ТОЧНОСТЬ ОБРАЗЦА-ИЗДЕЛИЯ
Нормы точности образца изделия не должны превышать значений, указанных в табл. 11 и 13.
Точность формы расточенного отверстия
Черт. 17
Т а 6 л и д а 11
|
Наибольший условный диаметр растачиваемого отверстия |
Размеры образцов-изделий |
Длина консольной части расточного инструмента, не менее |
|
|
d |
1 |
||
|
' До 50 |
20—40 |
20 |
40 |
|
Св. 50 до 100 |
30—60 |
30 , |
60 |
|
« 100 « 20Й |
50—100 |
50 |
100 . |
|
« 2001 « 400 |
180—120 |
50 |
120 |
Для контрольной расточки используют образец-изделие согласно черт. 17 и табл. 11 из стали, бронзы или алюминиевого сплава.
Отверстие d образца-изделия предварительно обрабатывают, а поверхности технологических и контрольных баз обрабатывают окончательно.
Контрольную расточку образца-изделия производят на стенде, где устанавливают отделочно-расточную головку, подлежащую поставке с налаженным станком или являющуюся товарной продукцией, и образец-изделие,растачивают отверстие^ инструментом,закрепленным на головке.
Допускается:
предварительную и контрольную расточку отверстия d производить при одной установке образца-изделия;
растачивать образец-изделие, устанавливая его на головке, а инструмент на столе стенда.
Материал образца-изделия и условия его обработки устанавливает предприятие-изготовитель.
Профиль продольного сечения
Круглость
Таблица 12
|
Наибольший условный диаметр растачиваемого отверстия, мм |
Номер проверки |
Допуск, мкм, для головок классов точности |
||
|
в |
А |
С |
||
|
До 50 |
2.1.1 |
1,6 |
1 |
0,6 |
|
2.1.2 |
2 |
1,2 |
0,8 |
|
|
Св. 50 до 100 |
2.1.1 |
2 ’ |
1,2 |
0,8 |
|
2.1.2 |
2,5 |
1,6 |
1 |
|
|
Св. 1’00 до 200' |
2.1.1 |
2,5 |
1,6 |
1 |
|
2.1.2 |
3 |
2 |
1,2 |
|
|
Св. 200 до 400’ |
2.1.1 |
3 |
2 |
1,2 |
|
2.1.2 |
4 |
2,5 |
1,6 |
|
После контрольного растачивания проверяемой головки образца-изделия производят вне стенда измерения отклонения профиля продольного сечения прибором для измерения отверстий, отклонение от круглости — кругломером.
2.2. Шероховатость поверхности расточенного отверстия
|
Таблица 13 |
||||
|
Материал образца-изделия |
Шероховатость Ra по |
ГОСТ 2789—73, мкм, не выше для головок классов точности |
||
|
|
в |
J А 1 С |
||
|
Сталь |
1,25 |
0,63 |
||
|
Бронза, алюминиевый сплав |
0,63 |
0,32 |
||
После контрольного растачивания образца-изделия проверяемой головкой производят вне стенда измерения шероховатости с помощью средств для измерения шероховатости.
Проверку в работе налаженного станка производят на обрабатываемой заготовке по условиям технической документации, согласованной с потребителем.
