ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

К РАСИТЕЛИ ОРГАНИЧЕСКИЕ
ТИОИНДИГО ЧЕРНЫЙ П

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 7536-80

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

РАЗРАБОТАН Министерством химической промышленности ИСПОЛНИТЕЛИ

М. А. Чекалин, М. Г. Романова, Н. Н. Красикова, Г. С. Баранова, Т. И. Бу­катина, Ю. 3. Бригидер, В. Н. Хохлов, Р. В. Крот, М. С. Лаврищева, Т. А. Шкуренко

ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

Член Коллегии В. Ф. Ростунов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 25 января 1980 г. № 358

Редактор А. С. Пшеничная
Технический редактор О. Н. Никитина

Корректор В. Ф. Малютина

Сдано 11 наб. 06.02.80 Подл, в печ. 20.03.80 0,75 п. л. 0,67 уч.-изд. л. Тир. 12000 Цена 5 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 123557, Москва, Новопресненский пер., 3

Тип. «Московский печатник». Москва, Лялив пер., 6. Зак. 17

3



У

Группа Л23

ДК 668.?: 00)6.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

К

ГОСТ
7536—80

Взамен
ГОСТ 7536—74

РАСИТЕЛИ ОРГАНИЧЕСКИЕ
ТИОИНДИГО ЧЕРНЫЙ П

Технические условия

Organic dyestuffs
Tioinndigo black П
Specifications

РКП 2461 34 9020 09

Постановлением Государственного комитета СССР, по стандартам от 25 января 1980 г. № 358 срок действия установлен



до 01.01. 1986 г.

с 01.01. 1981 г.

Несоблюдение стандарта преслед

Настоящий стандарт распространяется на органический краси­тель тиоиндиго черный П, представляющий собой смесь красителя со вспомогательными веществами.

Краситель выпускается в виде пасты и предназначен для печа­тания тканей из целлюлозных волокон по ронгалитно-поташному и двухфазному способам.

Ассортимент тканей из указанных волокон, подлежащих печа­танию данным красителем, устанавливается в зависимости от их назначения в соответствии с показателями устойчивости окраски, которые обеспечиваются этим красителем.

  1. ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНДАРТНОГО ОБРАЗЦА

    1. Стандартный образец утверждают в установленном по­рядке.

Концентрацию стандартного образца принимают за 100%.

Стандартный образец подлежит замене вновь приготовленным и утвержденным образцом через каждые два года.

  1. Массовая доля пигмента должна быть не менее 20%.

  2. Дисперсность по микроскопическому исследованию.

Основная масса частиц неопределенной формы размером 3— 5 мкм; встречаются частицы размером до 15 мкм; единичные аг­регаты размером до 25 мкм.

  1. П

    Издание официальное

    ерепечатка воспрещена '-іЕдиздиДпьство стандартов, 1980Устойчивость к центрифугированию.

При центрифугировании паста не должна образовывать плот­ного осадка и должна легко размешиваться.

  1. Устойчивость окраски на хлопчатобумажной ткани к физико-химическим воздействиям приведена в табл. 1.

Таблица 1

Количество красителя, г/кг, печатной краски

Степень устойчивости окраски, баллы, в отношении

света

света и погоды

дистиллиро­ванной воды

раствора мыла и соды

,прта‘

при 40°С

при кипении

33,3

200

5 6—7

4—5

5

4/5/5 4—5/5/5

4/5/5 4—5/5/5

4/4/4

4/3/3

4/5/5

4/5/5




Продолжение табл. 1

Количество красителя, г/кг, печатной краски

Степень устойчивости окраски, баллы» в отношении

трения (закрашивание белого миткаля)

глажения

мокрого вытирания

химической чистки

сухого

мокрого

сухого

с запари­ванием

33,3

3

3

4т/4

4т/4/5

3

4/5/5

200

2

2

4к/4

4к/4/5

3

5/5/5

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ



  1. Краситель должен быть изготовлен в соответствии с тре­бованиями настоящего стандарта по технологическому регламен­ту и образцу, утвержденным в установленном порядке.

  2. По физико-химическим показателям краситель должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма

1. Внешний вид

Однородная жидкая паста чер­ного цвета

  1. Концентрация по отношению к стан­дартному образцу, %

  2. Оттенок

100

Соответствует стандартному об­разцу

4. Дисперсность по микроскопическому исследованию

Основная масса частиц неопре­деленной формы размером 3— 5 мкм; встречаются частицы не­определенной формы размером до 15 мкм; единичные агрегаты раз­мером до 25 мкм



Продолжение табл. 3

Н

Норма

8—9

Минус 18

Соответствует стандартному об­разцу

Соответствует стандартному «6- разцу

0,08

Соответствует стандартному об- разцу

аименование показателя
  1. Водородный показатель (pH) пасты, разбавленной водой 1 :1

  2. Температура замерзания, °С, не выше

  3. Устойчивость к центрифугированию

  4. Скорость восстановления и фиксации

  5. Массовая доля прокаленного остатка после мокрого просеивания, в том числе двуокиси кремния, %, не более

  6. Устойчивость окраски на хлопчато­бумажной ткани к физико-химическим воздействиям

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1. Краситель тиоиндиго черный П — водная паста (околе 50% воды), пожаро- и взрывобезопасен.

