ГОСТ 13425—93
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
■МВНМММНЖПВаВМВМНМЙВВБВНММЗМЯБЯЖаММВНННМІІМММНММІ
МАССА ДРЕВЕСНАЯ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА
Издание официальное
БЗ 11 — 12—94
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
МинскПредисловие
РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
За принятие проголосовали:
9 Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
Республика Беларусь Республика Кыргызстан Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Украина |
Белстандарт Кыргызстандарт Молдовастандарт Госстандарт России Таджикстандарт Туркменглавгосинспекция Госстандарт Украины |
Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 Ks 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 13425—93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95
ВЗАМЕН ГОСТ 13425—68
© Издательство стандартов, 1995
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен на территории Российской Федерации в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России
II
УДК 674.8:006.354 Группа К59
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
М
ГОСТ
13425—93
АССА ДРЕВЕСНАЯМетод определения фракционного состава
Wood pulp. Method of fractional
composition determination
ОКСТУ 5409
Дата введения 01.01.95
Настоящий стандарт распространяется на древесную массу и устанавливает метод определения фракционного состава: костры, длинного, среднего и мелкого волокна.
Сущность метода основана на мокром сортировании навески древесной массы с последующим количественным определением содержания сухого вещества полученных фракций.
ОТБОР ПРОБ
Отбор проб — по ГОСТ 16489.
АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
Аппарат для определения содержания костры в древесной массе АКП конструкции Центрального научно-исследовательского института бумаги, изготовленный в соответствии с научно-технической документацией (см. черт. 1).
Издание официальноеАппарат для определения содержания костры
1 — корпус; 2 — регулятор амплитуды колебаний; 3 — «Джимы стакана; 4 — стакан; 5 —шлицевое сито; 6 — переливное устройство; 7 — привод
Черт. Г
Характеристика сита:
количество прорезей — 9 штук;
ширина шлица — (0,15±0,02) мм.
Аппарат для определения фракционного состава тип* ФДМ по ТУ 13—02—105 (см. черт. 2).
Характеристика сеток:
№ 9/9 по ТУ 13—0281036—06;
№ 20 по ТУ 13—0281151—20;
№ 40 по ТУ 13—0281151—20.
Дезинтегратор с частотой вращения мешалки (50,0± ±2,5) с-1 (3000±150) об/мин, например мешалка БМ-3 по ТУ 13-7310031-34.
Аппарат для определения содержания длинного, среднего и мелкого волокна
/ — резервуар; 2 — корпус сетки; 3 — втулка дистанционная; 4 — спрыск; 5 — лопастные мешалки; 6 — вал; 7 — привод; 8 — электродвигатель
Черт. 2
Шкаф сушильный с естественной или искусственной циркуляцией воздуха и автоматическим регулированием температуры от 30 до 2ОО'°С. Отклонение температуры от установленного значения в рабочей зоне сушильного шкафа не должно превышать ±2 °С.
2;5. Секундомер СОПпр по ТУ 25—1819.0021.
2:6. Пробка'резиновая № 34,5 по ТУ 38 1051835—88.
Эксикатор по ГОСТ 25336.
2;8. Весы лабораторные общего назначения с пределом взвешивания не более 200 г и погрешностью взвешивания не более 0,01 г по ГОСТ 24104.
2:9. Бумага фильтровальная лабораторная марки Ф по ГОСТ 12026.Воронка Бюхнера по ГОСТ 9147.
Кружка 3 и кружка 5 по ГОСТ 9147.
Цилиндры 1—500; 1 — 1000 по ГОСТ 1770.
Стаканы В-1 —1000 ТС по ГОСТ 25336 или любые другие сосуды вместимостью не менее 500 см3.
ПОДГОТОВКА к ИСПЫТАНИЮ
Определяют влажность древесной массы партии по ГОСТ 16932.
Из объединенной пробы древесной массы берут навеску массой (31 ±1) г в пересчете на абсолютно сухое волокно, измельчают ее на кусочки размером не более 3x3 см и замачивают в воде при температуре (20±5) °С. Продолжительность набухания древесной массы должна составлять: при влажности до 55 % включительно — не менее 24 ч, свыше 55 % — не менее 2 ч.
Набухшее волокно помещают в дезинтегратор, разбавляют водой до концентрации не более 1,6 % и разбивают до получения волокнистой суспензии в течение 30 мин.
При проведении испытаний для определения содержания костры отбирают (1300±25) см3 волокнистой суспензии из расчета содержания в ней 20 г абсолютно сухого волокна.
При проведении испытаний для определения содержания длинного, среднего и мелкогд волокна отбирают (325±25) см3 волокнистой суспензии из расчета содержания в ней 5 г абсолютно сухого волокна и доводят объем до 1000 см3.
ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
Определение содержаниякостры
Перед началом работы устанавливают амплитуду колебаний диафрагмы в пределах 12—14 мм. Через спрыски стакан со шлицевым ситом заполняют водой до уровня переливного патрубка с постоянным ее расходом не более 0,005 м3/мин (5 л/мин) и включают механизм колебаний диафрагмы.
Пробу, подготовленную согласно п. 3.3, тщательно перемешивают, переливая из одной кружки в другую, и выливают равномерной струей в работающий аппарат, одновременно включая секундомер. Споласкивают кружки небольшим количеством воды (125±25) см3 и выливают ее в аппарат.
По истечении 20 мин с начала выливания пробы аппарат выключают, одновременно закрывая подачу воды, затем открывают клапан для слива воды.
Оставшиеся на. сите констринки смывают водой в стакан, отфильтровывают на воронке Бюхнера .через фильтр, предварительно высушенный до постоянной массы. Фильтр с кострой помещают в сушильный шкаф, высушивают при температуре (105± ±3) °С до постоянной массы. ■
Взвешивание производят с погрешностью не более 0,01 г.
Массу абсолютно сухой костры (Мк) вычисляют по разности . значений массы абсолютно сухого фильтра с кострой и массы абсолютно сухого фильтра.
Определение содержания длинного, среднего и мелкого волокна
Емкость аппарата через нижний патрубок заполняют водой до уровня переливного патрубка. Открывают подачу воды на кольцевой спрыск с постоянным ее расходом 0,01 м3/мин (10 л/мин) и включают аппарат.
Пробу, отобранную согласно п. 3.4, тщательно перемешивают, переливая из одной кружки в другую, и начинают выливать равномерной струей в работающий аппарат, одновременно включая секундомер. Продолжительность выливания пробы 15 с. Спо-, ласкивают кружки небольшим количеством воды (125±25) см3 и выливают ее в аппарат.
По истечении 5 мин с начала выливания пробы аппарат выключают, закрывают подачу воды и открывают сливной клапан.
После обезвоживания верхней сетки кратковременным открыванием спрыска смывают оставшиеся волокна на сетке на дно каркаса, открывают откидную воронку и извлекают из аппарата каркас с сеткой и мешалкой.
Отверстие в дне каркаса закрывают снизу резиновой пробкой, одновременно поднимая пробкой мешалку и не допуская выхода волокон через отверстие, слабой струей воды смывают оставшиеся волокна с мешалки и сетки. Затем вынимают мешалку и тщательно собирают оставшиеся волокна.
Высушивают, взвешивают по п. 4.1.4 и получают массу костры и длинного волокна (фракция JfIi+a). '
В такой же последовательности собирают вторую и третью волокнистые фракции, высушивают и взвешивают по п. 4.1.4 и получают соответственно массу среднего волокна (фракция С) и мелкого волокна (фракция М).
ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Содержание костры (Хк) вычисляют в процентах по формуле ’х к= -4К-10°-
к мн
где Мк— масса абсолютно сухой костры, г;
М„ — масса абсолютно сухой навески древесной массы, взятой для испытания, г.
За окончательный результат измерений содержания костры принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, округленное до 0,1 %.
Содержание костры и длинного волокна (Хщд ) вычисляют в процентах по формуле
м
^=^•100-
где Мк+д —масса абсолютно сухой костры и длинного волокна, г;
Мн — масса абсолютно сухой навески древесной массы взятой для испытания, г.
Содержание длинного волокна (Хл) вычисляют в- процентах по формуле
Хд=Хк+д-Хк
Содержание среднего волокна (Хс) вычисляют в процентах по формуле
Хс= -^-100 ,
где Мс— масса абсолютно сухого волокна средней фракции, г;
Мц — масса абсолютно сухой навески древесной массы, взятой для испытания, г.
Содержание мелкого волокна (Хч ) вычисляют в процентах по формуле
хи= -^-100,
где Мм — масса абсолютно сухого волокна мелкой фракции, г, М, — масса абсолютно сухой навески древесной массы, взятой для испытания, г.
За окончательный результат измерений длинного, среднего и мелкого волокна принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, округленное до 1 %.
П р и м е ч а н и е. Содержание мелочи (Хмл ) вычисляют в процентах по формуле
Хмл=100-(Хк+д4-Лс+Хм),
где Хк+д — содержание костры и длинного волокна, %;
Хс— содержание среднего волокна, %;
Хм— содержание мелкого волокна, %.
Относительная погрешность результата испытаний для костры длинного, среднего и мелкого волокна не более 10 % при доверительной вероятности Р = 0,95
.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 1770—74 ГОСТ 9147—80 ГОСТ 12026—76 - ГОСТ 16489—78 ГОСТ 16932—93 ГОСТ 24104—88 ГОСТ 25336—82 ТУ 13—02—105—82 ТУ 13-0281036—06—89 ТУ 13—0281151—20—89 ТУ 13—7310031—34—87 ТУ 25—1819.0021^-91 ТУ 38 1051835—88 |
2.12 2.11 2.9 1.1 3.1 2.8 2.13 2.2 2.2 2.2 2.3 2.5 2.6 |
Редактор Л. Д, Курочкина
Технический редактор В. Н. Прусакова
Корректор А. С. Черноусова
Сдано в набор 25.04.95. Подп. в печать 14.06.95. Усл. печ. л. 0,58. Усл. кр.-отт. 0,58,
Уч.-изд. л. 0,45. Тир. 331 экф 2486.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1098
ПЛР № 040138