Перейти до вмісту
ДНАОП — нормативні документи з охорони праці
ГОСТ 13354-91
/ 3
Зміст

13. Армирование плоскостей набивки и быетроизнашиваю- щихся частей стержневых ящи­ков и формовочных шаблонов

Кромки сте ных шаблонов пластинами из полосовой ста­ли, мм:

пкневых ящиков и формовой- окантовывать:

твердыми поро- армировать дами дерева, при необходи- пластмассовы- мости

ми пластина­

ми или так же, как для I -го

класса

длина

тол­щина

*

до 400 св. 400

Шири Креп/ На п( роиы р указыва метки

до 2 2—3

на ока ение п )ВерХИС азъема ющие

нговки — не более 40 мм.

ластин шурупами

сги стержневого ящика со сто­необходимо наносить риски, положение базовых осей раз-

П

14. Изготовление приспособ­лений для извлечения и транс­портирования модельного комп­лекта

риспособления следует выполнять на всех частях модельного комплекта массой более 10 кг. Для моделей и отъемных частей сле­дует применять подъемы по ГОСТ 22331 — ГОСТ 22333, деревянные рукоятки, перекла­дины, планки и другие устройства.

Подъемы на основных формообразующих поверхностях следует выполнять врезкой пла­стин заподлицо, на знаковых—без врезки; крепление пластин шурупами или болтами, обеспечивающими возможность заведения крюка.

Последовательность выполнения операций

Требования к модельному комплекту по классам прочности

1

2

3

В случае применения моделей для смесей, твердеющих в контакте с оснасткой, подъемы следует выполнять врезкой заподлицо на всех поверхностях.

На стержневом ящике, масса которого с уплотненным стержнем превышает 10 кг, сле­дует устанавливать цапфы по ГОСТ 22334, деревянные ручки, шпонки, крючки и др.

Приспособления для транспортирования грузоподъемными кранами следует устанав­ливать на силовых элементах модельного комплекта —каркасах

Количество, тип, грузоподъемность приспо­соблений для извлечения модельных комплек­тов указывают в технологической документа­ции

15. Отделка поверхности

Формообразующие поверхности модельных комплектов должны быть тщательно обрабо таны, не иметь .задиров и углублений.

Параметр шероховатости поверхности по ГОСТ 7016, не более:

160 мкм—для формообразующих поверхно­стей;

отъемных частей и плоскостей разъема стержневых ящиков;

320 мкм — для поверхности набивки стерж­невого ящика;

800 мкм — для остальных поверхностей

16. Покрытие поверхности грунтовкой

В качестве грунтовки следует применять натуральную олифу по ГОСТ 7931, олифу оксоль по ГОСТ 190, а также грунт по ГОСТ 9355. В случае применения смесей, твердею­щих в контакте с оснасткой, поверхность сле­дует грунтовать эмалями НЦ-25 по ГОСТ 5406, ГОСТ 7313, эмалями Э1Т-773 по ГОСТ 23143 или ИЦ-5123 по ГОСТ 7462. Допуска­ются другие материалы, грунтовки, обеспечи­вающие качество поверхности

17. Шпатлевание поверхно­сти

Формообразующие поверхности следует шпатлевать по ГОСТ 10277 с. последующей зачисткой

после грунтовки и первого ок-1 после грунтов- рашивания |кн

Продо іжение табл. 1

Т

Последовательность
выполнения операций

18. Окрашивание поверхно­сти

ребования к модельному комплекту по классам

прочности

1 2 3

Окрашивать формообразующие поверхности не менее двух раз [одного раза

В качестве лакокрасочных покрытий сле­дует использовать эмали НЦ-132 по ГОСТ 6631, НЦ-25 по ГОСТ 5406, ХВ-785 и лак ХВ-784 по ГОСТ 7313.

Модельные комплекты для смесей, твердею­щих в контакте с оснасткой, следует окра­шивать эмалью ЭП-773 по ГОСТ 23143, НЦ 5123 по ГОСТ 7462. Допускаются другие ма­териалы, обеспечивающие необходимое каче­ство поверхности

Устанавливаются следующие цвета основ­ного фона окраски:

красный'—для модельного комплекта, пред­назначенного для изготовления отливок из чугуна с пластинчатым графитом;

лиловый — то же, для изготовления отли­вок с шаровидным графитом;

серый — то же, для изготовления отливок из стали; допускается синий;

желтый — то же, для изготовления отливок из цветных сплавов (тяжелых металлов);

зеленый — то же, для изготовления отли­вок из цветных сплавов (легких металлов). В эти же цвета необходимо окрашивать по­верхности, соответствующие поверхностям от­ливок без механической обработки

Поверхности модельных комплектов, соот­ветствующие обрабатываемым поверхностям отливок, а также образующие углубления в литейной форме, подлежащие заделке, окра­шиваются наклонными черными полосами по основному фону.

