13. Армирование плоскостей набивки и быетроизнашиваю- щихся частей стержневых ящиков и формовочных шаблонов |
Кромки сте ных шаблонов пластинами из полосовой стали, мм: |
пкневых ящиков и формовой- окантовывать: твердыми поро- армировать дами дерева, при необходи- пластмассовы- мости ми пластина ми или так же, как для I -го класса |
|
|
длина |
толщина |
|
* |
до 400 св. 400 Шири Креп/ На п( роиы р указыва метки |
до 2 2—3 на ока ение п )ВерХИС азъема ющие |
нговки — не более 40 мм. ластин шурупами сги стержневого ящика со стонеобходимо наносить риски, положение базовых осей раз- |
П
14. Изготовление приспособлений для извлечения и транспортирования модельного комплекта
риспособления следует выполнять на всех частях модельного комплекта массой более 10 кг. Для моделей и отъемных частей следует применять подъемы по ГОСТ 22331 — ГОСТ 22333, деревянные рукоятки, перекладины, планки и другие устройства.Подъемы на основных формообразующих поверхностях следует выполнять врезкой пластин заподлицо, на знаковых—без врезки; крепление пластин шурупами или болтами, обеспечивающими возможность заведения крюка.
Последовательность выполнения операций |
Требования к модельному комплекту по классам прочности |
||
1 |
2 |
3 |
|
В случае применения моделей для смесей, твердеющих в контакте с оснасткой, подъемы следует выполнять врезкой заподлицо на всех поверхностях. На стержневом ящике, масса которого с уплотненным стержнем превышает 10 кг, следует устанавливать цапфы по ГОСТ 22334, деревянные ручки, шпонки, крючки и др. Приспособления для транспортирования грузоподъемными кранами следует устанавливать на силовых элементах модельного комплекта —каркасах Количество, тип, грузоподъемность приспособлений для извлечения модельных комплектов указывают в технологической документации |
15. Отделка поверхности |
Формообразующие поверхности модельных комплектов должны быть тщательно обрабо таны, не иметь .задиров и углублений. Параметр шероховатости поверхности по ГОСТ 7016, не более: 160 мкм—для формообразующих поверхностей; отъемных частей и плоскостей разъема стержневых ящиков; 320 мкм — для поверхности набивки стержневого ящика; 800 мкм — для остальных поверхностей |
16. Покрытие поверхности грунтовкой |
В качестве грунтовки следует применять натуральную олифу по ГОСТ 7931, олифу оксоль по ГОСТ 190, а также грунт по ГОСТ 9355. В случае применения смесей, твердеющих в контакте с оснасткой, поверхность следует грунтовать эмалями НЦ-25 по ГОСТ 5406, ГОСТ 7313, эмалями Э1Т-773 по ГОСТ 23143 или ИЦ-5123 по ГОСТ 7462. Допускаются другие материалы, грунтовки, обеспечивающие качество поверхности |
17. Шпатлевание поверхности |
Формообразующие поверхности следует шпатлевать по ГОСТ 10277 с. последующей зачисткой после грунтовки и первого ок-1 после грунтов- рашивания |кн |
Продо іжение табл. 1
Т
Последовательность
выполнения операций
18. Окрашивание поверхности
ребования к модельному комплекту по классам1 2 3
Окрашивать формообразующие поверхности не менее двух раз [одного раза
В качестве лакокрасочных покрытий следует использовать эмали НЦ-132 по ГОСТ 6631, НЦ-25 по ГОСТ 5406, ХВ-785 и лак ХВ-784 по ГОСТ 7313.
Модельные комплекты для смесей, твердеющих в контакте с оснасткой, следует окрашивать эмалью ЭП-773 по ГОСТ 23143, НЦ 5123 по ГОСТ 7462. Допускаются другие материалы, обеспечивающие необходимое качество поверхности
Устанавливаются следующие цвета основного фона окраски:
красный'—для модельного комплекта, предназначенного для изготовления отливок из чугуна с пластинчатым графитом;
лиловый — то же, для изготовления отливок с шаровидным графитом;
серый — то же, для изготовления отливок из стали; допускается синий;
желтый — то же, для изготовления отливок из цветных сплавов (тяжелых металлов);
зеленый — то же, для изготовления отливок из цветных сплавов (легких металлов). В эти же цвета необходимо окрашивать поверхности, соответствующие поверхностям отливок без механической обработки
Поверхности модельных комплектов, соответствующие обрабатываемым поверхностям отливок, а также образующие углубления в литейной форме, подлежащие заделке, окрашиваются наклонными черными полосами по основному фону.
