ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ
КОНСТРУКЦИОННЫХ
И ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ
типы
Издание официальное
БЗ 11-95
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москв
аУДК 621.791.042.4:006.354 Группа В05
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Э
ГОСТ
9467-75*
Взамен
ГОСТ 9467-60
Типы
Metal covered electrodes for manual arc welding
of structural and heat-resistant steels. Types
ОКП 12 7200
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 марта 1975 г. № 780 срок введения установлен
с 01.01,77
Ограничение срока действия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5—6—93)
Настоящий стандарт распространяется на металлические покрытые электроды для ручной дуговой сварки углеродистых, низколегированных и легированных конструкционных и легированных теплоустойчивых сталей.
Электроды должны изготавливаться следующих типов:
Э38, Э42, Э46 и Э50 — для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм2;
Э42А, Э46А и Э50А — для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм2, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости;
Э55 и Э60 — для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 50 до 60 кгс/мм2;
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
*Переиздание (январь 1997 г.) с Изменением № 1,
утвержденным в августе 1988 г. (ИУС 12—88)
© Издательство стандартов, 1975
© ИПК Издательство стандартов, 1997Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 — для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм2;
Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10ХЗМ1БФ, Э-10Х5МФ — для сварки легированных теплоустойчивых сталей.
Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки конструкционных сталей, должен соответствовать требованиям технических условий или паспортов на электроды конкретных марок. При этом содержание серы и фосфора в наплавленном металле не должно превышать указанного в табл. 1.
Таблица 1
Тип элект- рода |
Механические свойства при нормальной температуре |
Содержание в наплавленном металле, % |
|||||
металла шва или наплавленного металла |
сварного соединения, выполненного электродами диаметром менее 3 мм |
||||||
Временное сопротивление разрыву ов, кгс/мм2 |
Относительное удлинение 85, % |
Ударная вязкость Он, кгс м/см2 |
Временное сопротивление разрыву ав, кгс/мм2 |
Угол загиба, град. |
серы |
фосфора |
|
Не менее |
Не более |
||||||
Э38 |
38 |
14 |
3 |
38 |
60 |
0,040 |
0,045 |
Э42 |
42 |
18 |
8 |
42 |
150 |
||
Э46 |
46 |
18 |
8 |
46 |
150 |
||
Э50 |
50 |
16 |
7 |
50 |
120 |
||
Э42А |
42 |
22 |
15 |
42 |
180 |
0,030 |
0,035 |
Э46А |
46 |
22 |
14 |
46 |
180 |
||
Э50А |
50 |
20 |
13 |
50 |
150 |
||
Э55 |
55 |
20 |
12 |
55 |
150 |
||
Э60 |
60 |
18 |
10 |
60 |
120 |
||
Э70 |
70 |
14 |
6 |
— |
— |
||
Э85 |
85 |
12 |
5 |
— |
— |
||
Э100 |
100 |
10 |
5 |
— |
— |
||
Э125 |
125 |
8 |
4 |
— |
— |
||
Э150 |
150 |
6 |
4 |
— |
—- |
Примечания.
Для электродов типов Э38, Э42, Э46, Э50, Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и Э60 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва, наплавленного металла и сварного соединения в состоянии после сварки (без термической обработки). Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения после термической обработки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
Для электродов типов Э70, Э85, Э100, Э125 и Э150 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок. Механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами типов Э70, 38$, 3100, 3125, 3150 диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения, выполненных электродами для сварки конструкционных сталей, должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 1.
Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки легированных теплоустойчивых сталей, а также механические свойства наплавленного металла или металла шва должны соответствовать нормам, приведенным в табл, 2.
|
Химический состав |
||||
Тип электрода |
Углерод |
Кремний |
Марганец |
Хром |
Никель |
Э-09М |
0,06-0,12 |
0,15-0,35 |
0,4-0,9 |
— |
— |
Э-09МХ |
0,06-0,12 |
0,15-0,35 |
0,4-0,9 |
0,35-0,65 |
— |
Э-09Х1М |
0,06-0,12 |
0,15-0,40 |
0,5-0,9 |
0,80-1,20 |
— |
Э-05Х2М |
0,03-0,08 |
0,15-0,45 |
0,5-1,0 |
1,70-2,20 |
— |
Э-09Х2М1 |
0,06-0,12 |
0,15-0,45 |
0,5-1,0 |
1,90-2,50 |
— |
Э-09Х1МФ |
0,06-0,12 |
0,15-0,40 |
0,5-0,9 |
0,80-1,25 |
— |
Э-10Х1М1НФБ |
0,07-0,12 |
0,15-0,40 |
0,6-0,9 |
1,00-1,40 |
0,6-0,9 |
Э-10ХЗМ1БФ |
0,07-0,12 |
0,15-0,45 |
0,5-0,9 |
2,40-3,00 |
— |
Э-10Х5МФ |
0,07-0,13 |
0,15-0,45 |
0,5-0,9 |
4,00-5,50 |
— |
Примечания:
1. Приведенные в таблице значения механических свойств установлены для мам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электро
2. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных дартов или технических условий на электроды конкретных марок.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Приведенные в табл. 1 и 2 требования к химическому составу наплавленного металла и механическим свойствам металла шва, наплавленного металла и сварных соединений должны быть проверены при испытании электродов в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75.
Условное обозначение электродов для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей — по ГОСТ 9466—75.
При этом во второй строке условного обозначения электродов группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна быть записана согласно требованиям, приведенным в пп. 8—10.
В условном обозначении электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм2 группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, устанавливается согласно табл. 3.
В условном обозначении электродов для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву
Таблица 2
наплавленного металла, % |
Механические свойства металла шва или наплавленного металла при нормальной температуре |
||||||
|
|
|
|
Фос- |
Временное сопротив- |
Относи» тельное уд- |
Ударная |
|
|
|
Сера |
фор |
ление раз- |
вязкость ли |
|
Молибден |
Ванадий |
Ниобий |
|
рыву ав, кгс/мм2 |
б5, % |
кгс - м/см2 |
|
|
|||||||
|
|
|
Не более |
|
Не менее |
|
|
0,35-0,65 |
— |
— |
0,030 |
0,030 |
45 |
18 |
10 |
0,35-0,65 |
— |
— |
0,025 |
0,035 |
46 |
18 |
9 |
0,40-0,70 |
— |
— |
0,025 |
0,035 |
48 |
18 |
9 |
0,40-0,70 |
— |
— |
0,020 |
0,030 |
48 |
18 |
9 |
0,80-1,10 |
— |
— |
0,025 |
0,035 |
50 |
16 |
8 |
0,40-0,70 |
0,10-0,30 |
— |
0,025 |
0,030 |
50 |
16 |
8 |
0,70-1,00 |
0,15-0,35 |
0,07-0,20 |
0,025 |
0,030 |
50 |
15 |
7 |
0,70-1,00 |
0,25-0,50 |
0,35-0,60 |
0,025 |
0,030 |
55 |
14 |
6 |
0,35-0,65 |
0,10-0,35 |
— |
0,025 |
0,035 |
55 |
14 |
6 |
металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режиды конкретных марок.
электродами диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стан-
свыше 60 кгс/мм2 группа индексов, обозначающих характеристики наплавленного металла и металла шва, указывает среднее содержание основных химических элементов в наплавленном металле, а также минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996—66 составляет не менее 3,5 кгс • м/см2, и должна включать:
первый индекс из двузначного числа, соответствующего среднему содержанию углерода в наплавленном металле в сотых долях процента;
последующие индексы, каждый из которых состоит из буквенного обозначения соответствующего основного химического элемента и стоящего за ним числа, показывающего среднее содержание этого элемента в наплавленном металле в процентах (с погрешностью до 1 %);
последний индекс, характеризующий минимальную температуру, при которой величина ударной вязкости металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996—66 составляет не менее 3,5 кгс • м/см, согласно табл. 4.
Таблица 3
Группа индексов |
Минимальные значения показателей механических свойств наплавленного металла и металла шва при нормальной температуре |
Минимальная температура, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла он<} (при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996—66) составляет не менее 3,5 кгс м/см2, Тх, ’С |
||
временного сопротивления разрыву <5В |
относительного удлинения 65, % |
|||
Н/мм2 |
кгс/мм2 |
|||
37 0 |
370 |
38 |
При любом |
При любом значении |
|
|
|
значении |
|
41 0 |
410 |
42 |
Менее 20 |
Не регламентирована |
41 1 |
410 |
42 |
20 |
+20 |
41 2 |
410 |
42 |
22 |
0 |
41 3 |
410 |
42 |
24 |
-20 |
41 4 |
410 |
42 |
24 |
-30 |
41 5 |
410 |
42 |
24 |
-40 |
41 6 |
410 |
42 |
24 |
-50 |
41 7 |
410 |
42 |
24 |
-60 |
43 0 |
430 |
44 |
Менее 20 |
Не регламентирована |
43 1 |
430 |
44 |
20 |
+20 |
43 2 |
430 |
44 |
22 |
0 |
43 3 |
430 |
44 |
24 |
-20 |
43 4 |
430 |
44 |
24 |
-30 |
43 5 |
430 |
44 |
24 |
-40 |
43 6 |
430 |
44 |
24 |
-50- |
43 7 |
430 |
44 |
24 |
-60 |
51 0 |
510 |
52 |
Менее 18 |
Не регламентирована |
51 1 |
510 |
52 |
18 |
+20 |
51 2 |
510 |
52 |
18 |
0 |
51 3 |
510 |
52 |
20 |
-20 |
51 4 |
510 |
52 |
20 |
-30 |
51 5 |
510 |
52 |
20 |
-40 |
51 6 |
510 |
52 |
20 |
-50 |
51 7 |
510 |
52 |
20 |
-60 |