---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗАССР

НОЖИ СТРУЖЕЧНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 17315—71

Издание официальное

Цена 3 коп.

' ’>і;?»лииТЕ’(л І

1 В Н И И С О ! I

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москв

а

У

Группа Г23

ДК 674.58.05 : 621.965.02 : 006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Н

ГОСТ
17315-71*

ОЖИ СТРУЖЕЧНЫЕ

Технические условия

Chipper knives. Technical conditions

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 2 декабря 1971 г. № 1965 срок введения установлен

с 01.07. 1973 г.

Проверен в 1980 г. Срок действия ограничен..,. ~ , л п до 01.01. 1986 г.

Несоблюдение стандарта г^гследуется по^за^о^^^^,

Настоящий стандарт распространяется па стружечные ножи: однослойные с прямолинейной и зубчатой режущими кромками и двухслойные, предназначенные для производства древесной стружки, идущей на изготовление древесностружечных плит.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ .

   1. Ножи должны изготовляться в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта по технической документации, ут­вержденной в установленном порядке.

   2. Ножи должны изготовляться:

однослойные — из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265—73;

двухслойные: режущий слон — из быстрорежущей стали по ГОСТ 192G5—73 или из стали мар^п 8Х6НФТ по ГОСТ 5950—73, корпус — из стали марки 10 по ГОСТ 1050—74.

Допускается изготовление однослойных ножей из сталей марок 8Х6Н.ФТ, 9Х5ВФ и 6Х6ВЗМФС по ГОСТ 5950—73 или из сталей других марок, не уступающих по механическим свойствам сталям, указанным в настоящем пункте.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Карбидная неоднородность не должна превышать балла 3 по шкале В ГОСТ 19265—73 для быстрорежущих сталей и по шка­ле 3 ГОСТ 5950—73 для сталей марок 8Х6НФТ и 9Х5ВФ.

HRC 55 ... 59 — для сталей марок 85Х6НФТ и 9Х5ВФ;

HRC 57 ... 61 — для быстрорежущих сталей.

На задней опорной поверхности и па передней в зоне креп­ления допускаются черЗювины площадью до 5% от поверхности ножа и следы рихтовки глубиной не более:

0,3 мм — для однослойных ножей;

0,5 мм — для двухслойных ножей.

Сварной шов двухслойных ножей должен быть плотный, ров­ный и прямолинейный. • •

Обозначения поверхностей ножей указаны в справочном при­ложении.

передней и задней поверхностей в рабочей зоне . . ' . . . Ra^.1,25 передней и задней поверхностен в нерабочей зоне.и’ задней опорной поверхности однослойных ножей с зубчатой режу­щей кромкой Ra^2,5

. задней опорной поверхности однослойных ножей с прямоли­

нейной режущей кромкой и двухслойных Rz^Z2O

остальных поверхностей Лг^40.

однослойных с прямолинейной режущей кромкой .... h 14

однослойных с зубчатой режущей кромкой /ИЗ

двухслойных /11 &

ширины Л15

толщины: однослойных с прямолинейной режущей кромкой ..... /112 ■

однослойных с зубчатой режущей кромкой /sll

двухслойных Л13.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

на' соответствие требованиям:

пи. 1.5 и 4.1 — 100% ножей; ".

пи. 1.6—1.12 — 10% от партии, но не менее 5 шт.;

пп. 1.2 и 1.4 — 1% от партии, но не менее 2 шт.

2. 3. Результаты выборочной проверки распространяются на всю партию. Партия должна состоять из ножей одного типоразмера, изготовленных из одного материала, одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

   4. При периодических испытаниях должны проводиться: испытания на работоспособность и стойкость инструмента.

   5. Периодические испытания должны проводиться: на стой­кость не реже одного раза в 3 года, на работоспособность — не ре­же одного раза в год на количестве ножей, входящих в комплект стружечного станка.

   6. Периодическим испытаниям подвергаются ножи, прошед­шие приемочный контроль.