Поверхности сопряжения моделей и стерж­невых ящиков с их отъемными частями окан­товываются черной полосой по основному фо­ну. Поверхности стержневых знаков и «фаль­шивых» модельных плит следует окрашивать в черный цвет

Допускается нанесение на поверхности мо­дельных комплектов дополнительных обозна­чений, обусловленных требованиями заказчи­ка и технологического процесса, и оговорен­ных в технической документации.Продолжение табл. I

Последовательность выполнения операций

Требования к модельному комплекту по классам прочности

1

2

S

Поверхности модельных комплектов после окончательной отделки и окрашивания долж­ны соответствовать классу покрытия V по ГОСТ 9.032

19. Маркировка модельных комплектов

Модели

  1. Номер отливки, для изготовления кото­рой предназначена модель, соответствует шиф­ру, обозначенному на чертеже детали или отливки.

  2. Порядковый номер модельного комплек­та —' шифр «К» с расположенным за ним чис­лом, показывающим порядковый номер мо­дельного комплекта.

  3. Количество стержневых ящиков в мо­дельном комплекте — шифр «Я» с располо­женным за ним числом, показывающим коли­чество стержневых ящиков.

  4. Количество отдельных и отъемных час­тей моделей — шифр «ОЧМ» с расположен­ным за ним числом, показывающим количест­во отдельных и отъемных частей модели.

  5. Количество шаблонов — шифр «III» с расположенным за ним числом, показываю­щим количество шаблонов.

  6. Количество прибылей и выпоров, изго­товляемых отдельно от основного тела моде­ли, — шифр «ПВ» с расположенным за ним числом, показывающим количество прибылей и выпоров.

  7. Количество элементов литниковой систе­мы, изготовляемых отдельно от основного те­ла модели,— шифр «Л» с распсложенным за ним числом, показывающим количество эле­ментов литникозой системы.

Пример маркировки модели, предназначен­ной для изготовления отливки Б-3410, второ­го модельного комплекта с пятью стержне­выми ящиками, двумя отъемными частями, одним шаблоном, тремя выпорами, шестью элементами литниковой системы:

Б-3410;

К2-Я5;

ОЧМ2-Ш1-ПВЗ-Л6

Продолжение табл. 1

Последовательность выполнения операций

Требования к модельному комплекту по классам прочности

1

2

3

Стержневые ящики

  1. Номер отливки, для изготовления кото­рой предназначен стержневой ящик, соответ­ствует шифру, обозначенному на чертеже отливки.

  2. Порядковый номер модельного комплек­та — шифр «К» с расположенным за ним чис­лом, показывающим порядковый номер мо­дельного комплекта.

  3. Порядковый номер стержневого ящика — шифр «Я№» с расположенным за ним числом, показывающим порядковый номер стержне­вого ящика.

  4. Порядковые номера стержней, изготавли­ваемых по одному стержневому ящику с при­менением разных вкладышей,— шифр «Ст» с расположенными за ним числами, показываю­щими номера стержней.

  5. Количество отъемных и вставных частей стержневого ящика—шифр «ОЧС» с распо­ложенным за ним числом, показывающим ко­личество отъемных частей стержневого ящика.

  6. Количество шаблонов — шифр «Ш» с расположенным за ним числом, показываю­щим количество шаблонов.

Пример маркировки стержневого ящика, предназначенного для изготовления стержня к отливке детали Б-3410 второго модельного комплекта, ящика № 4 для стержней № 4а, 46 с шестью отъемными и вставными частями и с одним шаблоном:

Б-3410;

К2-Я№4-Ст№4а, 46;

ОЧС6-Ш1

Маркировка выполняется на наружных по­верхностях, соответствующих необрабатывае­мым поверхностям отливок, наносится крас­кой, контрастно отличающейся по цвету от основного фона, врезкой литых знаков, набив­кой штампованных знаков высотой не менее 5 мм

  1. Формовочные уклоны следует выполнять по ГОСТ 3212, стержневые знаки — по ГОСТ 3606. Предельные отклонения ли­нейных и угловых размеров в пересчете на линейные формооб­разующие поверхности модельных комплектов — по ГОСТ 11961.

  2. При изготовлении модельных комплектов следует соблю­дать требования безопасности по ГОСТ 12.2.026.0, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.005, ГОСТ 12.3.007.

  1. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Тара, применяемая для упаковывания комплектов, долж­на соответствовать ГОСТ 2991.

    2. Модельные комплекты габаритными размерами до 500 мм следует транспортировать в специальной таре (контейнере-эта­жерке) .

    3. Модельные комплекты в упаковке транспортируют крытым транспортом любого вида.

Модельные комплекты без упаковки транспортируют крытым транспортом на расстояние не более 100 км.

