Кислота соляная по ГОСТ 3118, растворы концентраций с (НС1) = 0,1 моль/дм3 (0,1 н.) и с (НС1) = 1 моль/дм3 (1 н.); готовят по ГОСТ 25794.1.
Кислота серная по ГОСТ 4204, раствор концентрации с (1/2 H2SO4) = 0,01 моль/дм3 (0,01 н.) в растворе соляной кислоты концентрации с (НС1) = 1 моль/дм3 (1 н.); готовят следующим образом: фиксанал серной кислоты переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см3, доводят до метки раствором соляной кислоты концентрации 1 моль/дм3 и перемешивают. 50 см3 полученного раствора помещают в мерную колбу вместимостью 500 см3, доводят до метки раствором соляной кислоты концентрации 1 моль/дм3 и перемешивают. 1 см3 полученного раствора содержит 0,4 мг SO3.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Подготовка к испытанию
Для построения градуировочного графика готовят образцовые растворы. Для этого при помощи бюретки отбирают в мерные колбы вместимостью 500 см3 раствор серной кислоты концентрации 0,01 моль/дм3 (0,01 н.) в объеме 15; 20; 25; 30; 35; 40; 50 см3, разбавляют до метки раствором соляной кислоты концентрации 1 моль/дм3 (1 н.) и перемешивают. В правый световой пучок прибора помещают кювету с образцовым раствором, который наливают точно до риски, в левый — кювету с дистиллированной водой.
Устанавливают оптическое равновесие при оптической плотности на правом барабане Д-0 для приборов типов ФЭК-М и ФЭК-Н и Д-0,1 для типа ФЭК-56. После этого в правую кювету из пипетки, положение которой строго фиксировано, приливают 5 см3 раствора хлористого бария. Раствор хлористого бария должен попадать в центр кюветы и всегда с определенного от нее расстояния. С момента приливания хлористого бария включают секундомер. На правом барабане устанавливают оптическую плотность Д-0,1 для фотоэлектроколориметров типа ФЭК-М и ФЭК-Н и Д-0 для типа ФЭК-56.
Далее периодическим включением фотоэлемента наблюдают за положением стрелки гальванометра на приборах типов ФЭК-М и ФЭК-Н и сектором индикаторной лампы на приборах типа ФЭК-56. При достижении нулевого положения секундомер выключают и отмечают время в секундах. Рабочий светофильтр № 7 для фотоэлектроколориметра типа ФЭК-56, № 1 — для фотоэлектроколориметров типов ФЭК-М и ФЭК-Н. По полученным данным строят градуировочный график, откладывая на оси абсцисс — 1g С (мг SO3 в 500 см3 раствора), на оси ординат — 1g t (время в секундах).
Проведение испытания
10 см3 фильтрата, полученного по п. 4.10.2, помещают в мерную колбу вместимостью 500 см3, доводят до метки раствором соляной кислоты концентрации 1 моль/дм3 (1 н.) и перемешивают.
В правый световой пучок прибора помещают кювету с испытуемым раствором, в левый — кювету с дистиллированной водой и измеряют время (в секундах) достижения оптической плотности так же, как при построении градуировочного графика.
4.11.2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Обработка результатов
Массовую долю водорастворимых сульфатов в пересчете на SO3 (Х7) в процентах вычисляют по формуле
v _ /И] ■ 500 • 100 ■ 100
7 “ те - 10- 1000 (100-ЛГ) ’
где тх— масса SO3 в 500 см3 раствора, найденная по градуировочному графику, мг;
те — масса пробы пигмента, взятая по п. 4.10.2, г;
X — массовая доля летучих веществ, %.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,1%. Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа составляет +0,003 % при доверительной вероятности Р = 0,95.
Результат выражают с точностью до второго десятичного знака.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Определение массовой доли хлоридов в пересчете на С1
Аргентометрический метод
Реактивы и растворы
Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277, раствор концентрации с (AgNO3) = 0,1 моль/дм3 (0,1 н.); готовят по ГОСТ 25794.3.
