ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ПРОВОЛОКА ИЗ ПАЛЛАДИЯ
И ЕГО СПЛАВОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 18390—73
И
30 коп.
здание официальноеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
УДК 669.234-426(083.74)
ПРОВОЛОКА ИЗ ПАЛЛАДИЯ И ЕГО СПЛАВОВ
Технические условия
Wire of palladium
and its alloys.
Specifications
О
Группа В74
ГОСТ
18390—73
КП 18 6190Срок действия
с 01.01.74
до 01.01.94
Настоящий стандарт распространяется на проволоку из палладия и его сплавов, применяемую в приборостроении и других отраслях промышленности.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей категорий качества.
СОРТАМЕНТ
Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 1.
Издание официальное ★
© Издательство стандартов, 1973
© Издательство стандартов, 1991 Переиздание с Изменениями
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта ССС
РТаблица 1
|
Номинальный диаметр, мм |
Предельные отклонения по диаметру, мм, при точности изготовления |
||||
|
повышенной |
1 нормальной |
||||
|
0,020 0,022 0,025 0,028 0,030 |
—0,004 |
—0,005 |
|||
|
0,032 0,036 |
—0,008 |
—0,010 |
|||
|
— |
0,040 0,045 0,050 0,056 0,060 0,070 0,080 0,090 |
—0,008 |
—0,010 |
||
|
0,10 0,11 0,12 0,14 0,15 0,16 0,18 0,20 0,22 0,25 0,28 0,30 |
—0,013 |
—0,020 |
|||
|
0,32 0,36 0,40 0,45 0,50 0,56 0,60 |
—0,020 |
—0,040 |
|||
|
0,63 0,70 0,80 0,90 |
—0,030 |
—0,045 |
|||
Продолжение табл. 1
П
Номинальный
диаметр, мм
п
нормальной
овышенной1
—0,035
—0,055
—0,040
—0,070
,00 1,10 1,20 1,50 1,60 1,80 2,00 2,202,5
2,8
3,0
3,2
3,6
4,0
4,5
5,0
6,0
Примечания:
Проволока из сплавов марок ПдСр-20, ПдСр-30, ПдСр-40 изготовляется диаметром 0,03 мм и более, из сплавов марок ПдИ-18, ПдСрК-35—5 — диаметром 0,04 мм и более.
Теоретическая масса 1 м проволоки приведена в справочном приложении 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
Овальность проволоки не должна превышать половины предельного отклонения по диаметру.
Примеры условных обозначений
Проволока из палладия марки Пд-99,9, мягкая, диаметром 0.20 мм, повышенной точности изготовления (П):
Проволока Пд-99,9—М—0,20—П ГОСТ 18390—73
То же, из палладиево-иридиевого сплава марки ПдИ-10, твердая, диаметром 1,80 мм, нормальной точности изготовления (Н):
Проволока ПдИ-10Т—1,80—Н ГОСТ 18390—73
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Проволоку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Проволоку должны изготовлять из палладия и его сплавов с химическим составом по ГОСТ 13462—79.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Проволоку изготовляют:
диаметром менее 0,10 мм — твердой (нагартованной);
диаметром 0,10 мм и более — мягкой (отожженной) и твердой (нагартованной).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
. Проволоку диаметром 0,3 мм и менее наматывают на тарированные металлические или пластмассовые катушки, проволоку диаметром боЛее 0,3 мм — в мотки.
Проволоку диаметром 4 мм и более допускается изготовлять отрезками длиной от 200 до 1000 мм.
Допускается проволоку диаметром 0,3—0,5 мм наматывать на катушки.
. (Введен дополнительно, Изм. № 2).
Проволока должна быть намотана на катушки или свернута в мотки обеспечивающими свободное сматывание рядами без резких перегибов. Расстояние между верхним рядом проволоки и краем щеки катушки должно быть не менее 3 мм.
Каждая катушка или каждый моток должны состоять из одного отрезка проволоки без сростков, скруток и узлов.
Концы проволоки на катушках должны быть прочно закреплены.
Каждый моток проволоки диаметром до 2 мм должен быть закреплен концами проволоки этого же мотка. Допускается связывать мотки проволоки в бухты.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Поверхность проволоки не должна иметь плен, трещин, раковин и расслоений.
На поверхности проволоки допускаются цвета побежалости, местные потемнения, а также поверхностные повреждения, не выводящие проволоку при контрольной зачистке за предельные отклонения по диаметру.
(Измененная редакция, Изм. Яа 2, 3).
Физические свойства проволоки приведены в справочных приложениях 2 и 3.
Масса проволоки в мотке (на катушке) должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
Таблица 2
|
Диаметр проволоки, мм |
Масса проволоки в мотке (катушке), г, не менее |
|
|
нормальная |
1 пониженная |
|
|
0,020—0,03 |
0,7 |
0,3 |
|
0,032—0,05 |
1,8 |
1,0 |
|
0,056—0,10 |
5,5 |
2,0 |
|
0,110—0,20 |
16,0 |
5,0 |
|
0,220—0,40 |
27,0 |
10,0 |
|
0,45—1,00 |
55,0 |
25,0 |
|
1,100—2,00 |
150,0 |
75,0 |
|
2,200—5,00 |
300,0 |
150,0 |
Примечания:
1. Количество мотков (катушек) проволоки уменьшенной массы не должно превышать 15% массы партии.
2. По требованию потребителя допускаются мотки (катушки) проволоки уменьшенной массы.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, одного состояния и одной точности изготовления и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия - изготовителя;
диаметр проволоки;
номер партии;
марку металла;
состояние материала;
количество мотков (катушек);
химический состав;
массу проволоки в граммах;
дату выпуска.
Масса партии не ограничивается.
Проверку внешнего вида, диаметра и массы проводят на каждом мотке (катушке) проволоки.
Для определения химического состава отбирают один моток (катушку) от партии.
Допускается изготовителю определять химический состав палладия и его сплавов на каждой плавке.
При получении неудовлетворительных результатов по химическому составу по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Диаметр проволоки и овальность измеряют в двух местах на расстоянии не менее 100 мм друг от друга в двух взаимно перпендикулярных направлениях в каждом измеряемом сечении оптиметрами типа ОВ-200—1 и микрометрами типа МК 25—1 по ГОСТ 6507—90 или другими приборами, обеспечивающими требуемую точность.
При возникновении разногласий в оценке размеров измерения проводят оптиметрами типа ОВ-200—1 и микрометрами типа МК 25—1 по ГОСТ 6507—90.
Массу проволоки проверяют на лабораторных весах общего назначения класса точности 3 по ГОСТ 24104—88.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Поверхность проволоки проверяют внешним осмотром. Проволоку диаметром 0,1 мм и менее проверяют лупой с увеличением 7х.
Химический состав определяют по ГОСТ 12225—80, ГОСТ 12550.1—82, ГОСТ 12550.2—82, ГОСТ 12558.1—78, ГОСТ 12558.2—78, ГОСТ 12560.1—78, ГОСТ 12560.2—78, ГОСТ 12561.1—78, ГОСТ 12561.2—78.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5.2. (Исключены, Изм. № 2).
На каждом мотке (катушке) проволоки крепят бирку, на которой должны быть указаны:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
марка металла;
диаметр проволоки;
масса тары в граммах;
номер партии;
обозначение настоящего стандарта.
Катушки, упакованные в пластмассовые или картонные коробки, и бухты проволоки, обернутые в бумагу по ГОСТ 8273—75, должны быть уложены в сплошные деревянные ящики по ГОСТ 18617—83.
Масса упаковочного места не должна превышать 30 кг.
Допускается применять другой способ и материал упаковки в деревянные ящики, обеспечивающий сохранность при транспортировании и хранении.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Маркировку ящиков производят по ГОСТ 14192—77.
(Исключен, Изм. № 2).
(Исключен, Изм. № 3).
(Исключен, Изм. № 2).
Хранение и транспортирование проволоки из палладия и его сплавов проводят в соответствии с порядком хранения, транспортирования и учета драгоценных металлов, утвержденном в установленном порядке.
Условия хранения в части воздействия климатических факторов— по ГОСТ 15150—69, группа 1(Л).
|
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное Диаметр проволоки, мм |
Площадь поперечного сечения, мм2 |
Теоретическая масса 1 м проволоки, г, из сплавов марок |
||||||||
|
Пд |
ПдИ-10 |
П дИ-18 |
ПдСр-20 |
ПдСр-30 ! |
1 ПдСр-40 |
ПдСрК-35—5 |
1 ПдСрМ-36—4 |
|||
|
0,020 |
0,000314 |
0,00382 |
0,09400 |
|
—, |
0,00356 |
||||
|
0,022 |
0,000380 |
0,00462 |
0,00484 |
— |
— |
— |
— |
— |
0,00431 |
|
|
0,025 |
0,000490 |
0,00596 |
0,00625 |
.— |
— |
— |
— |
— |
0,00556 |
|
|
0,028 |
0,000615 |
0,00748 |
0,00784 |
— |
— |
— |
— |
— |
0,00698 |
|
|
0,030 |
0,000706 |
0,00859 |
0,00899 |
.— |
0,00832 |
0,00820 |
0,00808 |
— |
0,00801 |
|
|
0,032 |
0,000804 |
0,00978 |
0,01024 |
— |
0,00948 |
0,00933 |
0,00920 |
— |
0,00913 |
|
|
0,036 |
0,001017 |
0,01237 |
0,01296 |
0,01199 |
0,01181 |
0,01163 |
— |
0,01154 |
||
|
0,040 |
0,001256 |
0,01527 |
0,016’00 |
0,01664 |
0,01481 |
0,01458 |
0,01437 |
0,01422 |
0,01426 |
|
|
0,045 |
0,001590 |
0,01933 |
0,02026 |
0,02107 |
0,01875 |
0,01816 |
0,01819 |
0,01800 |
0,01805 |
|
|
0,050 |
0,001963 |
0,02387 |
0,02501 |
0,02601 |
0,02314 |
0,02279 |
0,02246 |
0,02222 |
0,02228 |
|
|
0,056 |
0,002463 |
0,02995 |
0,03138 |
0,03264 |
0,02904 |
0,02860- |
0,02818 |
0,02788 |
0,02796 |
|
|
0,060 |
0,002827 |
0,03438 |
0,03602 |
0,03746 |
0,03333 |
0,03282 |
0,03234 |
0,03200 |
0,03209 |
|
|
0,070 |
0,003848 |
0,04679 |
0,04902 |
0,05099 |
0,04537 |
0,0’4468 |
0,04402 |
0,04356 |
0,04368 |
|
|
0,080 |
0,005026 |
0,06112 |
0,06403 |
0,06660 |
0,05926 |
0,05835 |
0,05750 |
0,05689 |
0,05705 |
|
|
0,090 |
0,006361 |
0,07735 |
0,08104 |
0,08428 |
0,07497 |
0,07385 |
0,07277 |
0,07201 |
0,07220 |
|
|
0,10 |
0,00785 |
0,0955 |
0,1000 |
0,1041 |
0,0926 |
0,0912 |
0,0898 |
0,0889 |
0,0891 |
|
|
0,11 |
0,00950 |
0,1156 |
0,1211 |
0,1259 |
0,1120 |
0,1103 |
0,1087 |
0,1076 |
0,1079 |
|
|
0,12 |
0,01131 |
0,1375 |
0,1441 |
0,1498 |
0,1333 |
0,1313 |
0,1294 |
0,1280 |
0,1284 |
|
|
0,14 |
0,01539 |
0,1872 |
0,1961 |
0,2040 |
0,1815 |
0,1787 |
0,1761 |
0,1742 |
0,1747 |
|
|
0,15 |
0,01767 |
0,2149 |
0,2251 |
0,2341 |
0,2083 |
0,2052 |
0,2022 |
0,2000 |
0,2006 |
|
|
0,16 |
0,02011 |
0,2445 |
0,2561 |
0,2664 |
0,2370 |
0,2334 |
0,2300 |
0,2276 |
0,2282 |
|
|
0,18 |
0,02545 |
0,3094 |
0,3242 |
0,3372 |
0,3000 |
0,2954 |
0,2911 |
0,2880 |
0,2888 |
|
|
0,20 |
0,03142 |
0,3820 |
0,4002 |
0,4162 |
0,3704 |
0,3647 |
0,3594 |
0,3556 |
0,3566 |
|
|
0,22 |
0,03801 |
0,4622 |
0,4843 |
0,5037 |
0,4482 |
0,4413 |
0,4349 |
0,4303 |
0,4314 |
|
