По физико-механическим покаіателнм резина it і ІВХ должны соответствовать нормам, указанным в табл. 5,
Таблица 5
|
II анис нона ши? інжлзателл |
Норма. |
||||||||
|
Pe:iiihu |
ПВХ |
||||||||
|
Г алеї пі її |
Б<гты |
Сапоги фирмаиые |
СилОГИ |
||||||
|
клееные |
фирмовые |
верх |
палаш па |
верх |
111? ЛІПШІ 4 |
||||
|
Условная прочность, ,МПп (ктс/см2), нс тенге |
|
ft (И/ |
8(S0> |
7 (70) |
б (60) |
6 (60) |
6.5 (445) |
||
|
Относится ь-нис удлинение, Ф, не менее |
иа |
6М |
550 |
50« |
400 |
350 |
250 |
||
Обувь не должна иметь посторонних жестких включений, отслоения об.тнцо»очных деталей, расслоения внутренних деталей, Мезатяжки подкладки па стельку, расхождения концов подкладки, выступания серы.
Отклонения показателей внешнего сива обуви не должны превышать значений, указанных в табл. 6.
Таблица 6
|
1111 І4МЄ НОВІЇII ие ат клипеиня |
Величи ll.il аткло ЦЕЛИЛ |
||||||
|
Галош л и бсігы. к.аеение |
Бо і и фориавые |
С аногп |
|||||
|
1 сарі |
2 сорт |
ps J К ГН Hlwc |
из ПВХ |
||||
|
Е. ПуЗЬфИ В резине (жромс НОСКОВОЙ части), нс более: в колнчеепк-, шт. |
Не лону с кд. юте я |
3 |
3 |
3 |
|
||
|
сумма проюікдсннїі наибольшей длины и ширины, см3 в- носковой насі й: |
То ясе |
J |
1,2 |
0.5 |
— |
||
|
В количестве. ІЕГГ. |
— |
— |
2 |
— |
— |
||
|
сумма ирои зведен н і і наибольшей ДЛИНЫ 19 ширины. СГ||- |
— |
— |
0.8 |
— |
— |
||
|
2. Углубления, сумма пром зведений наибольшей, длины и ширины, см-, не Бепе с: на поверхности резинового верха. глуСнной нс более 1/а толщины резины |
1,0 |
2,0 |
2.0 |
З.о |
1.0 |
||
|
на высоте И-h (черг. 3) |
— |
— |
4,0 |
— |
— |
||
|
на подошве |
L.0 |
6,0 |
6.0 |
4,0 |
2.0 |
||
€. 6 [’000 13385—78
|
И ни we но ниtine □ізс.іииен мя |
Вс.іичлна 1>тк_‘1 ourf ми м |
||||
|
Гіі.'ІСіШН и arrru клеение |
Бо гы і|ікі рлі DHU е |
Салоги |
|||
|
1 Cc-pr |
2 сорт |
рн МІНІІ-ІІЫе |
ні ПВХ |
||
|
3. Мягкие вшноченяя ПОД ретиной (частички резины, ТКаЕЕЄИІМЄ УШІЫ, L’l'yCT.KH клен і! лр.}, нс более.: а передней и носковой частях: и количестве, шг. |
1 |
ї |
|
] |
|
|
общей ДЛИНОЙ. ЛЕМ |
J |
7 |
— |
3 |
— |
|
на боковых частях: В «.{X'lH'HiUTBe, шт. |
2 |
2 |
— |
2 |
— |
|
общей ддиной, нм |
5 |
7 |
— |
5 |
-- |
|
4. Выступание ртзнны или расплава ПВХ черта ткань подкладки* сумма произведений наибольшей длины и ширины. см-, не более |
Допускается |
Допускается |
і Л |
||
|
5. Закрытая неирпікаткл длиной, мм, не более |
Re допускается |
5 |
|||
|
6. РіИІХШКДЄНИЄ НО иЕасопе н пэре, ЛЕМ, НС более |
5 |
7 |
— |
— |
— |
|
7. Складки на перепад, не более: із количестве, шт. |
I |
2 |
|||
|
ДЛИНОЙ, .мы |
4 |
К |
— |
— |
— |
|
■8. Поры ад срезе подошвы, не более: в количестве, шт. |
