ГОСТ 18949-73. Фрезы концевые сферические, цилиндрические и конические твердосплавные для труднообрабатываемых сталей и сплавов. Технические условия (73472)

УДК 621.914.22.025.7:006.354 Группа Г23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФРЕЗЫ КОНЦЕВЫЕ СФЕРИЧЕСКИЕ,
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ И КОНИЧЕСКИЕ
ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ДЛЯ

ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ СТАЛЕЙ

И СПЛАВОВ ГОСТ

Технические условия 18949 73*

Carbida-tipped spherical, cylindrical and conical end milling cutters for cutting hardworking steels and alloys.

Technical requirements

OKU 319 1850

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 июня 1973 г. № 1557 срок введения установлен

с 01.01.75

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 15.06.89 № 1597

Срок действия продлен до 01,01.95

Настоящий стандарт распространяется на цельные и удлинен­ные концевые сферические, цилиндрические и конические твердо­сплавные фрезы и на концевые сферические и цилиндрические фрезы, оснащенные коронками из твердого сплава по ГОСТ 18934-73 — ГОСТ 18948-73, предназначенные для'черновой и чис­товой обработки труднообрабатываемых сталей и сплавов.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Цельные фрезы и коронки должны изготовляться из твер­дого сплава марки ВК.8 по ГОСТ 3882—74.

По заказу потребителей допускается изготовление фрез и ко­ронок из других марок твердого сплава по ГОСТ 3882—74.

  1. Материал оправок удлиненных фрез и фрез с коронками— сталь марки 40Х по ГОСТ 4543—71 или 45 по ГОСТ 1050—88 или других марок, аналогичных по своим механическим свойствам.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Издание официальное Перепечатка воспрещена

★

* Переиздание (август 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, 3,
утвержденными в августе 1979 г., августе 1984 г., июне 1989 г.

  1. (ИУС 9—79, 12—84, 9—89)Твердость оправок фрез — НДСэ 42 ... 46.

Длина незакаленной части оправки со стороны режущей части должна быть не более 20 мм.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

  1. Рабочая часть должна быть соединена с оправкой припоем, обеспечивающим необходимую прочность соединения.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Паяный шов должен быть сплошным. Допускается разрыв слоя припоя не более 5 % от общей длины паяного шва.

  2. . Фрезы должны изготовлять двух степеней точности: нор­мальной и повышенной.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

  1. Радиус округления режущих кромок зубьев должен быть не более для фрез:

нормальной точности 0,04 мм

повышенной точности . . ... 0і, 00 7 мм

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. На режущих кромках зубьев фрез не должно быть трещин (сетки), завалов и выкрошенных мест.

На поверхностях фр$з не должно быть следов коррозии и ос­татков припоя.

Примечания:

  1. Допускаются скругления зубьев, завалы и выкрашивания до 0,4 мм на: шейках грушевидных и эллипсовидных цельных и удлиненных фрез.

  2. Допускается наличие припоя на режущих зубьях сферических и сфериче­ских эллипсовидных , фрез диаметром 10; П2|,5; 44; 116 мм со стороны оправки на длине 3 мм.

  1. Для фрез нормальной точности допускается не более двух выкрашиваний на каждом зубе, расположенных в шахматном по­рядке, и не более трех выкрашиваний на всей фрезе размерами, указанными в табл. 1.

Таблица I

Размеры в мм

Диаметр фрезы

Размер выкрашиваний, не более

на каждом зубе

на всей фрезе

От 4 до 6

0,1

О.'З

» 8 » 10

0,2

0,4

» 121.5 » 16

0,3

0,6 і

Св. 16 » 22

0,4

0,8

При отсутствии выкрашиваний, указанных в табл. 1, допуска­ется на одном зубе выкрашивание, превышающее максимальное . вдвое.'

  1. Профиль зуба фрез нормальной точности обрабатывается до окончательного спекания и заточке не подвергается.

  2. Параметры шероховатости поверхности по ГОСТ 2789—73 должны быть не более, мкм:

передних и задних поверхностей зубьев для фрез повышенной точности . . . . . Ra 0,4

хвостовиков цельных фрез, цилиндрических поверхностей оп­равок и конусной (центрирующей) поверхности центрового отвер­стия для фрез:

нормальной точности . . Ra 0,8

повышенной точности Ra 0,4

других поверхностей ........ центрового отверстия ........ Rz 4ft.

  1. Предельные отклонения размеров фрез не должны превы­шать, мм:

  1. наружного диаметра цельных фрез нормальной точности ±0,5

повышенной точности . , . ±0,2

наружного диаметра фрез с коронками нормальной точности . ±Д0

повышенной точности . ±0,5

общей длины цельных фрез и коронок . . ±11,0

общей длины удлиненных фрез и фрез с коронками . 2Н16

диаметра цилиндричеекой (посадочной) части для фрез: нормальной точности h9

повышенной точности .h7

IT14 остальных ±—~

  1. Допуск радиального биения режущих кромок зубьев от­носительно оси хвостовика не должен превышать 0,1 мм для фрез нормальной точности, 0,02 мм для фрез повышенной точности.

