Группа Г17
УДК 621.643.4-762:006.354ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОКЛАДКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
ПЛОСКИЕ ДЛЯ ЗАКРЫТЫХ ЗАТВОРОВ СОЕДИНЕНИЙ
Технические условия
Scaling metal flat gaskets for closed gates.
Specifications
ГОСТ
19752-84
Взамен
ГОСТ 19752—74
ОКП 10 6745
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 мая 1984 г. № 1767 срок действия установлен
с 01.07.85
до 01.07.90
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на плоские металлические прокладки для закрытых затворов соединений по ГОСТ 19749—84.
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
Конструкция и размеры прокладок должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
Издание официальное
★
Перепечатка воспрещена
ГОСТ 1975І—84 Стр. 2
■■■ л
Размеры в мм
Внутренний диаметр затвора соединения DBH |
d |
1 D |
1 s |
Масса 1000 шт., кг |
|
Пред. откл. |
Алюминий |
Медь |
|||
НИ для d<16 мм НЮ для 16 MMCd <180 мм, Н8 для d>180 мм |
dll для D< 48 мм: е9 для 048 мм |
Ы‘2 |
|||
4 |
6 |
9 |
1,5 |
0,14 |
0.44 |
10 |
13 |
0,23 |
0,72 |
||
6 |
8 |
11 |
0,18 |
0,56 |
|
12 |
16 |
0,37 |
1.16 |
||
8 |
10 |
13 |
0.23 |
0,72 |
|
14 |
18 |
0,42 |
1,32 |
||
10 |
12 |
15 |
0,36 |
1,13 |
|
16 |
20 |
0,48 |
1,51 |
||
12 |
11 |
17 |
0,41 |
1,28 |
|
18 |
22 |
0,52 |
1,62 |
||
14 |
16 |
19 |
0,47 |
1,47 |
|
20 |
24 |
0.57 |
1,78 |
||
15 |
19 |
22 |
0,51 |
1,60 |
|
22 |
26 |
0,63 |
1,98 |
||
16 |
19 |
22 |
0,51 |
1,60 |
|
22 |
26 |
0,63 |
1.98 |
||
18 |
22 |
25 |
0,62 |
1,95 |
|
27 |
31 |
2,0 |
1,05 |
3,27 |
|
20 |
24 |
28 |
0,67 |
2,01 |
|
27 |
31 |
1,05 |
3,27 |
||
22 |
24 |
28 |
0.67 |
2,01 |
|
30 |
34 |
1,13 |
3.56 |
||
24 |
.27 |
31 |
1,05 |
3,27 |
|
33 |
37 |
1,23 |
3,83 |
||
25 |
28 |
32 |
1,06 |
3,33 |
|
33 |
37 |
1,23 |
3,86 |
Продомкение-
Размеры в мм
Внутрен НИЙ диаметр затвора соединения DBH |
d 1 |
D 1 |
5 |
.Масса ](Ю0 шт., кг |
|
Пред. откл. |
Алюминий |
Медь |
|||
НИ для d<16 мм, НЮ для 16 мм<</ <180 мм, Н8 для d> 180 мм |
dll для D< 48 мм; е9 для Z»48 мм |
Ы2 |
|||
25 |
28 |
32 |
2,0 |
1.06 |
3,33 |
36 |
40 |
1,35 |
4,24 |
||
28 |
30 |
34 |
1,13 |
3,56 |
|
36 |
40 |
1,35 |
4,24 |
||
30 |
33 |
37 |
1,23 |
3,86 |
|
39 |
43 |
1,44 |
4,50 |
||
32 |
35 |
39 |
1,34 |
4,20 |
|
39 |
43 |
1,44 |
4,50 |
||
34 |
38 |
42 |
1,41 |
4,42 |
|
36 |
40 |
44 |
1,48 |
4,78 |
|
38 |
42 |
46 |
1,56 |
4,90 |
|
40 |
44 |
48 |
1,58 |
4,91 |
|
45 |
. 49 |
53 |
1,80 |
5.65 |
|
50 |
54 |
58 |
1,96 |
6.16 |
|
55 |
59 |
63 |
2,16 |
6.78 |
|
60 |
64 |
68 |
2,21 |
6,97 |
|
65 |
69 |
73 |
2,48 |
7.80 |
|
70 |
74 |
78 |
2,60 |
8,15 |
|
75 |
79 |
83 |
2,85 |
8,95 |
|
80 |
.84 |
88 |
3,00 |
9.44 |
|
85 |
8Э |
93 |
3,20 |
10,05 |
|
90 |
94 |
98 |
3,37 |
10.60 |
|
.95 |
...: 99 |
103 |
3,56 |
11,40 |
|
100. |
104 |
К8 |
3,80 |
11,90 |
|
110 |
115 |
120 |
5.15 |
15,20 |
|
120 |
125 |
130 |
5,60 |
17,60 |
|
125 |
130 |
135 ' |
5,85 |
18,40 |
заВнутренний диаметр затвора соединения Dg.j |
d |
О |
S |
Масса 1000 шт., кг |
|||
Пред. откл. |
А люминий |
Медь |
|||||
НИ для </<16 мм. НЮ дл« 16 мм <d <180 мм Н8 для (/>180 мм |
dll для D< 48 мм; е9 для D>48 мм |
Ы2 |
|||||
130 |
135 |
140 |
2,0 |
6,03 |
18,90 |
||
140 |
145 |
150 |
6,48 |
20,40 |
|||
150 |
155 |
160 |
6.85 |
21.50 |
|||
160 |
165 |
170 |
7,35 |
23,10 |
|||
170 |
175 |
i«d |
7,80 |
24,50 |
|||
175 |
180 |
185 |
8.02 |
25,20 |
|||
180 |
185 |
.190 |
8,22 |
25.80 |
|||
190 |
195 |
200 |
8,65 |
27,10 |
|||
200 |
205 |
210 |
9,07 |
28,50 |
|||
22з |
230 |
235 |
9,98 |
41,50 |
|||
250 |
255 |
260 |
10,80 |
45.40 |
|||
300 |
305 |
311 |
3,0 ия DBh от 4 |
'24,20 |
76,00 |
||
350 |
355 |
361 |