Me допускаются |
f> |
— |
— |
— |
|
ДЕЕЗМТТрОМ, ММ, НС бПЛбС |
|
1 |
— |
— |
— |
|
4. Pe3LEHOllldLL ЗЯуСТНЦЫ U MBLTB СТЫКИ [шдіішны с лвредоарй ре лілей, Уїм, не более |
[ |
[ |
— |
— |
— |
|
id. ВыпрессовкіЕ по линни ратьема нрссс- форМ НЫСЕЛИН. ММ, не ПОЛВС |
— |
— |
1 |
1 |
1 |
|
11. ПкГНЗ HJ ПОДКЛЗДКС и подтеки, суммл произведений наибольшей ;ыикы и шири ни, гм-. ИГ бОЛсС |
|
|
|
|
5 |
|
[2. Иеравномерносгь ширины бордюра, мм, не более |
2 |
3 |
|||
|
13. Иссоваїешенме годен ища с подошвой, длиной, мм, не более |
— |
— |
— |
— |
5 |
|
[4- СюЕІЕДКЕЕ HU ПОДК.ЧЦДКГ U верхней ЧИСТИ тленншв длиной, Мм; не бшіег |
— |
— |
—. |
10 |
io |
|
15. УкОраЧННДЕІіІС ІІОДКЛЩЕІСІІ ЛО борту, ЛЕМ. HL- более |
2, С |
3,0 |
— |
їй |
3 |
|
16. Ік'лолрсссовка рифов нодошаіы, сумма произведений нанййлішіей длины и ширины, см-, не более |
|
|
4 |
4 |
|
|
17. Д.е^х]рмаиия каблука (ига нугостъ) глубиной, мм, не более |
4 |
||||
|
[Я- -VtuL'TIEbie Ызнщнения ИЗ ПОИСрМЕОСЛИ ОбуВЯ. □ ТОМ 'LLEC.1C ОТ ПОЧИНКИ, ВЫСОТОЙ. МЫ, НЄ боЛСС |
|
|
1,0 |
0,6 |
|
|
Сум мл Еіроизнедешій ккнбіиЕьшей длины И ширины, с.ч* |
— |
— |
з |
з |
— |
|
19. І коовліешенііе отгнсы по линии Смыкания лсыуформ и рисунки рін|кі ЕІОДОШІЕЫ поСлв личинки С елтиском. ЛО.ІГуЧеіЛЕЫМ пт EELHiyE|»pM л пуансони прн основной вулканизаций, Ні] росс гімн ил. ми. не более |
|
|
2 |
2 |
|
ГОСТ 13185-78 С. 7
Л р и м е ч в н и н:
!. Огюгиі гения ПокДзашедей анішЯсгй айда йеддлдазы быть еосреініточен і а п олним месте и их ню_ч нчестно іі:і кґ.л.іічі :;о,г.п::ре іы іо.іліы іцх'кыіыі: ь: - пі і ■ ,і.:>і I -1 о сор і. ■ пг для 2-і і' о:р ::і.
1- Сй'ЮЮІН.‘НЙЯ інік,і:кііоле1і внсйінгію видіпбуии І'ІК райотнтс тропическим климатом должны сснлнет- СТШЗШІГЬ только 1-му сорту.
Отклонения Еюягззитедей внешпеги иида, не указанные в ті. І8 н 2.9 глбл. Й, соглисидинаются с і нпреинтслсм.
Средний кияекдарвый срок службы клееных диэлектрических бот и сапог из резины и ЛВХ — 12 мес, формовых диэлектрических бот — 18 мес, галош резиновых — 6 мес. Показатель справочный я ripoisepKt Не подлежит.
(Измененная редакция, Изы. № L, 2).
2 І2. (Исключены. Изы. № 2).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Обувь принимают партиями. За партию принимают количество пар обуви одного наименований. артикула, изготовлен ное по данному стандарту и одно временно предъявляемое к приемке.
Порядок н планы проведения Контроля качества обуви указаны в табл. 7.
Таблица 7
Пронсрмсмый пока іате.іь
Выссгга обуви
1.2, 4.1
Толщина.
Ширина іоленніщі сапог Инейічин НМЛ
1.3, 4.2
1.2, 4.1
2.9, 4.3
раз в .1 месяца eeu L паре hCU+JOED ріГІМСрЛ
1 ЕЕ ЖС
з. ;
6. ’ Д1ГС.1І!
Диэлектрические сэоАствц Фи аико-мсханические пока-
2.5, 4.7
2.7, 4.4
ОСТ 38.11ft
442
(11(1%
] раз в 2 недели не менее, чем на 1 закладках резиновых смссеіі ИЛИ на І СІЕЕЕОІЄ 11 ИХ
ЗЬныер пункта с ганії.лріїі
Примечание. Фи лікЕї-механи четкие еесееытэнин релин рбуви, иреднызЕшчелной для райоЕіЕїн с тропическим климатом, провозят на каждой заьсіадке.
Типовые испытания на грибостойкость резиеіы для обуви, предназначенной для районов с тропическим климатом, проводят один раз при изменении состава резин;
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от гой же партии. Результаты повторных испытаний распространяются па всю партию.
Радд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 2>.
МЕТОДЫ ИС11Ы ГАЛИЙ
Высоту обуви и тол шину каблука с подошвой определяют на готовом изделий штаиген- рейсмасоы (ГОСТ IQ4) и металлической линейкой (ГОСТ 4271.
Высоту обуви определяют сет дружи по шкале штанге прей с маса с ценой деления 0,! мм с точностью до целізго числа. Для этого полупару готовой обуви устанавливіїюг па гладкую гори.юн- тальную поверхность. К точке верхнего края обуви, расположенной на сред!еєй задней вертикальной линии подлодяг ножку штаи ген рейсмаса. Внутрь обуви верти калию вставляют измерительную линейку так, чтобы нулевым концом она касалась следа в пяточеній части. Деление на линейке, расположеіЕііое ыа пересечении с нижней гранью сменной ножки штапгеї[рейсмаса, определяет высоту внутри обуви.
Толщину каблука с пододнюй определяют по разности высот снаружи я внутри.
(Измененная рс,шкішя, Изм. № 2).г- і _ j _ _ _ Промышленная и экологическая безопасность. Размещение рекламы
База нормативных документов www.complexdoc.ru о^мат(5удэ. аудит„ „рифите, 4 , документах:
согласования и разрешения - uslu9l.eomplexdoe.ru reklama.complexdoc.ru
С. 8 [’000 13385—78
Толщину обуви о пределяют толщи номером (ГОСТ I Е358) с ценой деления 0,0! мм.
Релину для верха и подошвы галош и клееных бот отделяют от матерчатой части, после чего замеряют толщину.
Формовые боты, резиновые сапоги и сапоги из Г1ВХ разрезают и делают разметку мест измерений ь соответетини с черт. 3 и 4.
Толщину измеряют в трех ючках каждого места измерения.
За результат определения толщины принимают среднеарифметическое значение трех измерений для каждого места измерения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Ширину голенища сапога определяют на Готовом изделии металлической рулеткой (ГОСТ 75!)2) с ценой деления 1,0 мм.
Ширину голенища сапога определяют, измеряя длину окружности, условно проведенной по внешней поізерхиости голенища, параллельно плоскости, на которую установлен сапог.
Ширину верха галенита Б измеряют от задней линии па расстоянии 20 мм от верхнего кран. Ширину пита голенища А измеряют и соответствии с черт. 4.
За результат определения ширины голенища сапога принимают половину полученной длины окружности.
(Измененная редакция, Изм. № L, 2).
Физико-механические показатели по п.2.7 определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 269 и ГОСТ 270 (образцы типа !. толщиной (2 ± 0,3) мм на образцах резины, применяемой для изготовления спецобуви) и по ГОСТ 11262 (па образцах типа ]. вырубленных из сапог ГІБХ. отлитых без подкладки). Образцы вырубай^ из верхней части галенита в поперечном направлении.
Внешний вид обуви по пл. 2.8, 2.9 определяют визуально.
Линейные измерения дзея вычисления площади допускаемых отклонений (и. 2.9) производят измерительной металлической линейкой по ['ОСТ 427 с ценой деления 1,0 мм. высоту зі глубину — штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления 0,1 мм.
Ток утечки определяют на готовом изделии током промышленной частоты 50 Гц.
Обувь погружают в металлический сосуд с водой температурой 15 35 ‘С и наполняют ее водой так, чтобы края изделия, выступающие из Воды, были сухими. У pone и ь воды как снаружи, так и внутри горизонтально установленных изделий должен быть ниже борта галош на 2 см и ниже края спущен нога отворота бог и края сапог на 5 см.