Примечаний Для инструментов сферической и эллипсовидной формы геометрические параметры зуба и допуск биения измеряются на наибольшем диаметре, а для инструментов сфероцилиндрической и сфероконической форм — на наибольшем диаметре сферы.

  1. .12. (Измененная редакция, Изм. № 3).

  2. Передний угол для фрез, изготовляемых в централизован­ном порядке,— 25+5°.

45

їй»**»'-По заказу потребителя допускается изготовление фрез с пе­редним углом, отличным от —25°.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

    1. (Исключен, Изм. Яг 3).

    2. Упаковка и маркировка фрез — по ГОСТ 18088—83.

    3. Вариант внутренней упаковки фрез — ВУ-1 или ВУ-0 по ГОСТ 9.014—78.

    4. 1.16. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

  2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Правила приемки — по ГОСТ 23726—79.

    2. Периодические испытания, в том числе на средний период стойкости следует проводить один раз в три года не менее чем на 5 фрезах.

Испытания на установленный период стойкости следует прово­дить один раз в год не менее чем на 5 фрезах.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на уд­военном количестве фрез той же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными..

Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Проверка стойкости и работоспособности фрез должна проверяться при соблюдении следующих условий:

фрезы испытываются в работе с пневматическими приводами мощностью не менее 0,5 л. с. Допускается производить испытания фрез с электроприводами такой же мощности;

режимы испытаний фрез должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Обрабатываемый материал

Диаметр фрезы, мм

Частота вра­щения, об/мин

Подача, м/мин

Прижимное усилие. Н (1СГС)

Сталь марки 12Х18Н9Т ГОСТ 5602—72

От 4 до 2'2

1112000

2...3

49... 107,8 (5... 111)

После испытания фрез на режущих кромках не должно быть следов притупления и выкрошенных мест, а также следов ослаб-ления пайки коронки к оправке или цельной фрезы к оправке, и фрезы должны быть пригодны для дальнейшей работы.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. При испытании фрез на работоспособность суммарная длина фрезерования:

для фрез диаметром от 4 до 10 мм — не менее 3000 мм, для фрез диаметром от 12,5 до 22 мм —не менее 10000 мм.

  1. Контроль внешнего вида осуществляется визуально;

  2. Контроль параметров фрез осуществляется средствами контроля, погрешность которых не должна быть более;

при измерении линейных размеров — значений, указанных в. ГОСТ 8.051—81;

при измерении углов — 35 % значений допуска на проверяе­мый угол;

при контроле формы и расположения поверхностей — 25 % значений допуска на проверяемый параметр.

  1. Параметры шероховатости поверхности фрез должны про­веряться сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378— —75 или с образцовыми инструментами, имеющими значения па­раметров шероховатости поверхностей не более указанных в П. 1.Ю:

Сравнение осуществляется с помощью лупы ЛП 2—4 х ,

    1. 3.5. (Введены дополнительно, Изм. № 3)і

  2. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
    И ХРАНЕНИЕ

    1. На хвостовиках и оправках фрез должны быть четко на­несены:

  1. условное дбозначение фрезы;

  2. товарный знак предприятия-изготовителя;

  3. диаметр фрезы;

  4. марка твердого сплава;

  5. число зубьев.

Маркировку для фрез диаметров 4 мм наносят на бирку. На цельных фрезах диаметром 6 и 8 мм допускается обозначение фрезы не маркировать.

На остальных фрезах допускается маркировать четыре послед­ние цифры обозначения.

  1. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088—83.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. (Исключен, Изм. № 2).

Разд. 5. (Исключен, Изм. № 2).

4

?содержание

ГОСТ 18934—73

Фрезы концевые сферические грушевидные твердоспла­вные цельные для труднообрабатываемых сталей и сплавов. Конструкция и размеры . - . . . 1

ГОСТ '118935—73

Фрезы концевые сферические эллипсовидные твердо­сплавные цельные для труднообрабатываемых сталей и справов. Конструкция и размеры . . . . ч . 4

ГОСТ (118936—73

Фрезы концевые сфероцилиндрические твердосплавные цельные ддя труднообрабатываемых сталей и сплавов. Конструкция и размеры. .6

ГОСТ 18907—73.

Фрезы концевые цилиндрические твердосплавные цель­ные для труднообрабатываемых сталей и сплавов.

ГОСТ 1181938—73

Конструкция и размеры . . . . . . . 8

Фрезы концевые конические твердосплавные цельные для труднообрабатываемых сталей *и сплавов. Конст­рукция и размеры 10

ГОСТ '18930—73

Фрезы концевые сферические грушевидные твердоспла­вные удлиненные для труднообрабатываемых сталей и сплавов. Конструкция и размеры 12

ГОСТ 18040—73

Фрезы концевые сферические эллипсовидные твердо­сплавные удлиненные для труднообрабатываемых ста­лей и сплавов. Конструкция и размеры .... 14

ГОСТ 118941—73 . Фрезы конические сфероцилиндрические твердосплавные

ГОСТ 18942—73

удлиненные для труднообрабатываемых сталей и спла­вов. Конструкция и размеры . 16

Фрезы концевые цилндрические твердосплавные удли­ненные для труднообрабатываемых сталей и сплавов.