  1. При транспортировании модельных комплектов следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.009, ГОСТ 12.3.020.

  2. Модельные комплекты следует хранить в крытых поме­щениях (складах) при температуре не ниже +8°С и влажности воздуха 40—50%.

  3. Высота складирования крупных моделей и стержневых ящиков при хранении — не более 2,5 м.

Средние и мелкие модели, смонтированные на модельных пли­тах, и стержневые ящики следует хранить на стеллажах.

Крупногабаритные модельные комплекты допускается хранить па крытой эстакаде укрытыми различными средствами защиты от атмосферных осадков и механических повреждений, но не более 24 ч.

  1. КОНТРОЛЬ МОДЕЛЬНЫХ КОМПЛЕКТОВ

    1. Модельный комплект после изготовления, капитального ремонта или хранения на складе более одного года следует под­вергать внешнему осмотру и проверке на контрольно-разметочной плите.

    2. При внешнем осмотре следует проверять наличие элемен­тов модельного комплекта, предусмотренных чертежом, прочность соединения каркаса модели и стержневых ящиков, фиксацию отъемных частей, наличие подъемов для извлечения модели из формы и транспортирования, качество окрашенной поверхности и правильность маркировки. Вместе с модельным комплектом про­веряются модельный щиток и все шаблоны, применявшиеся при изготовлении модели и стержневых ящиков, а также все элемен­ты литниковой системы.

    3. На контрольно-разметочной плите проверяют размеры мо­дельного комплекта, указанные на чертеже.

    4. Внешний вид моделей и стержневых ящиков должен соот­ветствовать следующим требованиям: формообразующие поверх­ности моделей и стержневых ящиков не должны иметь трещин, забитых углов, покоробленных стенок и т. д.

Повреждение грунта и окраски на формообразующих поверх­ностях модельных комплектов не допускается.

  1. При износе зазоры между отъемной частью и модельным комплектом не должны превышать значений, указанных в п. 8 табл. 1, смещения половины моделей и стержневых ящиков отно­сительно другой не должны превышать значений, указанных в п. 11.2 табл. 1.

  2. Маркировка и условное обозначение на моделях и стерж­невых ящиках, а также на отъемных частях к ним должны быть хорошо видны.

  3. Модельные комплекты, находящиеся в эксплуатации, не­обходимо подвергать повседневному осмотру и периодическому контролю размеров по графику, утвержденному в установленном порядке.

  4. Повседневный осмотр должен осуществляться в начале смены и в процессе работы.

Проверке подлежат внешний вид и исправность элементов мо­дельного комплекта, а также качество получаемых форм и стерж­ней.

Фактическое количество съемов должно отмечаться в соответ­ствующей документации.

  1. Модельные комплекты должны иметь паспорт с указанием гарантии качества.

На модельный комплект следует нанести клеймо в соответст­вии с чертежом.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ГРУППЫ сложности отливок

Таблица 2

Группа сложности

Основные признаки сложности отливок

1

Плоские, цилиндрические, полусферические. Наружные по верхности с наличием невысоких ребер, бобышек, выступов, углублений, литых отверстий.

Внутренние полости отсутствуют

2

Плоские, цилиндрические, полусферические, открытой ко­робчатой формы.

Наружные поверхности прямолинейные и криволинейные с ребрами, бобышками, выступами, углублениями, литыми от­верстиями.

Внутренние полости с прямолинейными поверхностями со свободным широким выходом наружу

3

Цилиндрические, сферические, открытой коробчатой формы.

Наружные поверхности прямолинейные и криволинейные е ребрами, бобышками, литыми отверстиями, выступами, уг­лублениями.

Внутренние полости в основном с прямолинейными поверх­ностями, со свободным выходом внутренних полостей наружу

4

Открытой и закрытой коробчатой, цилиндрической, сфери­ческой формы.

Наружные поверхности прямолинейные и криволинейные с ребрами, бобышками, литыми отверстиями, выступами, углуб­лениями

Внутренние полости средней сложности с прямолинейными и криволинейными поверхностями, со свободным и затруд­ненным выходом внутренних полостей наружу; односторон­ние литые направляющие

5

Закрытой коробчатой, цилиндрической, сферической или комбинированной формы.

Наружные поверхности прямолинейные и криволинейные с примыкающими патрубками, фланцами и ребрами.

Внутренние полости сложной конфигурации с пересекаю­щимися криволинейными и прямолинейными поверхностями, с наличием ленточных и кольцевых каналов, со свободным и затрудненным выходом внутренних полостей наружу; литые направляющие с двух сторон

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Повідомити про неточність

Напишіть, що саме розходиться з офіційною публікацією. Код документа вкажіть у повідомленні — так ми швидше знайдемо потрібне місце.

Перейти до форми зворотного зв'язку

Дивіться також

Весь розділ →