   7. Периодические испытания допускается проводить у потре­бителя в производственных условиях.

   8. 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

При испытаниях ножей параметры, методы контроля и средства измерения должны соответствовать указанным в табл. 1.Таблица 1*

, 3.4. Испытания ножей в работе должны проводиться на стру­жечных станках, соответствующих указанным для этих станков нормам точности и жесткости.

После испытаний в течение 10 мин непрерывной работы на ножах не должно быть изломов, вмятин, следов выкрашивания пли затупления, и они должны быть пригодны для дальнейшей работы.

* Таблица 2 исключена.

3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение ножа;

марка стали режущей части;

изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9—67 для ножей, которым в установленном порядке присвоен государст­венный Знак качества.

4. 2. Упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ' 18088—79.

   3. Срок действия консервации — один год при средних усло­виях хранения.

   4. 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   1. Изготовитель должен гарантировать соответствие ножей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транс­портирования и хранения, установленных стандартом.

   2. Изготовитель гарантирует работоспособность и стойкость ножей при правильной их эксплуатации, соответствующей усло­виям, указанным в обязательном приложении 2.

5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ОБОЗНАЧЕНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ

/—режущая кромка; 2—задняя поверхность; 3—задняя опорная поверхность; 4—передняя по­верхность; 5—нижняя поверхность; б—торцовая • поверхностьПРИЛОЖЕНИЕ^

Обязательное

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСЛОВИЯМ ЭКСПЛУАТАЦИИ НОЖЕЙ

1. Ножи должны эксплуатироваться на стружечных станках, нормы точно- сти которых соответствуют документации, прилагаемой к станку.

2. Обрабатываемый материал: технологическая щепа по ГОСТ 15815—70 или смешанное дровяное сырье хвойных и лиственных пород по ГОСТ 9463—72 и ГОСТ 9462—71, не имеющих металлических и других твердых включений, влажностью не менее 30% и температурой не ниже плюс 5°С.

3. Для получения стружки средней, толщины от 0,2 до 0,4 мм рекоменду­ются следующие режимы работы:

скорость резания, м/с 30—70

подача на нож, мм ■ 0,'1і—0,4

вылет ножей, мм . . . . . . . .. 0,1—:0,9

4. Средний период стойкости ножей приведен в таблице.

(Введено дополнительно, Изм. № 1).

Редактор М. В. Глушкова
Технический редактор Ф. И. Шрайбштейн
Корректор М. Г. Байрашевская

Сдано в наб. 03.04.81 Поди, в печ. 11.08.81 0,625 п. л. 0,49 уч.-нзд; л. Тир.. 6000 Цена 3 коп.

Орден» «Знак Почета» Издательство стандартов, Москва, Д-557, Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 1968Изменение № 2 ГОС! 17315—71 Ножи стружечные. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.06.87 № 2054

Дата введения 01.01.88

Пункт 1.4. Заменить значения твердости: HRC 65 ... 59 на 56... 60 HRC₃, HRC 57 ... 61 на 58 ... 62 HRC _э •

Пункт 1.7. Исключить слова: «под углом не более 80° к передней поверх­ности»; заменить значение: ±2° на ±1 °30'.

Пункт 1.-10. Заменить слово: «Непрямолинейность» на «Допуск прямоли­нейности».

Пункт 1.11. Заменить слово: «Неплоскостность» на «Допуск плоскостности».

Раздел 1 дополнить пунктами — 1.13—1.17: «1.13. Средний Т и установ­ленный Ту периоды стойкости ножей при условиях испытаний, указанных в разд. 3, должны быть не менее значений, приведенных в табл. 1а.

Таблица 1а-

Примечание. Периоды стойкости, указанные в скобках, относятся к ножам с зубчатой режущей кромкой.

1.14. Критерием затупления ножей является ухудшение качества струж­ки (несоответствие качества стружки технической документации предприятия- изготовителя древесностружечных плит).

1.115. На задней опорной поверхности ножа должны быть четко нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя;