ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ЖЕЛЕЗО КАРБОНИЛЬНОЕ
РАДИОТЕХНИЧЕСКОЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 13610—79
И
Цена 5 ион.
здание официальноеГ
ГОСТ
13610-79* *
Взамен
ГОСТ 13610—68
ЖЕЛЕЗО КАРБОНИЛЬНОЕ РАДИОТЕХНИЧЕСКОЕ
Технические условия
Iron carbonyl for radiotechnical uses.
Specification
0КП 24 3652 0600
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам 19 января 1979 г. № 150 срок взедения установлен
с 01.01.80
Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 23.12.83 № 6447 срок действия продлен
до 01.01.90
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на карбонильное радиотехническое железо, изготовленное в виде порошка с частицами сферической формы слоистой структуры, предназначенное для изготовления сердечников катушек индуктивности.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей категории качества.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
МАРКИ
Карбонильное радиотехническое железо выпускают следующих марок:
Р—10 (ОКИ 24 3652 0601), Р—20 (ОКП 24 3652 0602), Р— 100Ф— 1 (ОКП 24 3652 0603), Р— 100Ф—2 (ОКП 24 3652 0605) — для сердечников катушек индуктивности радиоаппаратуры,
Пс (ОКП 24 3652 0604) —для сердечников катушек индуктивности проводной аппаратуры и радиоаппаратуры.
(Измененная редакция, Изм. № 1).ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Карбонильное железо должно изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
* 2.2. Электромагнитные параметры определяют на образцах стержневых и кольцевых сердечников, изготовленных из порошка карбонильного железа.
Электромагнитные параметры стержневых и кольцевых сердечников должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование параметра |
Норма для марки |
||||
•Р—10 |
Р—20 |
Р—100Ф—1 |
Р—і'рОФ—2 1 |
Пс |
|
■ 1. Относительная добротность, Qotb., не менее |
1,85 |
2,00 |
1,10 |
1,10 |
2,00 |
2. Эффективная магнитная проницаемость, р-эФФ., не менее |
2,90 |
2,95 |
1,60 |
1,60 |
, 2,90 |
3. Относительная на- чальнаяхмагнитная проницаемость, ргн |
13,0— 15,0 |
12,0— 14,0 |
10,0—12,0 |
10,0—12,0 |
11,0— 13,0 |
4. Температурный коэффициент магнитной проницаемости а. 10® при температуре от минус 60 до плюс 100°С, 1/град |
25—180 |
20—150 |
Не более 80 |
50—150 |
25—110 |
5. Массовая доля углерода, '%, не более |
— |
— |
— |
■— |
0,8 |
П р и м е ч а н и е. Нормы по подпунктам 1 и 2 таблицы для марок Р—10, Р—20 и Пс установлены при частоте 5 МГц, для марок Р—100Ф—1 и Р—100Ф—2 при частоте 50 МГц.
Карбонильное железо должно использоваться в интервале температур от минус 60 до плюс 100°С и в следующем диапазоне частот: марки Р-ГО до 10 МГц, марок Р-20 и Пс до 20 МГц, марок Р—ЮОФ—1, Р—100Ф—2 до 100 МГц.
Физико-химический состав порошков карбонильного железа для марок Р-10, Р-20, Р—100Ф—1, Р—ЮОФ—2 и Пс приведен в справочном приложении.
—2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
По истечении гарантийного срока хранения карбонильное железо анализируют перед каждым применением на соответствие требованиям настоящего стандарта и при установлении соответствия может быть использовано по назначению.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Предельно допустимая концентрация порошка карбонильного железа в воздухе рабочей зоны — 4 мг/м3. Класс опасности 3 в соответствии с ГОСТ 12.1.007—76.
Порошок карбонильного железа, взвешенный в воздухе, вызывает раздражение слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей.
Карбонильное железо через неповрежденную кожу не проникает, кумулятивными свойствами не обладает.
В воздушной среде и сточных водах карбонильное железо токсичных соединений не образует.
Карбонильное железо—пожаро-, взрывобезопасное вещество. Температура самовоспламенения 600°С.
