У

Группа Л72

ДК 662.242:006.354

Г

ГОСТ
21985-76* *

Взамен

ГОСТ 9073—64
в части аммонита
скального № 1

ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР пеж»йИяяиипияіияи«ивяіяввиягввпегавявяввзжавтиитииптяявняивинияи»я«вяяв

Вещества взрывчатые промышленные
АММОНИТ СКАЛЬНЫЙ № 1

Технические условия

Commercial explosives. Spirited off ammonite 1.

Specifications

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 июня 1976 г. № 1619 срок введения установлен

с 01.07.77

Проверен в 1982 г. Постановлением Госстандарта от 04.08.82 № 3050 срок действия продлен

до 01.07.87

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на непредохранитель­ное водоустойчивое промышленное взрывчатое вещество (ВВ) II класса—скальный аммонит № 1, а также на скальный аммо­нит № 1, поставляемый на экспорт, применяемые в соответствии с журнальным постановлением Госгортехнадзора СССР '.в горной промышленности, за исключением шахт и рудников, опасных по газу или пыли.

  1. МАРКИ

    1. В зависимости от назначения скальный аммонит № 1 вы­пускается двух марок:

порошкообразный —для изготовления прессованных шашек и насыпных (набивных) патронов;

прессованный — используемый в виде патронов непосредствен­но для ведения взрывных работ.

Пример условного обозначения' прессованного скального аммонита № 1 в патронах диаметром 35—'36 мм:

Аммонит скальный № 1 — прессованный 36 ГОСТ 21985—76

То же, для порошкообразного скального аммонита № 1: Аммонит скальный № 1 — порошок ГОСТ 21985—76

Для изготовления скального аммонита № 1 должно при­меняться следующее основное сырье:селитра а.ммичная водоустойчивая кристаллическая но ГОСТ 14702—79;

тротил по ГОСТ 4117—78 пли по лормативио-тсхничсскон до­кументации, утвержденной в установленном порядке;

гексоген;

пудра алюминиевая марок ПП-1, ПП-2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Массовая доля компонентов в .процентах в скальном аммо­ните № 1 должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование компонентов

Норма, %, для скального аМмонита № 1

Метод испытания

Селитра аммиачная водоустойчивая

66±1,5

По п. 5.1.1

Тротил

5±0,7

По п. 5.1.2

Г ексоген

24± 1,5

По п. 5.1.3

Пудра алюминиевая

5±1,0

По п. 5.1.4

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ



  1. Аммонит должен соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по регламенту технологического про­цесса, утвержденному в установленном порядке.

  2. Прессованный скальный аммонит № 1 должен выпускать­ся двух видов:

патрон основного заряда, составленный из двух шацрк с плос­кими торцами;

патрон-боевик, составленный из двух шашек, одна из которых (верхняя) должна иметь с наружного торца гнездо диаметром (8,б±0,1) мм и глубиной (73,0±0,5) «мм под электродетонатор мгновенного действия по ГОСТ 9089—75 или короткозамедленно- го действия по ГОСТ 21806—76 или капсюль-детонатор по ГОСТ 6254—74.

Нижняя шашка патрона-боевика должна иметь плоские торцы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Патроны прессованного скального аммонита № 1 должны обозначаться:

диаметром 35—36 мм — прессованный 36;

диаметром 44—45 мм — прессованный 45;

  1. По физико-химическим и взрывчатым показателям порош­кообразный и прессованный скальный аммонит № 1 должен соот­ветствовать нормам, указанным в табл. 2.

