ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ИГЛЫ АЛМАЗНЫЕ К ПРИБОРАМ
ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ
ПОВЕРХНОСТИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 18961—80

Издание официальное

Е

Цена 3 коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
МоскваУДК $31.717.82-2 :006.354


Группа П52


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ИГЛЫ АЛМАЗНЫЕ К ПРИБОРАМ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ
ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ

Технические условия


ГОСТ
18961-80*


Diamond needles for suface
roughness measurements.

Technical conditions

ОКП 39 7175

Взамен
ГОСТ 18961—73


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 февра­ля 1980 г. № 749 срок введения установлен

с 01,01.82

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 29.07.85 № 2407 срок действия продлен дп 01,01,02

Несоблюдение стандарта преследуется по зац^у


Настоящий стандарт распространяется на алмазные иглы, ис­пользуемые в качестве ощупывающего элемента в контактных про­филометрах и профилографах и изготовляемые для нужд народ­ного хозяйства и экспорта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

I

Г.1. Основные размеры игл должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице. ‘


Издание официальное Перепечатка воспрещена

Е

* Переиздание (декабрь 1985 г.) с Изменением № 1, утвержденным
в июле 1985 г. (ИУС 11—85).

© Издательство стандартов, 1986
































мм

Обозначение типоразмера

Исполнение

D

R .

L

1

Номин.

Пред. откл.

8445—0001

8445—0002

8445—0003

8445—0007

1

1,5

0,002

0,005

±0,0005

±0,0010

1,6

0,6

0,010

±0,0025

4,0

6,5

2,0

8445—0004

8445—0005

8445—0006

8445—0008

8445—0009

2

1,5

0,002

0,005

± 0,0005 ±0,001-0

3,6

2,0

0,010

±0,0025

4,0

6,5

3

0,4

1.2



Пример условного обозначения алмазной иглы исполнения 1 радиусом 7? = 0,010 мм:

Игла алмазная 8445-0003 ГОСТ 18961—80

(Измененная редакция, Изм. Ks 1).

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Алмазные иглы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, ут­вержденным в установленном порядке.

    2. Для изготовления игл типоразмеров 8445—0007 и 8445— —0008 следует применять алмазное сырье XXIII группы, под­группы а в форме удлиненных октаэдров и ромбододекаэдров дли­ной до 3,5 мм, сечением 2X2 мм.

Для изготовления игл остальных типоразмеров следует при­менять алмазное сырье VII группы, подгруппы а, размерностью до 0,03 кар; XXXIV группы, подгрупп 6-1, 6-2, размерностью 150—120, 120—90 и 90—60 шт./кар; XXXVI группы, подгруппы а-1, размерностью 90—80 шт./кар и подгруппы д, размерностью сита 0,7—1,0 мм.

  1. На рабочей части иглы не допускаются риски, трещины, сколы и включения на расстоянии до 0,1 мм от вершины и до 1,0 мм — для игл типоразмеров 8445—0007 и 8445—0008.

  2. Оправу иглы следует изготовлять из стали марки 12ХНЗА по ГОСТ 4543—71 или стали марки 14Х17Н2 по ГОСТ 5632—72.

По заказу потребителя оправу изготовляют из стали марки 30X13 или 12Х18Н9Т по ГОСТ 5632—72 или сплава 36НХТЮ по ГОСТ 10994—74.

Допускается изготовлять оправу из других марок стали, обла­дающих антимагнитными и антикоррозийными свойствами.

  1. 2.4 (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Крепление алмаза в оправе должно обеспечивать работо­способность иглы, указанную в п. 2.9.

  2. На поверхности оправы не допускаются вмятины, раковины, трещины и заусенцы, видимые при увеличении 7х.

  3. Смещение вершины алмаза относительно оси оправы не должно-превышать 0,05 мм.

  4. Предельные отклонения размеров: валов — Ы4, остальных IT14

— 2 *

  1. Установленная безотказная наработка — не менее 60000 измерений, а с 1 января 1989 г. — не менее 66000 измерений.

Критерием отказа является несоответствие иглы требованиям п. 1.1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Иглы должны подвергаться приемочному контролю и пе­риодическим испытаниям.

