Страница 2: ГОСТ 17622-72. Стекло органическое техническое. Технические условия (72609)

Для испытания применяют образцы в форме дисков диаметром (19,0±0,5) мм, толщиной 4—10 мм, равной толщине испытуемого стекла.

Если толщина стекла более 10 мм, то ее доводят до толщины (10,0±0,5) мм механической обработкой с одной стороны, при этом испытуемую поверхность обработке не подвергают.

Образцы толщиной менее 4 мм складывают в пакет толщиной 4—6 мм, добиваясь плотного прилегания их друг к другу.

Испытания проводят на двух образцах (пакетах).

Перед испытанием образцы выдерживают на подложке из силикатного стекла в термостате в течение (20±5) мин при температуре на 15—20°С выше ожидаемой температуры размягчения. Охлаждение образцов производят в термостате до температуры не выше 40°С.

Затем образцы помещают в гнезда установки и уплотняют фольгой по периметру.

Установка для определения температуры размягчения

1—термометр: 2—нижняя плита; 3— верхняя плита; 4—кожух; 5—стойка: 6—держатель индикаторов; 7—индикатор; 8—упор индикатора; .9—груз; 10—площадка груза; 11— направляющая втулка; 12—шток; 13—пуансон; 14—обрачец: 15—нагреватель.

Черт. 1

Образец нагружают. Через (1,0±0,1) мин после приложения нагрузки (9,81 ±0,25) Н, включающей вес груза, штока с площадкой, пуансона и усилия индикатора, измеряют деформацию образца по индикатору при температуре (23±5)°С. Затем нагрузку снимают, включают обогрев и поднимают температуру со скоростью 2,0 °С/мин до температуры на 10—20°С ниже ожидаемой температуры размягчения. Образец выдерживают при этой температуре в течение (10,0±0,2) мин и измеряют деформацию образца через (1,0±0,1) мин, после приложения нагрузки; далее нагрузку снимают.

Последующие измерения деформации проводят через каждые (5±1)°С при средней скорости подъема температуры 1°С/мин (60±5)°С/ч [(60±5) град/ч.] Испытание заканчивают, когда разность деформации при температуре окружающей среды и температуре испытания составляет не менее 1,2 мм.

По результатам испытания строят график зависимости разности деформации при температуре окружающей среды и температуре испытания от данных температур (черт. 2).

На участке резкого подъема кривой проводят касательную до пересечения с осью абсцисс. Точка пересечения показывает температуру размягчения. Кривые для двух образцов одного определения строят на одном графике.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение температуры размягчения двух образцов с округлением до целого числа, допускаемое расхождение между которыми при доверительной вероятности 0,95 не должно превышать 2°С.

Испытания проводят при температуре (23±2)°С. Образцы для испытаний выдерживают при температуре (23±2)°С не менее 3 ч.

Диаграмма зависимости деформации от температуры

Черт. 2

5. УПАКОВКА; МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. Листы органического стекла конвертуют или оклеивают с двух сторон оберточной бумагой по ГОСТ 8273—75 или бумагой для оклейки органического стекла по нормативно-технической документации. По согласованию с потребителем допускается прокладывать листы бумагой. Стекло в виде блоков толщиной 25 мм и более допускается не упаковывать в оберточную бумагу, в этом случае маркировку наносят непосредственно на стекло.

   2. Упакованные по п. 5.1 листы укладывают в деревянные ящики типа II— 1, III—1 по ГОСТ 2991—85 или фанерные ящики типа VI по ГОСТ 5959—80.

На дно и под крышку ящиков помещают листы оберточной бумаги по ГОСТ 8273—75. Ящики окантовывают стальной упаковочной лентой толщиной не менее 0,3 мм по ГОСТ 3560—73 или ГОСТ 503—81. Концы ленты скрепляют замком или просечкой.

Транспортные пакеты формируют на деревянных плоских поддонах по ГОСТ 9078—84, ГОСТ 9557—87, ГОСТ 26381—84, ГОСТ 22831—77. Допускается формировать транспортные пакеты по нормативно-технической документации на деревянных брусках или брусках из отходов производства органического стекла. При этом стекло укладывают на бруски с применением картонных прокладок сверху и снизу пакета.

Размеры пакета в плане должны соответствовать размерам стекла, указанным в табл. 1, другие параметры — по ГОСТ 24597—81. Пакеты скрепляют по ГОСТ 21650—76 металлической лентой по ГОСТ 3560—73 или ГОСТ 503—81.

товарного знака и (или) наименования предприятия-изготовителя или его условного обозначения;

условного обозначения продукта;

номера партии и листа;

номинальной толщины;

массы листа;

даты изготовления;

фамилии или штампа упаковщика или клейма ОТК.

Транспортная маркировка органического стекла, предназначенного для экспорта,— по ГОСТ 14192—77 и заказу-наряду внешнеторгового объединения.

По согласованию с потребителем допускается транспортировать стекло, упакованное по п. 5.1, автомобильным транспортом без укладки в ящики или контейнеры, при этом стекло должно быть покрыто водонепроницаемым материалом.

Транспортирование органического стекла пакетами — по НТД.

1. 9. Транспортирование органического стекла в районы Крайнего Севера и приравненные к ним — по ГОСТ 15846—79.

   10. Техническое органическое стекло должно храниться в упаковке изготовителя в закрытых складских помещениях при температуре от 5 до 35°С и относительной влажности не выше 65%. Не допускается хранить органическое стекло вместе с химическими Продуктами.

2. Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 4).ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   1. Изготовитель гарантирует соответствие органического стекла требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения и транспортирования.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1. 2. Гарантийный срок хранения технического органического стекла — 2 года со дня изготовления.

2. (Измененная редакция, Изм. № 3).ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

   1. При переработке органического стекла при температуре выше температуры размягчения возможно выделение метилметакрилата.

Предельно допустимая концентрация паров метилметакрилата в воздухе рабочей зоны 10 мг/м³.

Разд. 7. (Измененная редакция, Изм. № 4).Справочное

ТАБЛИЦА физико-механических свойств технического органического стекла

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

Обязательное

Коды по общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной

продукции