Поверхности сопряжения моделей и стержневых ящиков с их отъемными частями окантовываются черной полосой по основному фону. Поверхности стержневых знаков и «фальшивых» модельных плит следует окрашивать в черный цвет
Допускается нанесение на поверхности модельных комплектов дополнительных обозначений, обусловленных требованиями заказчика и технологического процесса, и оговоренных в технической документации.Продолжение табл. I |
|||
Последовательность выполнения операций |
Требования к модельному комплекту по классам прочности |
||
1 |
2 |
S |
|
|
Поверхности модельных комплектов после окончательной отделки и окрашивания должны соответствовать классу покрытия V по ГОСТ 9.032 |
||
19. Маркировка модельных комплектов |
Модели
Пример маркировки модели, предназначенной для изготовления отливки Б-3410, второго модельного комплекта с пятью стержневыми ящиками, двумя отъемными частями, одним шаблоном, тремя выпорами, шестью элементами литниковой системы: Б-3410; К2-Я5; ОЧМ2-Ш1-ПВЗ-Л6 |
Продолжение табл. 1
Последовательность выполнения операций |
Требования к модельному комплекту по классам прочности |
||
1 |
2 |
3 |
Стержневые ящики
Номер отливки, для изготовления которой предназначен стержневой ящик, соответствует шифру, обозначенному на чертеже отливки.
Порядковый номер модельного комплекта — шифр «К» с расположенным за ним числом, показывающим порядковый номер модельного комплекта.
Порядковый номер стержневого ящика — шифр «Я№» с расположенным за ним числом, показывающим порядковый номер стержневого ящика.
Порядковые номера стержней, изготавливаемых по одному стержневому ящику с применением разных вкладышей,— шифр «Ст» с расположенными за ним числами, показывающими номера стержней.
Количество отъемных и вставных частей стержневого ящика—шифр «ОЧС» с расположенным за ним числом, показывающим количество отъемных частей стержневого ящика.
Количество шаблонов — шифр «Ш» с расположенным за ним числом, показывающим количество шаблонов.
Пример маркировки стержневого ящика, предназначенного для изготовления стержня к отливке детали Б-3410 второго модельного комплекта, ящика № 4 для стержней № 4а, 46 с шестью отъемными и вставными частями и с одним шаблоном:
Б-3410;
К2-Я№4-Ст№4а, 46;
ОЧС6-Ш1
Маркировка выполняется на наружных поверхностях, соответствующих необрабатываемым поверхностям отливок, наносится краской, контрастно отличающейся по цвету от основного фона, врезкой литых знаков, набивкой штампованных знаков высотой не менее 5 мм
Формовочные уклоны следует выполнять по ГОСТ 3212, стержневые знаки — по ГОСТ 3606. Предельные отклонения линейных и угловых размеров в пересчете на линейные формообразующие поверхности модельных комплектов — по ГОСТ 11961.
При изготовлении модельных комплектов следует соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.2.026.0, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.005, ГОСТ 12.3.007.
УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Тара, применяемая для упаковывания комплектов, должна соответствовать ГОСТ 2991.
Модельные комплекты габаритными размерами до 500 мм следует транспортировать в специальной таре (контейнере-этажерке) .
Модельные комплекты в упаковке транспортируют крытым транспортом любого вида.
Модельные комплекты без упаковки транспортируют крытым транспортом на расстояние не более 100 км.
При транспортировании модельных комплектов следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.009, ГОСТ 12.3.020.
Модельные комплекты следует хранить в крытых помещениях (складах) при температуре не ниже +8°С и влажности воздуха 40—50%.
Высота складирования крупных моделей и стержневых ящиков при хранении — не более 2,5 м.
Средние и мелкие модели, смонтированные на модельных плитах, и стержневые ящики следует хранить на стеллажах.
Крупногабаритные модельные комплекты допускается хранить па крытой эстакаде укрытыми различными средствами защиты от атмосферных осадков и механических повреждений, но не более 24 ч.
КОНТРОЛЬ МОДЕЛЬНЫХ КОМПЛЕКТОВ
Модельный комплект после изготовления, капитального ремонта или хранения на складе более одного года следует подвергать внешнему осмотру и проверке на контрольно-разметочной плите.
При внешнем осмотре следует проверять наличие элементов модельного комплекта, предусмотренных чертежом, прочность соединения каркаса модели и стержневых ящиков, фиксацию отъемных частей, наличие подъемов для извлечения модели из формы и транспортирования, качество окрашенной поверхности и правильность маркировки. Вместе с модельным комплектом проверяются модельный щиток и все шаблоны, применявшиеся при изготовлении модели и стержневых ящиков, а также все элементы литниковой системы.
На контрольно-разметочной плите проверяют размеры модельного комплекта, указанные на чертеже.
Внешний вид моделей и стержневых ящиков должен соответствовать следующим требованиям: формообразующие поверхности моделей и стержневых ящиков не должны иметь трещин, забитых углов, покоробленных стенок и т. д.
Повреждение грунта и окраски на формообразующих поверхностях модельных комплектов не допускается.
При износе зазоры между отъемной частью и модельным комплектом не должны превышать значений, указанных в п. 8 табл. 1, смещения половины моделей и стержневых ящиков относительно другой не должны превышать значений, указанных в п. 11.2 табл. 1.
Маркировка и условное обозначение на моделях и стержневых ящиках, а также на отъемных частях к ним должны быть хорошо видны.
Модельные комплекты, находящиеся в эксплуатации, необходимо подвергать повседневному осмотру и периодическому контролю размеров по графику, утвержденному в установленном порядке.
Повседневный осмотр должен осуществляться в начале смены и в процессе работы.
Проверке подлежат внешний вид и исправность элементов модельного комплекта, а также качество получаемых форм и стержней.
Фактическое количество съемов должно отмечаться в соответствующей документации.
Модельные комплекты должны иметь паспорт с указанием гарантии качества.
На модельный комплект следует нанести клеймо в соответствии с чертежом.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
|
ГРУППЫ сложности отливок Таблица 2 |
Группа сложности |
Основные признаки сложности отливок |
1 |
Плоские, цилиндрические, полусферические. Наружные по верхности с наличием невысоких ребер, бобышек, выступов, углублений, литых отверстий. Внутренние полости отсутствуют |
2 |
Плоские, цилиндрические, полусферические, открытой коробчатой формы. Наружные поверхности прямолинейные и криволинейные с ребрами, бобышками, выступами, углублениями, литыми отверстиями. Внутренние полости с прямолинейными поверхностями со свободным широким выходом наружу |
3 |
Цилиндрические, сферические, открытой коробчатой формы. Наружные поверхности прямолинейные и криволинейные е ребрами, бобышками, литыми отверстиями, выступами, углублениями. Внутренние полости в основном с прямолинейными поверхностями, со свободным выходом внутренних полостей наружу |
4 |
Открытой и закрытой коробчатой, цилиндрической, сферической формы. Наружные поверхности прямолинейные и криволинейные с ребрами, бобышками, литыми отверстиями, выступами, углублениями Внутренние полости средней сложности с прямолинейными и криволинейными поверхностями, со свободным и затрудненным выходом внутренних полостей наружу; односторонние литые направляющие |
5 |
Закрытой коробчатой, цилиндрической, сферической или комбинированной формы. Наружные поверхности прямолинейные и криволинейные с примыкающими патрубками, фланцами и ребрами. Внутренние полости сложной конфигурации с пересекающимися криволинейными и прямолинейными поверхностями, с наличием ленточных и кольцевых каналов, со свободным и затрудненным выходом внутренних полостей наружу; литые направляющие с двух сторон |