ГОСТ 1894ІЗ— 73

Конструкция и размеры . . 18

Фрезы концевые конические твердосплавные удлиненные для труднообрабатываемых сталей и сплавов. Конст-

ГОСТ 181944— 73

рукция и размеры 20

Фрезы концевые сферические, оснащенные коронками

ГОСТ 18(945—73

из твердого сплава, для труднообрабатываемых сталей и сплавов. Конструкция и размеры . . .22

Фрезы концевые сферические эллипсовидные, оснащен­ные коронками из твердого сплава, для труднообраба-

ГОСТ 118046—73

тываемых сталей и сплавов. Конструкция и размеры . 26 Фрезы концевые сфероцилиндрические, оснащенные ко­ронками из твердого спалава, для труднообрабатывае-

ГОСТ 10947—73

мых сталей и сплавов. Конструкция и размеры . . 31

Фрезы концевые сфероконические, оснащенные коронка-

ГОСТ '18948—73

ми из твердого сплава, для труднообрабатываемых ста­лей и сплавов. Конструкция и размеры . . .35

Фрезы концевые цилиндрические, оснащенные коронка­ми из твердого сплава, для. труднообрабатываемых ста-

ГОСТ K8S49—73

лей и сплавов. Конструкция їй размеры .... 39

Фрезы конические сферические, цилиндрические и кони­ческие твердосплавные для труднообрабатываемых ста­

лей и сплавов. Технические требования . . . 43

Сдано

Ордена


Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор Т. А. Васильева

паб. 18.08.93. Поди, в печ. 15.10.93. Уел. и. л. 2,79. Уел. к®.-отт. 3,02.

Уч.-изд. л. 2.80. Тир. 866 эка. С 705.

«Знак Почета» Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14, ■Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256, Зак, 1759

43


Скачать бесплатно
Предыдущий документ
Следующий документ


Нормативні акти про охорону праці Основні законодавчі акти Будівельні норми і правила (ДБН, СНиП) Стандарти (ГОСТ, ДСТУ) Санітарні норми і правила Пожежна безпека (НАПБ) Інструкції з охорони праці Реестр НПАОП 2020-2021 - Нормативно-правові акти з охорони праці

Закон України 1058-IV Про загальнообов'язкове державне пенсійне страхування Довідника кваліфікаційних характеристик професій працівників ДБН Б.2.2-1-01 Містобудування. планування і забудова населених пунктів О распространении и использовании официальных изданий нормативных документов Минрегионбуду Украины ВСН 45-86* . Культурно-зрелищные учреждения. Нормы проектирования (Действую скас. с 01.04.06. согласно нак Госстроя N 171 от 27.09.05) ДСТУ 4065-2001 Енергозбереження. Енергетичний аудит. Загальні технічні вимоги Закон України "Про відходи" ГОСТ 23862.2-79 Редкоземельные металлы и их окиси. Прямой спектральный метод определения примесей окисей редкоземельных элементов ДСТУ ISO 9001:2015 Системи управління якістю. Вимоги Нормативные показатели расхода материалов сборник 15.05 стекольные работы
ТОИ Р-32-ЦЛ-759-00 Типовая инструкция по охране труда для поездного электромеханика СТОРІНКА: 2 Нормативные показатели расхода материалов сборник 9 металлические конструкции СТОРІНКА: 18 ГОСТ 23862.7-79 Редкоземельные металлы и их окиси. Химико-спектральный метод определения примесей окисей редкоземельных элементов СТОРІНКА: 4 ГОСТ 19534-74 Балансировка вращающихся тел. Термины СТОРІНКА: 7 ДНАОП 2.2.00-1.01-86 Правила безопасности при ремонте и техническом обслуживании машин и оборудования в системе Госагропрома СССР СТОРІНКА: 4 ГОСПОДАРСЬКИЙ КОДЕКС УКРАЇНИ СТОРІНКА: 4 ДСТУ Б В.2.5-33-2007 Поквартирне теплопостачання житлових будинків з теплогенераторами на газовому паливі з закритою камерою згоряння з колективними димоходами і димохідними системами СТОРІНКА: 3 ОСТ 153-00.0-002-98 Порядок разработки и постановки на производство продукции производственно-технического назначения для топливно-энергетического комплекса СТОРІНКА: 4 ГОСТ 30531-97 Изоляторы линейные штыревые фарфоровые и стеклянные на напряжение до 1000 В. Общие технические условия СТОРІНКА: 3 ОСТ 92-0956-74 Стеклопластики конструкционные. Выбор и назначение. Технические требования СТОРІНКА: 8
Смотрите также
ГОСТ 12.3.004-75 ОСТ 12.3.004-75. ССБТ. Термическая обработка металлов. Общие требования безопасностиВСН 413-80 СН 413-80. Инструкция по монтажу подъемно-транспортного оборудованияНАОП 1.2.90-1.03-77 Единые правила безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов