средняя наработка до отказа ГСр ^750 ч»
(Продолжение см. с, 112)
Пункт 5.1 дополнить абзацем: «Правила приемки агрегатов должны соответствовать требованиям ГОСТ 18242—72 и настоящего стандарта».
Пункт 5.3. После слов «каждый агрегат» поставить запятую. /
Пункт 5.6, 6.10, 6.19.2, 6.19.3 изложить в новой редакции: «5.6. Для выбора плана испытаний принимается нормальный закон распределения наработок.
Подтверждение соответствия показателей производят испытаниями по ГОСТ 27.410—87 одноступенчатым методом по плану NUT при определении установленной безотказной наработки и по плану NUN — при определении средней наработки до отказа
Исходными данными проведения испытаний являются:
риск изготовителя а = 0,2;
риск потребителя р = 0,2;
(Продолжение см. с. 113)браковочное значение вероятности;
безотказной работы Р$ ^0,8;
число испытуемых изделий п>8;
приемочное значение вероятности безотказной работы Ра ^0,96.
При определении установленной безотказной наработки число отказов Са =0.
Степень искрения на коллекторе проверяют визуально и оценивают по ГОСТ 183—74 и ГОСТ 16264.3—85 в любом режиме, когда производительность не менее 20 % от максимального значения».
Установленную безотказную наработку проверяют контрольными испытаниями в продолжительном режиме (S1) по ГОСТ 183—74 в режиме максимального КПД агрегата, при этом агрегат работает 150 ч при номинальном напряжении (Uп ); 50 ч —при НО % и 50 ч при 90 % Un- Режим максимального КПД определяют при номинальном напряжении.
Для подтверждения средней наработки до отказа испытания продолжают в продолжительном режиме работы (S1) по ГОСТ 183—74 в режиме максимального КПД при номинальном напряжении.
(Продолжение см. с. 114)Среднюю наработку до отказа Т ср вычисляют по формуле
1 "
7с₽=-2^.
где іі — наработка 1-го агрегата до отказа (включая наработку при контроле установленной безотказной наработки);
я — количество агрегатов, поставленных на испытание, п>8».
Раздел 6 дополнить пўнктом — 6.19.4: «6.19.4. Критерием отказа является:
до наработки 250 ч — полный износ электрощеток, сгорание электродвигателя, полный износ коллектора, выход из строя подшипника, вентилятора, несоответствие п. 1.1 (кроме потребляемой мощности и ее отклонений по п. 1.2, массы и удельной материалоемкости) 1.2; 2.10—2.12; 3.2 настоящего стандарта;
после наработки 250 ч — сгорание двигателя, полный износ коллектора, выход из строя подшипника, вентилятора, несоответствие п. 3.2 настоящего стандарта».
Пункт 6.19.5 исключить.
(ИУС № 5 1990 г.)До 0,0315
От 0,0315 до 0,0580
От 0,0580
2.12. Среднеквадратическое значение вибрационной скорости агрегата в местах крепления агрегата к прибору не должно превышать 15 мм-с-1.
2.13. Антикоррозийные покрытия в зависимости от условий эксплуатации, хранения и транспортирования выбираются по ГОСТ 14623—69.
2.14. На агрегате должно быть место для крепления устройства подавленных радиопомех.
2.15. Показатели надежности агрегатов должны удовлетворять следующим требованиям: вероятность безотказной работы за 250 ч Р250 не менее 0,94, средняя наработка до отказа Тс не менее 750 ч.
2.17. Агрегаты должны выдержать длительную эксплуатацию в нормальных условиях без электрических и механических повреждений при производительности, равной 20% от максимального значения (соответствующей нормальной нагрузке пылесоса) в течение 96 ч.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Требования безопасности — по ГОСТ 12.2.007.1—75.
3.2. Сопротивление изоляции обмоток агрегатов относительно корпуса и электрическая прочность изоляции для климатического исполнения УХЛ4 должны соответствовать требованиям ГОСТ 16264—78, а для климатического исполнения 04—ГОСТ 15963—79.
3.3. Ток утечки 3,5 мА, не более. Пути утечки, воздушные зазоры и расстояния по изоляции — по ГОСТ 14087—80.