28,20 |
88, оО |
|||
4о0 Приме .меры ПрОКЛЭ; в первой во второі |
405 чани е. Для ка. іок: строке для затв і » » » |
411 кдого значен оров типа 1; » 2 |
32,20 до 32 мм пр |
102,00 иведены раз- |
Размеры в мм
Продолжение
Пример условного обозначения прокладки с d= = 10 мм и D = 13 мм из алюминия АД1:
Прокладка 10x13—1 ГОСТ 19752—84
То же, из меди М3:
Прокладка 10X13 — II ГОСТ 19752—84
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Прокладки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Прокладки должны изготавливаться из алюминия марки АД1 по ГОСТ 21488—76 или меди марки М3 по ГОСТ 1535—71.
Допускается для изготовления прокладок использовать алюминиевые трубы марки АД1 по ГОСТ 18482—79, медные трубы марки М3 по ГОСТ 617—72, для прокладок диаметром £>361 мм — алюминиевый лист марки АД1М по ГОСТ 21631—76 и медный лист марки М3 по ГОСТ 495—77.
Кромки прокладок не должны иметь заусенцев. Допускается для снятия заусенцев притупление острой кромки до J? —0,2 мм.
После механической обработки прокладки необходимо отжечь. Прокладки из меди после отжига должны быть подвергнуты осветлению и пассивированию по ГОСТ 9.047—75.
На уплотнительных поверхностях А и Б риски, вмятины, забоины, царапины, заусенцы, раковины не допускаются.
Для прокладок, изготовленных из листа, допускается притирать поверхности А и Б. При этом не допускается:
для прокладок толщиной до 2 мм уменьшение толщины более 0,1 мм сверх допуска на толщину прокладки;
для прокладок толщиной свыше 2 мм — более 0,2 мм сверх допуска на толщину прокладки;
местная доводка поверхностей.
Отклонение массы прокладок от указанных в стандарте не должно превышать 10 %.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Для проверки соответствия прокладок требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные испытания.
Прокладки для приемки представляются партиями, состоящими из прокладок одного размера и материала.
Число прокладок в партии не должно быть более 1000 шт.
Каждая партия должна быть подвергнута сплошному контролю на соответствие требованиям пп. 1.1, 2.3, 2.5.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Конструкцию и размеры прокладок (п. 1.1) контролируют сличением с чертежом и измерением размеров с помощью калибров или универсальным мерительным инструментом.
Значение допускаемых погрешностей измерения не должно превышать 30 % значений допускаемых погрешностей измерения по ГОСТ 8.051—81.
Внешний вид прокладок (пп. 2.3, 2.5) проверяют осмотром с помощью 10 х лупы и сравнением с образцом.
Шероховатость поверхностей ЛиБ прокладок (п. 1.1) проверяют сравнением с образцами шероховатости поверхности по ГОСТ 9378—75.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Каждая прокладка должна иметь маркировку на бирке, содержащую условное обозначение прокладки.
Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем маркировку прокладок наносить на упаковочную тару.
.Маркировку выполняют чернилами или тушью.
Консервацию прокладок следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014—78, вариант защиты ВЗ-10.
Каждая прокладка должна быть завернута в бумагу по ГОСТ 16295—82 и упакована в ячеечную тару, изготовленную по чертежам предприятия-изготовителя.
Прокладки одного размера и материала должны быть упакованы в отдельную тару или отделены внутри тары от прокладок других размеров и материалов.
Прокладки, упакованные в соответствии с пп. 5.4 и 5.5, должны быть уложены в тару.по .. ГОСТ 2991—76 или ГОСТ 5959-80.
Маркировка транспортной тары должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192—77.
В тару любого вида должен быть вложен документ, содержащий: