■ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ПЛИТЫ МОДЕЛЬНЫЕ
ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ГОСТ 20131—80
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Мескра
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
С. И. Фомченко, канд. техн, наук; Б. Г. Химчук; Л. В. Григорьева
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра А. Е. Прокопович
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 декабря 1980 г. № 6042Г
ГОСТ
20131—80
Взамен
ГОСТ 20131—74
ПЛИТЫ МОДЕЛЬНЫЕ
Типы. Основные размеры.
Технические требования
Patterh pla,tes.
і Types. Basic dimensions and technical requirements
ОКП 39 6190
П
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
остановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 декабря 1980 г. № 6042 срок действия установлен с 01.01 1982 г. до 01.01 1987 г.Настоящий стандарт распространяется на модельные плиты, предназначенные для изготовления песчаных форм ручной, пескометной и машинной формовкой.
Стандарт не распространяется на модельные плиты для автоматических линий, на модельные плиты для формовки методом прессования при давлении свыше 5-105 Па, (5,1 кгс/см2) а также модельные плиты с подогревом, применяемые для литья в оболочковые формы.
ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
Модельные плиты должны изготавливаться следующих типов:
1—литые из стали, чугуна и легких цветных сплавов;
2—сварные из проката;
3—деревянные;
4—пластмассовые.
По конструкции различают модельные плиты:
без вкладышей и координатных отверстий (черт. 1, 4);
со сменными вкладышами (черт. 2, 3, 5);
координатные.
По форме модельные плиты подразделяются на: прямоугольные;
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещена© Издательстве? стандартов, 1981круглые; . . <
фасонные.
Основные размеры модельных, плит должны соответство вать указанным на черт. 1—5 и в таблице.
Плиты модельные прямоугольные
без вкладышей и координатных
отверстий
Черт. 1
Примечание. Размеры и расположение крепежных пазов должны соответствовать пазам стола формовочной машины.
Плиты модельные прямоугольные Плиты модельные прямоугольные
с мелкими сменными вкладышами с глубокими сменными вкладышам»
Черт. 2
Черт. 3
Черт. 4 Черт. 5
мм
|
Средний размер опоки в свету ■L+Bили D л |
b |
S |
н |
|
я. |
А |
|
|
чугун |
сталь |
||||||
|
До 500 |
50 |
12 |
8 |
45 |
25 |
50-100 |
По гост 2133-75 |
|
500-755 |
80 |
10 |
100 |
30 |
50-300 |
||
|
35 |
|||||||
|
755—1050 |
120 |
14 |
12 |
40 |
100-300 |
||
|
1050—1500 |
150 |
16 |
14 |
120 |
|||
|
1500-2500 |
220 |
18 |
16 |
150 |
150-300 |
||
|
2500 -3500 |
280 |
20 |
20 |
||||
|
200 |
|||||||
|
3500-5000 |
380 |
300 |
|
||||
Плиты модельные круглые без
вкладышей и координатных
отверстий
Плиты модельные круглые с
мелкими сменными вкладышами
L—длина опоки в свету, В—ширина опоки в свету, 1
D—диаметр круглой опоки в свету;
b—ширина буртов опоки по разъему;
S—толщина стенки плиты;
Н—высота модельной плиты без сменного вкладыша;
Hi—высота сменного мелкого вкладыша;
Я2—высота сменного глубокого вкладыша.
Габаритные размеры модельных плит следует определять по формулам:
L (В =Р+Ь—для прямоугольных плит;
£) = Р4-Ь—для круглых плит;
где Р—размер опоки в свету (длина, ширина или диаметр), мм.
Габаритные размеры модельных плит по ширине формовочных машин без поворота полуформ следует определять с учетом механизма съема опок.
Габаритные размеры сменных вкладышей следует определять по формулам:
Zq (Bi) =Р+6 мм—для прямоугольных вкладышей;
£>і=Р+6 мм—для круглых вкладышей.
Примечание. Указанные формулы не распространяются для определения габаритных размеров вкладышей для кассетных модельных плит.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Плиты и рамы для сменных вкладышей должны изготовляться:
стальные — из стали марок 25Л-1, ЗОЛ-1, 35Л-1, 45Л-1 по ГОСТ 977—75, СтЗ, Ст5 по ГОСТ 380—71. Допускается изготовление плит и рам из других марок стали с механическими свойствами не ниже, чем у перечисленных выше;
чугунные — из чугуна не ниже марки СЧ18 по ГОСТ 1412—79. Допускается изготовление плит и рам из высокопрочного чугуна по ГОСТ 7293—79.
Сменные вкладыши для модельных плит должны изготовляться:
металлические — из алюминиевых сплавов марок АЛЗВ, АЛ4В, АЛ7В, АЛ9В, АЛ 10В, АЛ 14В по ГОСТ 2685—75; из магниевых сплавов марок Мл5, Млб по ГОСТ 2856—79;
деревянные—из сосны по ГОСТ 8486—66; ольхи, ясеня по ГОСТ 2695—71; фанеры марок ПФ-А и-ПФ-Б по ГОСТ 8673—77;
пластмассовые по ГОСТ 19505—74.
Предельные отклонения размеров, массы и припусков на механическую обработку отливок деталей модельных плит должны соответствовать:
3-му классу точности по ГОСТ 2009—55—для стальных плит;
3-му классу точности по ГОСТ 1855—55—для чугунных плит.
