ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт
СОЮЗА ССР

ТЕХНОЛОГИЯ
ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ГОСТ 20521-7

5

Издание официальное


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАР^^^^З СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

/г-4 V


Цена 4 коп.


Москва














РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом швейной промышленности (ЦНИИШП)

Зам. директора по научной работе Кокеткин П. П.

Зав. сектором стандартизации Рачек Г. М.

Отв. исполнитель Родионова В. Г.

ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

Член Коллегии Зайцев Г. Є.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследова­тельским институтом классификации и кодирования (ВНИИКИ)

Директор Панфилов Е. Л.

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18 фев­раля 1975 г. № 464У

Группа MOO

ДК 687: OOI. 4 [083.74)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Т

ГОСТ
20521-75

ЕХНОЛОГИЯ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Термины и определения

Technology of sewing wares production.
Terms and definitions

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18 февраля 1975 г. № 464 срок действия установлен

с 01.01. 1976 г.

до 01.01. 1981 г.

Стандарт устанавливает термины и определения основных по­нятий, относящихся к технологии швейного производства.

Установленные настоящим стандартом термины и определения, относящиеся к технологии швейного производства, обязательны для применения в используемой в народном хозяйстве документации всех видов (включая унифицированные системы документации, об­щесоюзные классификаторы технико-экономической информации, тезаурусы и дескрипторные словари), научно-технической, учебной и справочной литературе. Приведенные определения можно при необходимости изменять по форме изложения, не допуская нару­шения границ понятий.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный тер­мин.

Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению- термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены поме­той «Ндп».

Для отдельных стандартизованных терминов в качестве спра­вочных приведены их краткие формы, которые разрешается приме­нять в случаях, исключающих возможность их различного толко­вания.

В стандарте приведено справочное приложение, в котором даны термины, применяемые в швейной промышленности.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1975

В стандарте приведен алфавитный указатель содержащихся в нем терминов.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма — светлым, а недопустимые синонимы — кур­сивом.


Термин


Определение


ПОДГОТОВКА К РАСКРОЮ И РАСКРОЙ МАТЕРИАЛА


  1. Карта раскроя материала

Карта раскроя

Ндп. Раскройная карта

  1. Карта расчета материала

Ндп. Расчетная карта

Планировочная карта

  1. Расчет куска материала

Ндп. Расчет использования материала


4. Полотно материала


  1. Дефектное полотно Ндп. Красное полотно

  2. Настил


  1. Раскладка лекал деталей швей­ного изделия Раскладка лекал

  2. Однокомплектная раскладка лекал

  3. Многокомплектная раскладка лекал

  4. Копирование раскладки лекал Ндп. Копировка раскладки ле­кал

  5. Зарисовка раскладки лекал

1.2. Настилание полотен материала


Технологический документ, сотержя-у_/ щий задание для настилания партии ма­териала и фактические данные раскроя

Технологический документ, содержа­щий задание на раскрой куска материа­ла

Определение рационального варианта использования каждого куска материала с учетом заданных параметров

Один слой материала, подготовлен­ный для раскроя.

Примечание. К материалу относят ткани, кожу и другие, которые применя­ются для изготовления швейных изделий

Полотно материала, использование ко­торого в настиле ограничено из-за на­личия значительных дефектов

Несколько полотен материала на плос­кости, наложенных одно на другое с выравниванием их по двум перпендику­лярным сторонам и предназначенных для разрезания

Схема расположения лекал деталей швейного изделия


Раскладка плект лекал изделия


лекал, включающая ком- деталей одного швейного


Раскладка лекал, включающая более одного комплекта лекал деталей швей­ных изделий


Воспроизведение раскладок лекал на материале в натуральную величину или в уменьшенном масштабе

Полотно материала с изображением раскладки лекал

Укладывание полотен материала для получения настила






























  1. Настилание материала «лицом к лицу»

Ндп. Настилание материала «лицо с лицом»

  1. Настилание материала «лицом вниз»

  2. Рассекание настила

Ндп. Рассечка настила

  1. Раскрой материала (настила)

  2. Выкраивание деталей швейных изделий

Выкраивание деталей

  1. Крой швейного изделия

  2. Контрольная надсеча детали швейного изделия

  3. Подрезка детали (материала) швейного изделия

Ндп. Осноровка

Настилание полотен материала попар­но лицевой стороной друг к другу

Настилание полотен материала лице­вой стороной вниз

Разделение настила на части, предна­значенные для дальнейшего раскроя

Разрезание материала (настила), вы­резание и вырубание деталей швейных изделий и их частей

Вырезание деталей по намеченным контурам посредством раскройного обо­рудования

Детали и их части, полученные в ре­зультате раскроя

Небольшой надрез по краю детали, предназначенный для обеспеченця пра­вильного соединения деталей

Уточнение размеров и контуров по лекалам с применением раскройного обо­рудованияТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

