ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮ ЗА ССР

КРУГИ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ
ДЛЯ РУЧНЫХ МАШИН

*

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 23182—78

( СТ СЭВ 559—77)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
М о с к ■

а



Г

ГОСТ
23182—78*

(СТ СЭВ 559—77)

ОСУДАРСТВЕННЫЙ С Т А Н Д А РТ СОЮЗА ССР

КРУГИ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ДЛЯ РУЧНЫХ МАШИН

Технические условия

Grinding wheels .for hand-grinders.

Technical conditions

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 июня 1978 г. № 1656 срок действия установлен

с 01.01 1980'г.

&а-0//9 " ",Wi -

Н

ги на бакелитовой связке, предназначенные для использования

на ручных шлифовальных машинах. Ў

Стандарт соответствует СТ СЭВ 559—77.

Термины и определения — по ГОСТ 21445—75.

(Измененная редакция, Изм. № 1).


есоблюдение стандартаг^сле^уетю по12з<н^ну^ g Настоящий стандарт распрос^^шяется на шлифовальные кру­
  1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

    1. Круги должны изготовляться типов:

ПП — прямого профиля;

пв — плоские с выточкой;

5П — с опущенным центром;

ЧЦ — чашечные цилиндрические;

чк — чашечные конические;

Д — отрезные.

  1. Размеры кругов должны соответствовать указанным на черт. 1—6 и в табл. 1—5.

°.


d (пред.

ОТКЛ.

+ 0,05)

Йрёд. откл. ± 1 iO

40

25

13

63

20; 50

20

80

1 20

100

10; 20; 32

125

16; 25

32

150

25; 32

200

32



п (пред. откл. ■ ±1,0)

d (пред. ОТКЛ. + 0,05)

Д, (пред, откл. ±1,6)

40

13

• 20

63

31

100

20

50

125

62

150

75

200 -

32

ІіОО



Тип flft

Тип ГіІТ

ї а б л іі ц а 1 ММ

Таблица 2 Мм


Тип 5П


П

скобках, применять не рекоменду-

римечание. Размер, указанный в ется. ,гбст 23182-78 dtp. З

D (пред. откл. ±1,0)

Н (предхоткл. +0,2)

125

6,0

180

3,2; 4,0; 6,0; 8,0; 10*0

230

3,2; 4,0; 6,0; 8,0; (1,0,0



D

н

а

h

Пред. откл. ±1,0

Пред. откл. —1,5

80

40

65

32

125

63

100

50



Таблица З мм

Таблица 4 мм



Т

Черт. 6


Тип Д

аблица 5

Размеры в мм

D

н

d

h

а

«1

Пред. откл. ±1,0

Пред, откл. —1,5

Пред. откл. ±1°

80

32

65

22

70°

65°

125

45

100

32

50

88

38

77°

67°



Пример условного обозначения круга типа 5П с; наружным диаметром £> = 230 мм, высотой Я —4,5 мм, диамет­ром посадочного отверстия d—22 мм, из нормального электро- корунда марки 14А, зернистостью 50-Н, степенью твердости СТЗ, на бакелитовой связке Б, с упрочняющими элементами У, с ра­бочей скоростью 80 м/с, для ручных машин Р:

230x 4,5 x 22 14А 50—Н СТЗ БУ 80 м/с Р ГОСТ 23182—78

(Измененная редакция, Изм. № 1). г

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Круги должны изготовляться в соответствии с требования­ми настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

    2. Круги должна изготовляться из нормального электроко­рунда марок 14А; 13А; черного карбида кремния марок 55С, 54С, 53С; зернистостью 125—50.

Примечания:

  1. Круги типа 5П должны изготовляться зернистостью 63,50.

  2. По заказу потребителя допускается изготовление кругов из других шлифовальных материалов, шлифовальных материалов других марок, зерни-, стсетей или их смесей.

  3. Допускается изготовлять круги с упрочняющими элементами (У). Раз­меры упрочняющих элементов и их расположение в іфуге—по нормативно­технической документации на упрочняющие элементы.

  1. Зерновой состав шлифовальных материалов — по ГОСТ 3647—80.

  2. Радиальное биение наружной поверхности круга относи­тельно оси посадочного отверстия не должно быть более 0,2 мм, торцовое бцение — 0,4 мм.

  3. Отключение от перпендикулярности торцов круга к оси по­садочного отверстия не должно превышать 0,2 мм.

  4. Отклонение от параллельности торцов круга не должно превышать 0,1 мМ для неармированных кругов, для армирован­ных кругов типов Д и 5П — 0,2 мм, для армированных кругов типа ПП — 0,3 мм. -

  5. Конусность и овальность отверстия или выточки, не должны превышать допуска на их-диаметр,

  6. Раковины на рабочей поверхности круга не должны быть более 3 мм по диаметру и глубине.

  7. Количество повреждений кромок не должно быть более двух и они не должны превышать:

по высоте круга — 1/20 высоты круга; ,

по длине окружности круга — 1/20 длины окружности круга;

радиальные повреждения —.1/8 ширины кольцевой кромки для кругов типов ЧЦ и ЧК]

для остальных типов кругов—1/20-D~-d .

  1. Степень твердости кругов должна быть от С1 до ЧТ — по ГОСТ 18118—79. •

  2. Механическая прочность кругов должна обеспечивать их работу с рабочими скоростями, указанными в табл.'б.

Допустимая неуравновешенная масса круга не должна превышать 0,004m, где т -*■ масса круга. •

/Таблица 6

Тип круга

Рабочая скорость, м/с

ПП, пв

30; 40; 50 '

5П, Д

65; 80

чц, чк

30; 40



Примечание. По заказу потребителя круги типа ПП допускается изго­тавливать с рабочей скоростью 80 м/с.

    1. Круги типов 5П и Д должны изготовляться с металличе­скими втулками с размерами посадочного отверстия, указанными на черт. 3 и 6.

    2. Правила и нормы безопасной работы с кругами — по ГОСТ 12.2.001—74.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Для контроля соответствия кругов требованиям настояще­го, стандарта предприятие-изготовитель должно проводить при­емочный контроль и периодические испытания.

    2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 1.2, 2.4—2.12 для кругов диаметром до 63 мм подвергают 1% кругов, но не менее 20 шт. от партий; для кругов диаметром свы­ше 63 мм до 125 мм — 2% от партии, но не менее 20 шт; для кругов диаметром свыше 125 мм — 15% от партии, но не менее 20 Шт.

Партия должна состоять из кругов одного типоразмера, од­ной характеристики, одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

    1. При неудовлетворительных результатах приемочного конт­роля хотя бы’ по одному из показателей проводят повторную проверку на удвоенном количестве кругов. Результаты повторно­го контроля являются окончательными и распространяются на всю партию.

    2. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в іод по ГОСТ 15.001—73.

    3. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п. 6.2 должны подвергаться круги в количестве не менее 20 шт. от 'партии.

  1. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

    1. Контроль размеров кругов проводят с применением уни­версальных измерительных инструментов. .

Внешний вид кругов контролируют визуально.

  1. Контроль допустимых неуравновешенных масс проводят на специальном оборудовании с точностью 15% от допустимой величины неуравновешенной массы.

.4.3. Контроль твердости кругов — по ГОСТ 18118—79.

    1. Испытания кругов на механическую прочность — по ГОСТ 12.2.001—74.

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ*

И ХРАНЕНИЕ '

  1. На торцовой поверхности круга должна быть четко на- несна маркировка: '

  1. товарный знак предприятия-изготовителя;

  2. марка шлифовального материала;

  3. зернистость;

  4. марка связки (для кругов диаметром свыше 100 мм);

  5. степень твердости;

  6. рабочая скорость (для кругов диаметром 63 мм и более);

  7. буква Р, обозначающая назначение инструмента для руч­ных машин должна быть выделена и Окрашена в различные Цве­та. в зависимости от рабочей скорости круга: —_

черный цвет — для кругов с рабочей скоростью 30 м/с;

синий цвет — для кругов с рабочей скоростью 40 м/с;

зелёный цвет — для кругов с рабочей скоростью 50 м/с;

красный цвет — для кругов с рабочей скоростью 80 м/с.

Примечания; 1. Маркировку на кругах типов ЧК, ЧЦ и кругах диа- • метром до'63 мм допускается наносить на периферии.

  1. При применении смеси шлифовальных материалов или зернистостей мар­кировать основную зернистость и материал.

  1. Твердость кругов, контроль которых не предусмотрен ГОСТ 18118—79, маркируется в сответствии с рецептурой их изготовления. . -

  2. 'Маркировка должна быть водостойкой и сохраняться при транспортировании и хранении.

  3. Круги должны упаковываться в ящики по ГОСТ 2991—76 или бочки по ГОСТ 5958—79.

  4. Маркировка и ее расположение на таре — по ГОСТ 14192—77.

  5. Масса брутто с упакованными кругами не должна пре­вышать 80 кг.

  6. Каждая партия кругов должна сопровождаться докумен-' том, содержащим: ,

  1. товарный знак предприятия-изготовителя;

  2. условное обозначение круга;

Ч ■ . ■b) hbMep маршрутного листа;

  1. дату выпуска;

  2. штамп технического контроля.

  1. При хранении и транспортировании круги должны быть предохранены от попадания атмосферных осадков.

  2. Срок хранения кругов не должен превышать шести ме- сяяев. При хранении кругов свыше указанного Срока круги мо­гут быть использованы в производстве только после испытания их на механическую прочность.

  3. Способы хранения кругов должны соответствовать ука­занным в табл, 7.

Таблица 7

Тип круга

Наружный диа­метр круга, мм

Способы хранения кругов (обозначены знаком X)

В ящике или коробке

На ребре

Стопкой высотой, не более, мм

300

600

пп, пв, д

До 100

Св. 100

X

X

IX

X

5П, ЧЦ, ЧК

Все размеры

X

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ



6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие кругов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования. - ,

'6.2. Эксплуатационные показатели качества кругов должны соответствовать указанным в табл. 8

.■W

" Стр. в ГОСТ 211Й2-73

Т а б .л и ц а 8

Условия обработки

Эксплуатационные показатели

характеристика круга

обрабатываемый материал

МОЩНОСТЬ на шпинделе ручной маши­ны, Вт

Коэффи­циент шлифо­вания

Режущая способность, г/мин

ПП 150x25X32 14А80-НСТЗБ 40 м/с Р

Чугун

СЧ 20

ГОСТ 1412—79

1286

4

40

ПП125х25Х32 14А80-НСТ1Б 80 м/с Р

Чугун

СЧ 20

ГОСТ 1412—79

1600

8

60

5П 180X6x22

14А50-НСТЗ БУ

80 м/с Р

СтЗ

'ГОСТ 380—71

1600

4

24

ЧК125X501X22

ГІА80-НСТЗ Б '40 м/с Р

Чугун

СЧ 20

ГОСТ 14,12-79

1323

7

25



Редактор Т. П. Шашина
Технический редактор Ф. И. Шрайбщтейн
Корректор Л. В. Вейнберг ■

Сдано в наб. 02.04.81 Подг. в печ. 04.08.81 0,625 п. л. 0,49 уч.-изд. л. Тир. 8000 Цена 3 коіі.