  2. На патроне-боевике должна быть нанесена стрелка, ука­зывающая гнездо под электродетонатор.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма для скального аммонита № 1

Метод испытания

порошкообразного

прессованного

высшей категории качества

1-й ка­тегории качества

высшей категории качества

1-й ка­тегории качества

Внешний вид

Массовая доля влаги и летучих веществ, %, не более

Фугасность, см8, не

Порошок серо­го цвета без ви­димых на глаз механических примесей

0,2

Шашки цилиндри­ческой формы серо­го цвета. Допускает­ся осыпание веще­ства на гранях тор­цов, сколы на кром­ках гнезда и срывы вещества на торцах шашек от прессин- струмента глубиной не более 3 мм при условии соответствия массы шашек требо­ваниям табл. 2, а также небольшие тре­щины, не нарушаю­щие прочности ша­шек

0,2

По п. 5.2

По п. 5.3

менее

Бризантность, мм, не менее

460

18

450

460

22

450

По п. 5.4

По п. 5.5

Диаметр шашек, мм Масса ВВ в шашке, г, для диаметров, мм: 35—36

нижняя верхняя 44—45

Плотность ВВ в шаш­ке, г/см3:

  1. патрон основного заряда и нижняя шаш­ка патрона-боевика: прессованного 36 прессованного 45

  2. верхняя шашка па­трона-боевика: прессованного 36 прессованного 45

Передача детонации на расстояние между двумя патронами:

—.


35-36 ; 44-45

123±5

127 ±5

200±5

1,40—1,53

1,43-1,55

1,43—1,58

1,47-1,58

По п. 5.6

По п. 5.7

По п. 5.8

По п. 5.9

Продолжение табл. 2

Наименование показатели

Норма для скального аммонита № 1

Метод иены гания

цорошкообра чного

прессованного

высшей категории качества

1-й ка­тегории качества

высшей категории качества

1-й ка­тегории качества

прессованным 36 и прессованным 45, см, нс менее: сухими после выдержки в воде



Примечания:

  1. Предприятию-изготовителю предоставляется право гарантировать бризант­ность прессованного скального аммонита Ха 1 без проведения испытаний.

  2. Фугасность определяют не реже одного раза в квартал.

  3. Неконтролируемые взрывчатые и физико-химические характеристики при­ведены в справочном приложении.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Шашки в патроне основного заряда должны быть прило­жены друг к другу торцами, имеющими наибольшую плотность ВВ.

  2. Шашки в патроне-боевике должны быть приложены друг к другу плоскими торцами, имеющими наименьшую плотность ВВ.

  3. Прессованный скальный аммонит № 1 должен патрониро­ваться в бумажные гильзы в 2,5—3,5 слоя бумаги. Масса бу­мажной гильзы «а 100 г ВВ не должна быть более 3 г. Для изго­товления гильз применяют бумагу по ГОСТ 6662—73 или бумагу по ГОСТ 8273—75 (марок А и Б) массой от 35 до 50 г/м3.

  4. Цвет бумаги, применяемой для изготовления гильз, дол­жен быть красный.

Допускается использовать белую бумагу или бумагу цвета естественного волокна при условии нанесения на патроны крас­ной полосы‘шириной не менее 15 мм.

  1. Патроны должны быть покрыты сплошным слоем влаго­изолирующей смеси из парафина с 20—30% петролатума.

Масса влагоизолирующего покрытия должна составлять 1,3—2,5 г на 100 г ВВ.

  1. Бумага на торцах патронов должна быть плотно загнута и поджата.

Не допускается на торцах патронов образования пробок влаго­изолирующего состава.

  1. КОМПЛЕКТНОСТЬ

    1. Партии прессованного скального аммонита № 1 комплек­туют в соотношении 1 : 2 (5 пачек патронов-боевиков к 10 пачкам патронов основного заряда).

По соглашению потребителя с изготовителем допускается ком­плектовать патроны-боевики с патронами основного за.ряда в со­отношении 1:1.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Приемку скального аммонита № 1 производят по ГОСТ 14839.0—79 со следующими дополнениями:

потребитель производит проверку продукции при поступлении на склад по следующим показателям:

внешний вид упаковки и состояние маркировки тары;

внешний вид и маркировка пачек и патронов;

передача детонации между патронами (сухими и после вы­держки в воде).

(Измененная редакция, Изм. ЛИ).

    1. 4.3. (Исключены, Изм. № 1).

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Определение массовой доли компонентов

      1. Определение массовой доли водоустойчивой аммиачной селитры — по ГОСТ 14839.3—69.

      2. Определение массовой доли тротила — по ГОСТ

14839.1—69.

  1. Определение массовой доли гексогена — по ГОСТ

14839.9-69.

    1. Определение массовой доли алюминиевой пудры суммар­но с нерастворимыми примесями—по ГОСТ 14839.10—69.

  1. Определение внешнего вида порошкообразного аммонита и внешний осмотр прессованных шашек производят визуально.

  2. Определение массовой доли влаги и летучих веществ — по ГОСТ 14839.12—69.

  3. Определение фугасности — по ГОСТ 4546—81.

  4. Определение бризантности производят по ГОСТ 5984—80 (разд. 1). Бризантность прессованного скального аммонита № 1 определяют при плотности, указанной в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Определение диаметра шашек — по ГОСТ 14839.16—69.

  2. Определение массы ВВ в шашке, массы бумаги и влаго­изолирующего покрытия — по ГОСТ 14839.14—69.

    1. Плотность шашек определяют по ГОСТ 14839.18—69.Определение передачи детонации на расстояние между двумя (патронами производят по ГОСТ 14839.15—69.

    2. Качество упаковки, правильность маркировки проверяют визуально.

  1. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 14839.20—77.

  2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1. Скальный аммонит № 1 является взрыве- и пожароопас­ным токсичным веществом. Его токсичность обусловлена токсич­ностью компонентов, входящих в рецептуру.

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны: тротила—1 мт/м3; гексогена — 1 мг/м3; алюминия — 2 мг/м3.

При работе с ним следует применять индивидуальные средства защиты от попадания пыли на кожные покровы, слизистые обо­лочки, в органы дыхания и пищеварения (респиратор, спецодеж­да), а также соблюдать меры личной гигиены.

    1. Работы по изготовлению скального аммонита № 1 необхо­димо проводить в соответствии с требованиями действующих правил эксплуатации производств, утвержденных Президиумом ЦК профсоюза и согласованных с Главным санитарным врачом, и специальных инструкций.

    2. По степени опасности при хранении и перевозке скальный аммонит № 1 относится ко второй группе согласно «Единым пра­вилам безопасности при взрывных работах».

    3. При производстве погрузочно-разгрузочных работ, транс­портировании, хранении и применении скального аммонита № 1 необходимо соблюдать требования безопасности и противопожар­ной безопасности, предусмотренные действующими правилами перевозки, «Едиными правилами безопасности при взрывных ра­ботах», «Краткими руководствами по применению ВВ», утверж­денными Госгортехнадзором СССР, а также инструкциями, изда­ваемыми ведомствами и предприятиями, ведущими взрывные ^работы.

  1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие скального аммо­нита № 1 требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, установлен­ных настоящим стандартом

  1. .Гарантийный срок .хранения скального аммонита № і устанавливается 12 месяцев со дня изготовления п.ри упаковке с применением полиэтиленового мешка-вкладыша и 6 месяцев в бумажной упаковке.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Неконтролируемые взрывчатые и физико-химические характеристики скального аммонита № 1

Характеристики

Нормы для скального аммонита Nt 1

порошкообразного

прессованного

Расчетные

Теплота взрыва, кДж/кг (ккал/кг)

5409(1292) 830'

Объем газов, л/кг Температура взрыва, °С

3520

Кислородный баланс, %

—0,79

Тротиловый эквивалент по теплоте

1,29

взрыва

Экспериментальные

Скорость детонации, км/с

4,8-5,3

6,0-6,5

Критический диаметр детонации от-

5-6

6-7

крытого заряда

Чувствительность к удару по ГОСТ 4545—80:

нижний предел, мм

13

0

частость взрывов, % в приборе 2

50-

-70

в приборе 1

40-

-56

Чувствительность к трению, кгс/см2

900-

-1200

Температура вспышки (при постоян-

355

ной температуре с задержкой 1 мин), °С

Длина патронов, мм:

прессованного 36

153—183

прессованного 45

161-181