Неуказанные предельные отклонения размеров модельных плит и их деталей механически обработанных: отверстий по Н14;
валов по Ы4; остальных по± « •Допускается при необходимости обеспечения взаимозаменяемости для применения в деталях, спроектированных до 1 января 1980 г. изготавливать по согласованию с потребителем модельные; плиты с допусками по справочному приложению к настоящему’ стандарту.
Формовочные уклоны—по ГОСТ 3212—57.
Параметр шероховатости Ra поверхностей отливок деталей модельных плит по ГОСТ 2789—73 должен быть не более 100 мкм. Параметр шероховатости Ra обработанных поверхностей деталей металлических модельных плит должен быть не более, мкм.:.
рабочих поверхностей 3,2
поверхностей сопряжения 3,2
установочных поверхностей 6,3
установочных поверхностей под отверстия центрирующих втулок . ... i. .1,25
Параметр шероховатости Rz обработанных поверхностей деревянных модельных плит по ГОСТ 7016—75 должен быть не более, мкм рабочих поверхностей 200
установочных поверхностей 320
установочных поверхностей под отверстия центрирующих и направляющих втулок . . . .100
Отливки деталей модельных плит не должны иметь трещин, сквозных спаек, усадочных раковин и других дефектов, снижающих прочность. Допускается исправление дефектов заваркой, пайкой и другими способами, обеспечивающими эксплуатационные качества и товарный вид модельных плит.
Поверхности отливок должны быть очищены от пригара и формовочной смеси. Заливы, места литников и другие неровности должны быть обрублены и зачищены.
Отливки модельных плит должны быть термически обработаны для снятия внутренних напряжений.
Типы и коструктивные элементы швов сварных соединений—по ГОСТ 14771—76.
Швы сварных соединений должны быть непрерывными.. Наросты, раковины и трещины не допускаются.
После сварки рамы должны быть подвергнуты отжигу с Последующей рихтовкой. Механическая обработка рам должна Производиться после отжига и рихтовки.
Отклонение от плоскостности рабочей поверхности плит Й сменных металлических вкладышей не должна превышать:
0,3 мм на длине до 1000 мм;
0,5 мм на длине св. 1000 до 1500 мм;
1,5 мм на длине св. 1500 мм.
Отклонение от параллельности рабочей и установочной (на стол формовочной машины) поверхностей плити рам не Должно превышать
:0,15 мм на длине до 500 мм;
0,30 мм на длине св. 500 доЮОО мм.
Отклонение от перпендикулярности осей центрирующих « направляющих штырей относительно рабочей поверхности плит я рам не должно превышать 0,1 мм на длине 200 мм (допуск зависимый).
Отклонение от симметричности направляющих поверхностей, направляющих штырей и втулок относительно продольной оси плиты, рамы или сменного вкладыша не должно превышать 0,1 мм на, длине 100 мм.
Резьба — метрическая с углом профиля 60°, поле допуска 8g и 7Н по ГОСТ 16093—70.
Деревянные плиты и вкладыши — по 2 классу прочности ГОСТ 13354—67.
Неуказанные предельные отклонения размеров деревянных плит и вкладышей по ГОСТ 6449—76:
IT14 отверстий по Н14; валов по Ы4; остальных по ±—.
Допуск на размер между осями фиксирующих отверстий кассетных деревянных вкладышей с габаритными размерами до 1200X1000 не должен быть более ±0,2 мм.
Отклонение от плоскостности рабочих поверхностей деревянных вкладышей не должно превышать:
0,6 мм на длине до 1000 мм;
1,0 мм на длине св. 1000 до 1500 мм;
1,5 мм на длине св. 1500 мм.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Для проверки соответствия модельных плит требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные испытания.
Для проведения приемо-сдаточных испытаний от партии отбирают 1 % модельных плит, но не менее 10 шт.
Партия должна состоять из модельных плит, одновременно прошедших производственный процесс и одновременно предъявленных техническому контролю.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенном, количестве модельных плит из той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
Модельные плиты должны подвергаться внешнему осмотру и проверке на соответствие требованиям пп. 1.4—1.7, 2.1—2.21.Размеры, отклонение от формы и расположение поверхностей модельных плит следует проверять универсальными инструментами и приборами по ГОСГ 427—75, ГОСТ 882—75, ГОСТ 5378—66, ГОСТ 8026—75, ГОСТ 577—68.
МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
К каждой модельной плите должна быть прикреплена табличка, на которой должно быть указано:
наименование и обозначение модельной плиты;
масса в кг;
товарный знак предприятия-изготовителя;
клеймо отдела технического контроля предприятия-изготовителя;
дата выпуска.
Консервация — по группе 1 ГОСТ 9.014—78. Категория условий хранения и транспортирования — С. Упаковочная тара — по ГОСТ 15623—79.ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
.Допуски и посадки для модельных плит и их деталей по системам ОСТ И ЕСДП СЭВ
|
Поля допусков |
Поля допусков |
||
|
По системе ОСТ |
По ЕСДП СЭВ |
По системе ОСТ |
По ЕСДП СЭВ |
|
.А |
Н7 |
|
М2 |
|
-Л3 |
Н9 |
ш3 |
d9 |
|
Лч |
НИ |
Л7 |
Н14 |
|
-Л5 |
Н12 |
в7 |
hl4 |
|
•Пр |
s6 |
СМі |
!Т14 |
|
(С3 |
h8 |
|
—2 |
|
(Сі |
hll |
|
|
