ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮ ЗА ССР
КРУГИ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ
ДЛЯ РУЧНЫХ МАШИН
*
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 23182—78
( СТ СЭВ 559—77)
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
М о с к ■
а
Г
ГОСТ
23182—78*
(СТ СЭВ 559—77)
ОСУДАРСТВЕННЫЙ С Т А Н Д А РТ СОЮЗА ССРКРУГИ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ДЛЯ РУЧНЫХ МАШИН
Технические условия
Grinding wheels .for hand-grinders.
Technical conditions
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 июня 1978 г. № 1656 срок действия установлен
с 01.01 1980'г.
&а-0//9 № " ",Wi -
Н
ги на бакелитовой связке, предназначенные для использования
на ручных шлифовальных машинах. Ў ‘
Стандарт соответствует СТ СЭВ 559—77.
Термины и определения — по ГОСТ 21445—75.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ТИПЫ И РАЗМЕРЫ
Круги должны изготовляться типов:
ПП — прямого профиля;
пв — плоские с выточкой;
5П — с опущенным центром;
ЧЦ — чашечные цилиндрические;
чк — чашечные конические;
Д — отрезные.
Размеры кругов должны соответствовать указанным на черт. 1—6 и в табл. 1—5.
°. |
|
d (пред. ОТКЛ. + 0,05) |
Йрёд. откл. ± 1 iO |
||
40 |
25 |
13 |
63 |
20; 50 |
20 |
80 |
1 20 |
|
100 |
10; 20; 32 |
|
125 |
16; 25 |
32 |
150 |
25; 32 |
|
200 |
32 |
п (пред. откл. ■ ±1,0) |
d (пред. ОТКЛ. + 0,05) |
Д, (пред, откл. ±1,6) |
40 |
13 |
• 20 |
63 |
31 |
|
100 |
20 |
50 |
125 |
62 |
|
150 |
75 |
|
200 - |
32 |
ІіОО |
Тип flft
Тип ГіІТ
ї а б л іі ц а 1 ММ
Таблица 2 Мм
Тип 5П
П
скобках, применять не рекоменду-
римечание. Размер, указанный в ется. ,гбст 23182-78 dtp. З
D (пред. откл. ±1,0) |
Н (предхоткл. +0,2) |
125 |
6,0 |
180 |
3,2; 4,0; 6,0; 8,0; 10*0 |
230 |
3,2; 4,0; 6,0; 8,0; (1,0,0 |
D |
н |
а |
h |
|
Пред. откл. ±1,0 |
Пред. откл. —1,5 |
|||
80 |
40 |
65 |
32 |
|
125 |
63 |
100 |
50 |
Таблица З мм
Таблица 4 мм
Т
Черт. 6
Тип Д
аблица 5Размеры в мм
D |
н |
d |
h |
а |
«1 |
Пред. откл. ±1,0 |
Пред, откл. —1,5 |
Пред. откл. ±1° |
|||
80 |
32 |
65 |
22 |
70° |
65° |
125 |
45 |
100 |
32 |
||
50 |
88 |
38 |
77° |
67° |
Пример условного обозначения круга типа 5П с; наружным диаметром £> = 230 мм, высотой Я —4,5 мм, диаметром посадочного отверстия d—22 мм, из нормального электро- корунда марки 14А, зернистостью 50-Н, степенью твердости СТЗ, на бакелитовой связке Б, с упрочняющими элементами У, с рабочей скоростью 80 м/с, для ручных машин Р:
5П 230x 4,5 x 22 14А 50—Н СТЗ БУ 80 м/с Р ГОСТ 23182—78
(Измененная редакция, Изм. № 1). г
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Круги должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Круги должна изготовляться из нормального электрокорунда марок 14А; 13А; черного карбида кремния марок 55С, 54С, 53С; зернистостью 125—50.
Примечания:
Круги типа 5П должны изготовляться зернистостью 63,50.
По заказу потребителя допускается изготовление кругов из других шлифовальных материалов, шлифовальных материалов других марок, зерни-, стсетей или их смесей.
Допускается изготовлять круги с упрочняющими элементами (У). Размеры упрочняющих элементов и их расположение в іфуге—по нормативнотехнической документации на упрочняющие элементы.
Зерновой состав шлифовальных материалов — по ГОСТ 3647—80.
Радиальное биение наружной поверхности круга относительно оси посадочного отверстия не должно быть более 0,2 мм, торцовое бцение — 0,4 мм.
Отключение от перпендикулярности торцов круга к оси посадочного отверстия не должно превышать 0,2 мм.
Отклонение от параллельности торцов круга не должно превышать 0,1 мМ для неармированных кругов, для армированных кругов типов Д и 5П — 0,2 мм, для армированных кругов типа ПП — 0,3 мм. -
Конусность и овальность отверстия или выточки, не должны превышать допуска на их-диаметр,
Раковины на рабочей поверхности круга не должны быть более 3 мм по диаметру и глубине.
Количество повреждений кромок не должно быть более двух и они не должны превышать:
по высоте круга — 1/20 высоты круга; ,
по длине окружности круга — 1/20 длины окружности круга;
радиальные повреждения —.1/8 ширины кольцевой кромки для кругов типов ЧЦ и ЧК]
для остальных типов кругов—1/20-D~-d .
Степень твердости кругов должна быть от С1 до ЧТ — по ГОСТ 18118—79. •
Механическая прочность кругов должна обеспечивать их работу с рабочими скоростями, указанными в табл.'б.
Допустимая неуравновешенная масса круга не должна превышать 0,004m, где т -*■ масса круга. •
/Таблица 6
Тип круга |
Рабочая скорость, м/с |
ПП, пв |
30; 40; 50 ' |
5П, Д |
65; 80 |
чц, чк |
30; 40 |
Примечание. По заказу потребителя круги типа ПП допускается изготавливать с рабочей скоростью 80 м/с.
Круги типов 5П и Д должны изготовляться с металлическими втулками с размерами посадочного отверстия, указанными на черт. 3 и 6.
Правила и нормы безопасной работы с кругами — по ГОСТ 12.2.001—74.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего, стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль и периодические испытания.
Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 1.2, 2.4—2.12 для кругов диаметром до 63 мм подвергают 1% кругов, но не менее 20 шт. от партий; для кругов диаметром свыше 63 мм до 125 мм — 2% от партии, но не менее 20 шт; для кругов диаметром свыше 125 мм — 15% от партии, но не менее 20 Шт.
Партия должна состоять из кругов одного типоразмера, одной характеристики, одновременно предъявленных к приемке по одному документу.
При неудовлетворительных результатах приемочного контроля хотя бы’ по одному из показателей проводят повторную проверку на удвоенном количестве кругов. Результаты повторного контроля являются окончательными и распространяются на всю партию.
Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в іод по ГОСТ 15.001—73.
Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п. 6.2 должны подвергаться круги в количестве не менее 20 шт. от 'партии.
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
Контроль размеров кругов проводят с применением универсальных измерительных инструментов. .
Внешний вид кругов контролируют визуально.
Контроль допустимых неуравновешенных масс проводят на специальном оборудовании с точностью 15% от допустимой величины неуравновешенной массы.
.4.3. Контроль твердости кругов — по ГОСТ 18118—79.
Испытания кругов на механическую прочность — по ГОСТ 12.2.001—74.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ*
И ХРАНЕНИЕ '
На торцовой поверхности круга должна быть четко на- несна маркировка: '
товарный знак предприятия-изготовителя;
марка шлифовального материала;
зернистость;
марка связки (для кругов диаметром свыше 100 мм);
степень твердости;
рабочая скорость (для кругов диаметром 63 мм и более);
буква Р, обозначающая назначение инструмента для ручных машин должна быть выделена и Окрашена в различные Цвета. в зависимости от рабочей скорости круга: —_
черный цвет — для кругов с рабочей скоростью 30 м/с;
синий цвет — для кругов с рабочей скоростью 40 м/с;
зелёный цвет — для кругов с рабочей скоростью 50 м/с;
красный цвет — для кругов с рабочей скоростью 80 м/с.
Примечания; 1. Маркировку на кругах типов ЧК, ЧЦ и кругах диа- • метром до'63 мм допускается наносить на периферии.
При применении смеси шлифовальных материалов или зернистостей маркировать основную зернистость и материал.
Твердость кругов, контроль которых не предусмотрен ГОСТ 18118—79, маркируется в сответствии с рецептурой их изготовления. . -
'Маркировка должна быть водостойкой и сохраняться при транспортировании и хранении.
Круги должны упаковываться в ящики по ГОСТ 2991—76 или бочки по ГОСТ 5958—79.
Маркировка и ее расположение на таре — по ГОСТ 14192—77.
Масса брутто с упакованными кругами не должна превышать 80 кг.
Каждая партия кругов должна сопровождаться докумен-' том, содержащим: ,
товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение круга;
Ч ■ . ■b) hbMep маршрутного листа;
дату выпуска;
штамп технического контроля.
При хранении и транспортировании круги должны быть предохранены от попадания атмосферных осадков.
Срок хранения кругов не должен превышать шести ме- сяяев. При хранении кругов свыше указанного Срока круги могут быть использованы в производстве только после испытания их на механическую прочность.
Способы хранения кругов должны соответствовать указанным в табл, 7.
Таблица 7
Тип круга |
Наружный диаметр круга, мм |
Способы хранения кругов (обозначены знаком X) |
|||
В ящике или коробке |
На ребре |
Стопкой высотой, не более, мм |
|||
300 |
600 |
||||
пп, пв, д |
До 100 Св. 100 |
X |
X |
IX |
X |
5П, ЧЦ, ЧК |
Все размеры |
— |
— |
X |
— |
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие кругов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования. - ,
'6.2. Эксплуатационные показатели качества кругов должны соответствовать указанным в табл. 8
.■W
" Стр. в ГОСТ 211Й2-73
Т а б .л и ц а 8
Условия обработки |
Эксплуатационные показатели |
|||
характеристика круга |
обрабатываемый материал |
МОЩНОСТЬ на шпинделе ручной машины, Вт |
Коэффициент шлифования |
Режущая способность, г/мин |
ПП 150x25X32 14А80-НСТЗБ 40 м/с Р |
Чугун СЧ 20 ГОСТ 1412—79 |
1286 |
4 |
40 |
ПП125х25Х32 14А80-НСТ1Б 80 м/с Р |
Чугун СЧ 20 ГОСТ 1412—79 |
1600 |
8 |
60 |
5П 180X6x22 14А50-НСТЗ БУ 80 м/с Р |
СтЗ 'ГОСТ 380—71 |
1600 |
4 |
24 |
ЧК125X501X22 ГІА80-НСТЗ Б '40 м/с Р |
Чугун СЧ 20 ГОСТ 14,12-79 |
1323 |
7 |
25 |
Редактор Т. П. Шашина
Технический редактор Ф. И. Шрайбщтейн
Корректор Л. В. Вейнберг ■
Сдано в наб. 02.04.81 Подг. в печ. 04.08.81 0,625 п. л. 0,49 уч.-изд. л. Тир. 8000 Цена 3 коіі.