    2. Приемочному контролю подвергают:

50% игл от партии — на соответствие требованиям п. 1.1 (ше­роховатость поверхностей); каждую иглу — на соответствие тре­бованиям пп. 1.1 (размеры иглы) 2.3, 2.6—2.8.

За партию принимают число игл, предъявленных к приемке по одному документу.

  1. Если хотя бы одна игла не соответствует требованию п. 1.1 (шероховатость поверхностей) — контролю подвергают всю партию;

  2. Периодические испытания проводят по ГОСТ 15.001—73 не реже раза в 2 года не менее чем на 3 иглах, из числа прошед­ших приемочный контроль, на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

Если при периодических испытаниях будет обнаружено, что иглы соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, то результаты испытаний считают положительными.

    1. 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    1. Радиус и угол конуса иглы (п. 1.1) контролируют на проекторе при увеличении 20х сравнением негатива профиля ра­бочей части иглы, полученного фотографированием при увеличе­нии 300х в трех положениях, смещенных одно относительно друго­го на угол 120°, с шаблонами, вычерченными в соответствующем масштабе на стеклянной пластине или пленке.

Допускается контролировать радиус иглы на микроскопе при увеличении не менее 600х и шаблоном, вычерченным в соответ­ствующем масштабе.

(Измененная редакция, Изм. і№ 1).

  1. Размеры иглы (п. 1.1, кроме радиуса и угла конуса) конт­ролируют измерительными средствами, обеспечивающими необхо­димую точность измерений в соответствии с требованиями настоя­щего стандарта и ГОСТ 8.051—81.

  2. Отсутствие дефектов на рабочей поверхности иглы и сме­щение вершины алмаза проверяют микроскопом при увеличении 30х—32х.

  3. Отсутствие дефектов на оправе иглы проверяют лупой при увеличении 10х.

  4. Шероховатость поверхностей иглы проверяют при увеличе­нии 50х—56х сравнением иглы с образцом, утвержденным в ус­тановленном порядке.

  5. Наработку на отказ проверяют на контактном профило­метре системы М по ГОСТ 19300—73 при следующих условиях и режимах:

измеряемые образцы из стали ШХ-15 по ГОСТ 801—78 твер­достью HRC3 65 с параметрами шероховатости Ra^.0,4 мкм по> ГОСТ 2789—73;

максимальное значение статического измерительного усилия при радиусе R:

0,002 мм — 0,07 сН,

0,005 мм — 0,4 сН,

0,010 мм — 1,6 сН;

перемещение иглы по образцу — 6 мм;

скорость перемещения ■— 1 мм/с.

    1. 4.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088—83.

    2. Каждую иглу следует завернуть в конденсаторную бумагу по ГОСТ 1908—82 и уложить в потребительскую тару — пластмас­совый футляр.

    3. К каждой игле прилагают паспорт, в котором указывается; товарный знак предприятия-изготовителя; х наименование иглы и номер настоящего стандарта;

условное обозначение типоразмера иглы;исходная масса алмаза в каратах;

дата изготовления;

штамп технического контроля предприятия-изготовителя.

  1. Футляр и паспорт помещают в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354—82. Края пакета должны быть заварены.

Иглы исполнения 1 допускается упаковывать в групповую потребительскую тару — коробки из полистирола по ГОСТ 20282—74 не более 10 шт. одного типоразмера. Коробка должна быть опломбирована. Паспорт прикрепляют к коробке пломбой.

  1. Иглы, упакованные в потребительскую тару, должны быть плотно уложены в картонные коробки размером не более 160Х X160X40 мм не более 50 упаковок.

  2. Масса тары брутто — не более 8 кг.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Разд. 6. (Исключен, Изм. № 1).

Редактор В. С. Аверина
Технический редактор Э. В. Митяй
Корректор М. М. Герасименко

Сдано в наб. 19.03.86 Подп. в печ. 01.09.86 0,5 усл. п. л. 0,5 усл. кр.-отт. 0,32 уч.-изд. л.
Тираж 10 000 Цена 3 коп.

Ордена <3нак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 2613.