Калий хромовокислый по ГОСТ 4459, раствор с массовой долей хромовокислого калия 5 %.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Проведение испытания
К 50 см3 фильтрата, полученного по п. 4.10.2, добавляют 1 см3 хромовокислого калия. Раствор медленно титруют раствором азотнокислого серебра при интенсивном перемешивании, пока бледно-красно-коричневый цвет не станет постоянным.
Контрольный опыт проводят следующим образом: 1 см3 раствора хромовокислого калия прибавляют к 50 см3 воды и титруют раствором азотнокислого серебра до такого же окрашивания, как и в опыте с навеской пигмента, учитывая полученную опалесценцию и помутнение.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Обработка результатов
Массовую долю водорастворимых хлоридов в пересчете на С1 (Х8) в процентах вычисляют по формуле
_ (И- И]) ■ 500 • 0,003546 • 100 • 100
Xs /и • 50 • (100 - %) ’
где V— объем раствора азотнокислого серебра точно 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), израсходованный на титрование анализируемого раствора, см3;
Kj — объем раствора азотнокислого серебра точно 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), израсходованный на титрование контрольной пробы, см3;
0,003546 — масса хлора, соответствующая 1 см3 раствора азотнокислого серебра точно 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), г;
т — масса пробы пигмента, взятая по п. 4.10.2, г;
X — массовая доля летучих веществ, %.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Меркуриметрический метод
Реактивы и растворы
Кислота азотная по ГОСТ 4461, разбавленная 1:1 по объему.
Натрий хлористый по ГОСТ 4233.
Натрий нитропруссидный, раствор с массовой долей нитропруссида натрия 10 %, хранят в бутыли из темного стекла, если раствор позеленеет, он не пригоден к применению.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Ртуть (II) азотнокислая, 1-водная по ГОСТ 4520, раствор с (l/2[Hg(NO3)20,5H2O]) = = 0,1 моль/дм3 (0,1 н.); готовят по ГОСТ 25794.3.
Раствор пригоден к применению на следующие сутки и устойчив при хранении в бутыли из темного стекла. Коэффициент поправки полученного раствора устанавливают по хлористому натрию. При этом 0,1 г хлористого натрия, прокаленного до постоянной массы при температуре (500± 10) °С, взвешивают с точностью до четвертого десятичного знака и растворяют в 100 см3 воды в колбе вместимостью 250 см3. К раствору добавляют 1 см3 азотной кислоты и 1 см3 раствора нитропруссида натрия, перемешивают и титруют раствором азотнокислой ртути до появления слабой неисчезающей мути. Одновременно проводят титрование контрольной пробы. Коэффициент поправки (К) раствора азотнокислой ртути вычисляют по формуле
К =т
(К-FJ) -0,005844 ’
где т — масса хлористого натрия, г;
V— объем раствора ртути (II) азотнокислой концентрации 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), израсходованный на титрование навески хлористого натрия, см3;
Vx— объем раствора ртути (II) азотнокислой концентрации 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), израсходованный на титрование контрольной пробы, см3;
0,005844 — масса хлористого натрия, соответствующая 1 см3 точно раствора ртути (И) азотнокислой концентрации 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), г.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Проведение испытания
50 см3 фильтрата, полученного по п. 4.10.2, помещают в коническую колбу вместимостью 250 см3. В колбу приливают 1 см3 азотной кислоты, 1 см3 раствора нитропруссида натрия, перемешивают и титруют до появления слабой неисчезающей мути. Одновременно проводят титрование контрольной пробы со всеми применяющимися реактивами.
Обработка результатов
Массовую долю водорастворимых хлоридов в пересчете на хлор (Х9) в процентах вычисляют по формуле
_ (И- И]) ■ 500 • К-0,003546 ■ 100 • 100
9т ■ 50 (100-А") ’
где V— объем раствора ртути (II) азотнокислой концентрации 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), израсходованный на титрование анализируемого раствора, см3;
V{— объем раствора ртути (II) азотнокислой концентрации 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), израсходованный на титрование контрольной пробы, см3;
т — масса пробы пигмента, взятая по п. 4.10.2, г;
0,003546 — масса хлора, соответствующая 1 см3 раствора ртути (II) азотнокислой концентрации 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), г;
X— массовая доля летучих веществ, %.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,01 %.
Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа составляет ±0,004 % при доверительной вероятности Р = 0,95.
Результат выражают с точностью до второго десятичного знака.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Определение остатка на сите проводят по ГОСТ 21119.4, разд. 1, применяя сито с сеткой № 0063 по ГОСТ 6613, используя навеску пигмента массой 10 г.
Определение маслоемкости согласованного и испытуемого образцов проводят по ГОСТ 21119.8 шпателем или с помощью палочки в тигле, используя навеску пигмента массой 3 г.
Сравнение значения маслоемкости испытуемого образца с маслоемкостью согласованного образца проводят при испытании этих образцов одним и тем же методом. Величина маслоемкости в г/100 г пигмента указана в приложении 3.
4.14. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Определение укрывистости проводят по ГОСТ 8784, разд. 1, используя 5 г пигмента и 3,5—4,5 г натуральной олифы по ГОСТ 7931.
Определение д и с п е р ги р у е м о с т и
Аппаратура и материалы
Мельница лабораторная бисерная с частотой вращения (3000±250) мин-1.
Стакан металлический вместимостью 250 см3.
Шарики стеклянные марки М или С для диспергирования в бисерных мельницах диаметром (1,7±0,3) мм, стойкостью к абразивному износу не менее 93 %.
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 1 кг или 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г.
Прибор «Клин» (гриндометр) по ГОСТ 6589 с пределами измерения 0—50 мкм.
Лак алкидный марок ПФ-060 и ПФ-064, разбавленный уайт-спиритом до массовой доли нелетучих веществ 30 %, определенных по ГОСТ 17537.
Палочка стеклянная длиной 100—150 мм, диаметром 8—12 мм с оплавленным концом.
Уайт-спирит по ГОСТ 3134.
Секундомер.
Проведение испытания
В стакан бисерной мельницы помещают 80 см3 стеклянных шариков и лак (70,00 г для тетраоксихромата цинка и 65,00 г для триоксихромата цинка). Вращая стакан, смачивают шарики лаком. К содержимому стакана добавляют пигмент (30,00 г тетраоксихромата цинка или 35,00 г триоксихромата цинка).
Содержимое стакана тщательно перемешивают стеклянной палочкой, подставляют стакан под мешалку бисерной мельницы, закрепляют в держателе, закрывают крышкой и включают бисерную мельницу. Цинковый крон диспергируют в течение 60 мин.
Сразу же после выключения бисерной мельницы стакан снимают с мешалки. С помощью стеклянной палочки отбирают пробу.
Степень перетира определяют по ГОСТ 6589.
4.16.2. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение цинкового крона — по ГОСТ 9980.3 - ГОСТ 9980.5.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
(Исключен, Изм. № 2).
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие цинкового крона требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения крона цинкового — 12 мес со дня изготовления
.ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное
Таблица соответствия наименования пигмента по ГОСТ 16763—79 и по ГОСТ 16763-71, ТУ 6-10-1325-77, ТУ 6-10-1644-77
ГОСТ 16763-71 |
ТУ 6-10-1325-77 |
ТУ 6-10-1644-77 |
|
Крон цинковый. Технические условия |
Хроматы цинка |
Крон цинковый. Технические условия |
Тетраоксихромат цинка марки В. Технические условия |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
pH водной суспензии цинкового крона
Вид цинкового крона |
pH водной суспензии |
Хромат цинка и калия Тетраоксихромат цинка Триоксихромат цинка |
1/1 1/1 ОО г--" 1 1 1 <п |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
Маслоемкость цинкового крона
Вид цинкового крона |
Маслоемкость, г/100 г пигмента |
Метод испытания |
Хромат цинка и калия |
20-30 |
По ГОСТ 21119.8 (стеклянной |
Тетраоксихромат цинка Триоксихромат цинка |
45-65 20-40 |
палочкой в тигле) |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Введено дополнительно, Изм. № 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