Работы с карбонильным железом проводят в помещениях с приточно-вытяжной вентиляцией. Кратность обмена воздуха в помещении в час не менее 5.
При работе с карбонильным железом применяют индивидуальные средства защиты: резиновые перчатки по ГОСТ 20010—74, перчатки из трикотажного полотна по ГОСТ 1108—74, хлопчатобумажные халаты по ГОСТ 12.4.131—83 и ГОСТ 12.4.132—83, респираторы ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 1/2.4.028—76 или другого типа с аналогичными свойствами.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Приемку карбонильного железа проводят по ГОСТ 3885—73. Г “ ’
За партию принимают количество усредненного порошка кар- .бонильного железа одной марки массой до 1000 кг.
Каждая партия карбонильного железа должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
наименование продукта; ' !
номер партии;
массу брутто и нетто;
дату изготовления;
! обозначение настоящего стандарта;
результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии качества продукта требованиям настоящего стандарта; номер барабана, бочки.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Если партия состоит из трех и менее единиц продукции, пробу отбирают из каждой единицы.
Приемку партии проводят по результатам испытаний сердечников, изготовленных из-отобранной пробы порошка.
Партия считается годной, если электромагнитные параметры пяти стержневых и .трех кольцевых сердечников удовлетворяют требованиям настоящего стандарта.
Если электромагнитные параметры хотя бы одного из сердечников не соответствуют требованиям настоящего стандарта, проводят повторное испытание партий на сердечниках, изготовленных из пробы, взятой от удвоенного количества единиц продукции или (при малых партиях) от удвоенного количества общей пробы той же партии по всем показателям.
Результаты повторного испытания являются окончательными и распространяются на всю партию.
Карбонильное железо должно подвергаться приемо-сдаточным испытаниям.
Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую партию карбонильного железа по всем параметрам, указанным в табл. 1.
4.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Отбор проб карбонильного железа проводят по ГОСТ 3885—73 с помощью металлического щупа. Масса средней пробы —0,8 кг.
О п р е д е л е н и е относительной добротности и эффективной магнитной проницаемости
Приборы, посуда, материалы, реактивы и образцы
Пресс гидравлический, обеспечивающий удельное давление прессования до 981 • 106 Па (10т/см2).
Пресс-форма для изготовления стержневых сердечников при удельном давлении прессования не менее 588-106 Па (6 т/см2).
Термостат, обеспечивающий температуру нагрева не менее 150°С с автоматической регулировкой температуры.
Измеритель добротности по ГОСТ 11286—69 типа Е4—7 для частоты 5 МГц и типа Е4-Т1 для частоты 50 МГц или другого типа с погрешностью измерения не более: для частоты 5 МГц по индуктивности 6%, по добротности 10%, для частоты 50 МГц по индуктивности 10%, по добротности 15%.
Аттестованные стандартные образцы для определения относительной добротности и эффективной магнитной проницаемости в форме стержневых сердечников.
Относительная добротность и эффективная магнитная проницаемость стандартных образцов в форме стержневых сердечников при аттестации должны соответствовать нормам, указанным и табл. 1.
Предельная погрешность для стандартных образцов при определении не должна быть более: относительной добротности — 4%, эффективной магнитной проницаемости — 1%.
Допустимое изменение для стандартных образцов за 1 год по относительной добротности ±0,1%, по эффективной магнитной проницаемости ±0,05%.
Стандартные образцы маркируют цветной полосой в соответствии с требованиями табл. 2.
Таблица 2
Марка железа |
Р-10 |
Р-20 |
Р-ЮОФ-1 |
Р-100Ф-2 |
Пс |
Цвет полосы |
Белая |
Красная |
Синяя |
Зеленая |
Желтая |
Стандартные образцы, используемые при испытаниях, изготовляет предприятие-изготовитель карбонильного железа и после аттестации рассылает предприятиям-потребителям (по требованию).
Аттестацию стандартных образцов проводят в соответствии с ГОСТ 8.315—78 не реже одного раза в 2 года.
Провод ЛЭШО 20X0,05 по ГОСТ 16186—74.
Провод ПЭВ-2—0,25 по ГОСТ 7262—78.
Сито, изготовленное из латунной сетки № 056 или 063 по ГОСТ 3584—73.
Шпатель стальной или фарфоровый по ГОСТ 9147—80.
Чашка фарфоровая по ГОСТ 9147—80.
Эксикатор по ГОСТ 25336—82.
Катушка измерительная для‘частоты 5 МГц (черт. 1) и для , частоты 50 МГц (черт. 2). Параметры катушки должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
|
Добротность |
|
|
|
|
|
|
Частота, МГц |
при аттестации стандартных образцов |
при контрольных испытаниях |
Резонансная емкость, пФ |
Число витков |
Марка провода |
Число секций |
Материал каркаса |
50 5 |
134±2 113±2 |
134±15 113±10 |
65±5 290±8 |
2,5 17,5— 18,5 |
ПЭВ 2—0,25 ЛЭШО 20X0,05 |
|
Полистирол |
Лак бакелитовый по ГОСТ 901—78, марок ЛБС-1 и ЛБС-4.
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300—72.
Ацетон по ГОСТ 2768—79.
Кислота ортофосфорная по ГОСТ 10678—76.
(Измененная редакция, 1^м. № 1).
Подготовка стандартных и испытуемых образцов сердечников стержневой формы
Подготовка пресс-массы для изготовления образцов.
Для получения пресс-массы на первичный порошок карбонильного железа наносят двойной слой изоляции.
Для нанесения первого слоя изоляции 0,7—0,8 г ортофосфорной кислоты и 60—70 г ацетона, взвешенных с погрешностью не более 0,01 г, помещают в фарфоровую чашку и при непрерывном перемешивании засыпают 350 г порошка карбонильного железа (марок Р-10, Р-20 или Пс) .
Перемешивают при температуре от 15 до 35°С до полного высыхания смеси.
Для нанесения второго слоя изоляции бакелитовый лак в количестве 4% по массе порошка, в пересчете на сухой остаток лака, взвешивают с погрешностью не более 0,01 г в фарфоровой чашке.
Туда же добавляют 150—170 мл этилового спирта и при непрерывном перемешивании засыпают полученный порошок с первым слоем изоляции или-железо марки Р-100Ф-1 или Р-100Ф-2.
Перемешивание смеси проводят до полного высыхания при температуре от 15 до 35°С. Затем порошок просеивают через сито.
Изготовление стержневых сердечников.
6—8 г пресс-формы, полученной по п. 5.2.2.1, засыпают в пресс- форму и прессуют сердечник при удельном давлении 588-106 Па (6 т/см2).
Прессованные сердечники выдерживают 4 ч при температуре от 15 до 35°С, после чего помещают в термостат, нагревают 1 ч до 130±2°С и выдерживают при этой температуре 1 ч. Затем термостат выключают и, не вынимая сердечники, постепенно охлаждают их до температуры от 15 до 35°С. Термообработанные стержневые сердечники должны иметь диаметр 9,25±0,05 мм и длину 19 + 0,3 мм. Если длина сердечника превышает указанную величину, то допускается довести ее до нормы методом шлифования.
5.2.2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Подготовка к испытаниям
Перед каждым измерением относительной добротности и эффективной магнитной проницаемости испытуемых стержневых сердечников проводят поверку измерителя добротности при помощи аттестованных стандартных образцов.
Для поверки измерителя добротности проводят определение относительной добротности и эффективной магнитной проницаемости аттестованных стандартных образцов в соответствии с пп. 5.2.1; 5.2.3; 5.2.4.
Измеритель добротности пригоден для определения контрольных испытаний, если:
при частоте 5 МГц коэффициент Kq отличается от единицы не более чем на ±10%, коэффициент К ц —не более чем на ±6%;
при частоте 50 МГц коэффициент Ко отличается от единицы не более чем на ±15%, коэффициент К ц —не бодее чем на ±10%.
Проведение испытаний
Определение относительной добротности и эффективной магнитной проницаемости проводят с помощью измерителя добротности на образцах стержневых сердечников, изготовленных по п. 5.2.2.2.