(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Допускается по согласованию с потребителем с наружной стороны дна или на одной из боковых стенок футляров типов II и III устанавливать по четыре амортизатора (см. черт. 2 приложе­ния).

  2. Футляры должны быть окрашены с наружной или с наружной и внутренней сторон эмаля­ми, лаками, масляными красками.

Допускается по согласованию с потребителем не окрашивать футляры с наружной или внутрен­ней стороны и дно.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ГОСТ 14225-83 С. 8

  1. На крышке, боковых или торцовых стенках футляров типов II и III дня изделий с массой до 20 кг устанавливают ручки (см. черт. 3—9), размеры которых указаны в табл. 1—3 приложения, для изделий с массой более 20 кг на боковых и торцовых стенках устанавливают ручки, изготовленные в соответствии с черт. 10—15, размеры которых указаны в табл. 4 и 5 приложения, или по ГОСТ 16561.

Допускается ручки не устанавливать.

  1. Для закрывания крышки футляров применяют замки и крючки, изготовленные в соответ­ствии с черт. 16—33, размеры которых указаны в табл. 6—20 приложения, или по ГОСТ 16561, и защелки, изготовленные в соответствии с черт. 34—37, размеры которых указаны в табл. 21 приложе­ния.

  2. Крышка футляров типов II и III (кроме съемной) должна соединяться с корпусом петлями, изготовленными в соответствии с черт. 38—45, размеры которых указаны в табл. 22—35 приложения на шурупах по ГОСТ 1145 или на винтах по ГОСТ 17473 и ГОСТ 17475.

Петли при внутренней установке должны быть врезаны на их толщину.

С наружной стороны футляров по линии соединения крышки с корпусом снимают фаску 1,5 х75° на длину петли.

  1. В футлярах типов II и III для изделий с массой более 20 кг допускается по углам устанавли­вать уголки, изготовленные в соответствии с черт. 46—47, размеры которых указаны в табл. 36 прило­жения, или по ГОСТ 2364, и на ребрах — угольники, изготовленные в соответствии с черт. 48, размеры которых указаны в табл. 37 приложения, или по ГОСТ 16561.

Допускается устанавливать уголки, изготовленные по черт. 46 приложения, на расстоянии 2 мм от линии соединения крышки с корпусом.

  1. В футлярах типа III допускается установка ограничителей по ГОСТ 2361.

  2. Допускается устанавливать в футлярах ушки для пломбирования, изготовленные в соответ­ствии с черт. 49—50 приложения или по ГОСТ 18679. Ушки при установке должны быть врезаны на их толщину.

Допускается футляры типа 1 пломбировать в соответствии с черт. 52.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Для крепления металлической арматуры должны применяться шурупы по ГОСТ 1144, ГОСТ 1145 или заклепки по ГОСТ 10299, ГОСТ 10300, ГОСТ 10303, ГОСТ 10304, или винты по ГОСТ 17473, ГОСТ 17475 и шайбы по ГОСТ 11371, ГОСТ 10450 и ГОСТ 6958.

  2. Металлическая арматура перед установкой должна быть предохранена от коррозии защит­ными покрытиями.

В качестве материалов для покрытий применяют кадмий, цинк, хром, перхлорвиниловые эмали, лаки, масляные краски или другие полимерные синтетические материалы. Покрытие деталей, повреж­денное при сборке, должно быть загрунтовано и покрыто лаком.

  1. Не указанные на черт. 3—50 приложения предельные отклонения размеров деталей металли­ческой арматуры должны быть выполнены:

отверстий — по Н14,

валов — по h!4,

остальных — по ± —^14 -

  1. Нормы механической прочности при испытании футляров должны соответствовать ГОСТ 26838.

Примечание. Определение сопротивления сжатию, на горизонтальный удар и вибрационным нагрузкам проводят при разногласиях в оценке механической прочности.

    1. Футляры должны поставляться в собранном виде.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Приемку футляров производят партиями. Партией считают количество футляров одного размера и типа, оформленное одним документом о качестве.

    2. Для контроля качества футляров отбирают 10 % футляров от партии, но не менее 10 шт.

С. 9 ГОСТ 14225-83

Если в выборке окажется хотя бы один футляр, не соответствующий требованиям настоящего стандарта, проводят повторный контроль качества на удвоенном количестве футляров, взятых от той же партии.

По результатам повторного контроля партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если все футляры соответствуют требованиям настоящего стандарта.

При партиях 20 и менее футляров проводят сплошной контроль их качества.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    1. Типы футляров, правильность сборки и установки дополнительных креплений, отсутствие выступающих шурупов и гвоздей, качество древесины досок и планок определяют визуально.

    2. Размеры футляров, длину и ширину деталей контролируют измерительными инструментами с погрешностью измерения не более 1 мм, а толщину деталей с погрешностью измерения не более 0,5 мм.

    3. Пороки древесины, указанные в табл. 6, измеряют в соответствии с требованиями ГОСТ 2140. Сучки измеряют: сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся — по расстоянию между касательными к контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси доски и планки; сшив­ные — по расстоянию между ребром и касательной к контуру поперечного сечения сучка, проведенной параллельно ребру доски или планки.

    4. Влажность древесины футляров определяют по ГОСТ 16588, влажность деталей из листовых древесных материалов — по ГОСТ 9621.

    5. Шероховатость поверхности определяют по ГОСТ 15612.

    6. Для контроля механической прочности футляров испытания проводят по ГОСТ 18106, ГОСТ 18211, ГОСТ 21136 и ГОСТ 25064.

  2. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. В стандартах или технических условиях на футляры, разработанных в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта, должно быть предусмотрено нанесение маркировки, характеризующей тару по ГОСТ 14192.

    2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

    3. Футляры транспортируют в крытых транспортных средствах всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок, действующими на соответствующем виде транспорта.

Транспортирование футляров транспортными пакетами — по ГОСТ 26663, основные параметры и размеры транспортных пакетов должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597, средства и способы крепления пакетов — по ГОСТ 21650.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Футляры должны храниться в складском помещении на расстоянии не менее 1 м от отопи­тельных приборов и должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).ГОСТ 14225—83 С. 10

ПРИЛОЖЕНИЕ Рекомендуемое








Варианты соединения крышки с корпусом футляра типа III


Вариант I


Вариант II


с фанерной планкой и резиновой прокладкой


с дощатой план- без планки


кой в четверть



/ -- крышка, 2 — корпус; 3 — прокладка резиновая 5x6 ГОСТ 6467; 4 — фанерная поперечная планка; 5 — дощатая поперечная планка; 6— шуруп 1—2,5x16 ГОСТ 1145; 7— фанерная продольная планка;

8 — дощатая продольная планка

Крепление дна и крышки
к корпусу футляров из фанеры


1 — крышка; 2 — боковая
стенка; 3 — дно; 4 — план-

ки сечением 15x15

Черт.

1




С. И ГОСТ 14225—83


Крепление амортизатора к боковой
стенке и дну футляра


Вариант


1 — боковая стенка (дно) футляра;

2 — шуруп 1—3x16 ГОСТ 1144;

3 — шайба 3.01 ГОСТ 11371; 4 — амор-
тизатор резиновый

Черт. 2































ГОСТ 14225-83 С. 12

Ручка 1



Черт. 3

Таблица 1

Позиция

Наименование

Материал

1

Ручка

Фенопласт 02—010—02 черный

2

Стойка

16-4 ГОСТ 7417-75

КруГ 45-В ГОСТ 1051-73

3

Стержень ручки

5-4 ГОСТ 7417-75

КруГ 45-В ГОСТ 1051-73

4

Планка

Лист Б-™-0"1»0гост 19903-74

ПІ-Н-20 ГОСТ 16523-70

5

Гайка

Гайка М6.6.05 ГОСТ 5916-70

Примечание. Допускаемая нагрузка на ручку — 196 Н (20 кгс).

ГОСТ 14225—83 С. 14

Стойка



Черт. 6

Таблица 2

Размеры, мм

Номер ручки

D

(пред. откл. h 14)

d (пред. откл. h 12)

/

А

Масса, кг





8,5

5

0,015





12

7

0,016

1

16

12

5,2

15

9

0,017





22

12

0,033





8,5

5

0,015

2

16

10

7,2

12

7

0,016





15

9

0,017





22

12

0,033

С. 15 ГОСТ 14225—83


Планка


Ручка 2



Ч

Черт. 8

ерт. 7

Таблица 3

Позиция

Наименование

Материал

I

Ручка

Сплав алюминиевый АЛ—2 ГОСТ 1583—89



16-4 ГОСТ7417-75

2

Стойка

КРИ 45-В ГОСТ 1051-73

3

Гайка

Гайка Мб.6.056 ГОСТ 5916-70

4

Шайба

Шайба 6.01.016 ГОСТ 11371—78



Примечание. Допускаемая нагрузка на ручку — 196 Н (20 кгс).ГОСТ 14225-83 С. 16

Ручка 3



*

Черт. 9

Ручка

Размеры для справок.

Черт. 10

Таблица 4

Позиция

Наименование

Материаа

Масса, кг

/

Ручка

к В8 ГОСТ 2590-71

КруГ 20-6-2 ГОСТ 1050-74

0,080

2

Накладка

п Б-ПН -0-1,5 ГОСТ 19903-74 Лист ш_н_]() кп гост 16523-70

0,078

Примечание. Допускаемая нагрузка на ручку — 490 Н (50 кгс).



Ручка















Черт. 11



* Размер для справок

.




ГОСТ 14225—83 С. 18


Ручка 4



















* Размер для справок.

Черт. 13

Таблица 5

Позиция

Наименование

Материал

1

Накладка

Лист

Б-ПН-0-3 ГОСТ 19903-74

Ш-Н-10 кп ГОСТ 16523-70

2

Ручка

Круг

8-4 ГОСТ 7417-75

20-Н-В ГОСТ 1051-73



Примечания:

  1. Опрессовка — фенопласт 02—010—02 черный.

  2. Допускаемая нагрузка на ручку — 490 Н (50 кгс).

Накладка



/27/5


Стержень ручки


* Размер для справок.

Черт. 15


* Размер для справок.

Черт. 1

4С. 19 ГОСТ 14225-83

Замок I, П



* Размер для справок.

/ — рычаг; 2 — основание

Черт. 16

Таблица 6

Позиция

Наименование

Материал



Б-ПН-0-S ГОСТ 19903-74

1

Рычаг

ЛИСТ 5-Ш-Н-20 ГОСТ 16523-70

2

Основание

п Б-ПН-O-S ГОСТ 19903-74



5-Ш-Н-20 ГОСТ 16523-70

3

Ось

Замок I Заклепка 3x20.00 ГОСТ 10300-80



Замок II Заклепка 4x28.00 ГОСТ 10300-80

4

Пружина

Проволока В-2-d ГОСТ 9389-75

5

Серьга

Проволока d—20 ГОСТ 17305—71

6

Крючок

п Б-ПН-0-S ГОСТ 19903-74 ДиСТ 5—III—Н—20 ГОСТ 16523-70



Таблица 7

мм

Номер замка

h

L

В

I

ИЛ

46,5

27

II

14,0

74,0

37