  1. Пошив швейных изделий Ндп. Шитье

  2. Ниточное соединение деталей швейного изделия

Ниточное соединение деталей

  1. Стачивание деталей швейного изделия

  2. Притачивание деталей швейного изделия

  3. Обтачивание деталей швейного изделия

  4. Втачивание деталей швейного изделия

  5. Настрачивание шва

  6. Расстрачивание шва

Изготовление швейных изделий с при­менением ниточного соединения

Соединение деталей и их частей ма­шинными или ручными стежками

Ниточное соединение двух и более де­талей по совмещенным краям

Ниточное соединение мелких деталей с крупными

Ниточное соединение деталей с по­следующим их вывертыванием

Ниточное соединение деталей по оваль­ному контуру

Прокладывание строчки при нало­жении одной детали на другую для их соединения, закрепление припусков шва, складки, направленных в одну сторону

Прокладывание строчек на деталях для закрепления припусков шва, склад­ки, направленных в противоположные стороны

  1. Застрачивание шва

  2. Выстегивание деталей (матери­ала) швейного изделия

Ндп. Стежка Простегивание

  1. Сметывание деталей швейного изделия

  2. Приметывание деталей швейно­го изделия

  3. Заметывание детали швейного изделия

  4. Вметывание деталей швейного изделия

  5. Выметывание деталей швейного изделия

  6. Подшивание детали швейного изделия

Ндп. Подшивка деталей

  1. Окантовывание детали швейно­го изделия

Ндп. Окантовка детали

  1. Обметывание детали швейного изделия

Ндп. Обметка детали

  1. Высекание среза детали швейно­го изделия

Ндп. Высечка среза детали Высечка зубчиком

  1. Оплавление среза детали швей­ного изделия

  2. Проклеивание шва

  3. Клеевое закрепление среза де­тали швейного изделия

Клеевое закрепление среза де­тали

  1. Склеивание деталей швейного изделия

Прокладывание строчки для закреп­ления подогнутого края детали или из­делия, складок, вытачек, защипов

Соединение двух и более деталей или слоев материала, наложенных друг на друга, потайными или сквозными стеж­ками на отдельных участках или по всей поверхности

Временное ниточное соединение двух и более деталей

Временное ниточное соединение мел­ких деталей с крупными

Временное ниточное закрепление по­догнутого края детали, складок, выта­чек, защипов

Временное ниточное соединение де­талей по овальному контуру

Временное ниточное закрепление об­тачанных краев деталей для сохранения; приданной им определенной формы

Прикрепление подогнутого края дета­ли потайными стежками

Обработка среза детали полоской ма­териала, тесьмой для отделки или пре­дохранения от осыпания

Ниточное закрепление среза детали: или прорези для предохранения от осы­пания

Оформление края детали фигурным, вырезом

Обработка среза детали из термоплас­тичных материалов тепловым методом, для предохранения от осыпания

Нанесение клея на детали в области шва с последующим приклеиванием по­лоски материала или тесьмы

Проклеивание среза детали для пре­дохранения его от осыпания

Клеевое соединение двух и более де­талей или слоев материал

  1. аПриклеивание деталей швейного изделия

  2. Дублирование деталей швейного изделия

  3. Сварка деталей швейного изде­лия

  4. Влажно-тепловая обработка детали швейного изделия (из­делия)

  5. Пропаривание швейного изде­лия

  6. Прессование швейного изделия

  7. Утюжильная обработка детали швейного изделия

  8. Разутюживание детали швейно­го изделия Ндп. Разутюжка

  9. Заутюживание шва (детали) швейного изделия

Ндп. Заутюжка

  1. Приутюживание шва (детали) швейного изделия

  2. Сутюживание деталей швейного изделия

  3. Оттягивание деталей швейного изделия

Клеевое соединение мелкой детали с основной

Соединение по поверхности двух и более деталей посредством склеивания или сварки

Неразъемное соединение деталей или слоев термопластичных материалов по­средством их расплавления.

Примечание. Применяются виды сварок: термоконтактная сварка, высоко­частотная сварка, сварка горячим воз­духом, ультразвуковая сварка и другие

Обработка детали или изделия по­средством специального оборудования с использованием влаги, тепла и давле­ния.

Примечание. Влажно-тепловая обработка может быть внутрипроцес­сная и окончательная

Влажно-тепловая обработка, обеспе­чивающая насыщение изделия паром

Влажно-тепловая обработка изделия посредством пресса

Придание детали или изделию желае­мой формы посредством утюжильного оборудования

Раскладывание припусков шва или складки на противоположные стороны и закрепление их в этом положении по­средством утюжильной обработки

Укладывание припусков шва или складки, края детали на одну сторону и закрепление их в этом положении по­средством утюжильной обработки

Уменьшение толщины шва, сгиба или края детали посредством утюжильной обработки

Уменьшение линейных размеров дета­лей на отдельных участках посредством влажно-тепловой обработки для прида­ния желаемой формы

Увеличение линейных размеров дета­лей на отдельных участках посредством влажно-тепловой обработки для получе­ния желаемой форм

ыТермин

Определение

56. Отпаривание швейного изделия

Обработка изделия паром для удале­ния лас

57. Декатирование швейного мате­риала

Ндп. Декатировка

Влажно-тепловая обработка материа­ла для предотвращения последующей усадки

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ

Вметывание деталей швейного изделия 34

Втачивание деталей швейного изделия 2S

Выкраивание деталей швейного изделия 17

Выкраивание деталей 17

выметывание деталей швейного изделия 35

Выстегивание деталей (материала) швейного изделия 30

Высекание среза детали швейного изделия 39

Высечка среза детали ' 39