При работе с пастой красителя не допускать ее высыхания.

  1. Краситель — вещество умеренно опасное, 3-й класс опас­ности (ГОСТ 12.1.007—76).

Паста красителя может вызвать раздражение кожных покро­вов слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей.

Для обеспечения безопасности помещение, где проводится ра­бота с красителем, должно быть оборудовано общеобменной при­точно-вытяжной вентиляцией.

В помещении, где проводятся работы с красителем, необхо­димо ежедневно проводить влажную уборку.

    1. При отборе проб, испытании и применении продукта сле­дует применять индивидуальные средства защиты от попадания продукта на кожу, слизистые оболочки и проникновения в пище­варительный тракт (респиратор, защитные очки, резиновые пер­чатки и спецодежда). Следует соблюдать правила личной гигие­ны. При попадании красителя на кожу и слизистые оболочки глаз необходимо смывать проточной водой.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Правила приемки — по ГОСТ 6732—76.

    2. Устойчивость окраски на хлопчатобумажной ткани изго­товитель определяет периодически при утверждении стандартно­го образца.Нормы по показателям подпунктов 6 и 9 таблицы изгото­витель определяет в каждой двадцатой партии.

  2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Метод отбора проб — по ГОСТ 6732—76.

Масса средней лабораторной пробы должна быть не менее 500 г.

  1. Определение массовой доли пигмента в стандартном образце

    1. Реактивы, растворы и посуда

Кислота соляная по ГОСТ 3118—77, х. ч., 3% и 7%-ные рас­творы.

Аммиак водный по ГОСТ 3760—79, ч. д.а., 10%-ный раствор.

Спирт поливиниловый по ГОСТ 10779—78, 1%-ный, готовят следующим образом: 10 г поливинилового спирта взвешивают с погрешностью не более 0,01 г, прибавляют 500 мл воды и зама­чивают в течение суток. Затем добавляют остальное количество воды (490 мл) и нагревают на кипящей водяной бане до полного растворения поливинилового спирта.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

Бумага индикаторная бриллиантовая желтая.

Фильтр беззольный «белая лента» или фильтр беззольный из плотной мелкопористой, медленно фильтрующей для тонких осад­ков бумаги.

Воронка Бюхнера № 2 или 3 по ГОСТ 9147—73.

Эксикатор исполнения 2 по ГОСТ 6371—73.

Тигель фарфоровый по ГОСТ 9147—73.

Стаканы стеклянные по ГОСТ 10394—72, тип ВН, вмести­мостью 250 мл.

  1. Проведение испытания

Около 10 г стандартного образца взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г, помещают в стакан, прибавляют 150 мл 7%-ного раствора соляной кислоты, 5—10 мл поливинилового спирта, кипятят до полного коагулирования красителя. Полноту коагуляции проверяют нанесением на фильтр капли суспензии. Краситель должен концентрироваться в середине вытека. Затем суспензию красителя охлаждают до комнатной температуры и количественно фильтруют на воронке Бюхнера через два беззоль­ных фильтра, высушенных в бюксе до постоянной массы. Фильт­ры вкладывают в воронки в виде «корзиночки». Осадок переносят на фильтры 3%-ным раствором соляной кислоты и промывают водой до получения бесцветного фильтрата, затем раствором ам­миака также до бесцветного фильтрата. После этого осадок на фильтре промывают водой до исчезновения щелочной реакции нромывных вод по бриллиантовой желтой бумаге.

В процессе фильтрования следят за тем, чтобы фильтрат был совершенно прозрачным.

« Фильтрование следует проводить таким образом, чтобы оса­док всегда оставался под слоем жидкости. При промывке осадка воду прибавляют из стакана в середину фильтра.

Промытый осадок с фильтрами помещают в ту же бюксу, в которой производилось взвешивание фильтров, сушат вначале при 50—60°С, а затем постепенно поднимают температуру до 85—90°С и сушат до постоянной массы.

Затем переносят фильтры с осадком в фарфоровый тигель, про­каленный при 600—650°С до постоянной массы, осторожно, не допуская горения, сжигают его содержимое, пока оно не обуглит­ся, помещают в муфельную печь и прокаливают при 600—650°С до постоянной массы.

Перед каждым взвешиванием тигель с золой охлаждают в эк­сикаторе под прокаленным хлористым кальцием (каждый раз в течение одинакового интервала времени).

Взвешивание производят с погрешностью не более 0,0002 г.

  1. Обработка результатов

Массовую долю пигмента в стандартном образце (X) в про­центах вычисляют по формуле

X (wt—/п2)-100
м

где mi масса сухого осадка до прокаливания, г;

т2 — масса остатка после прокаливания, г;

m — масса навески красителя, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения меж­ду которыми не должны превышать 0,5%.

  1. Внешний вид красителя определяют визуально.

  2. Определение концентрации и оттенка кра­сителя

Концентрацию и оттенок красителя определяют визуально, сравнивая образцы ткани (миткаль), напечатанные испытуемым красителем и стандартным образцом в интенсивности 200 г/кг печатной краски и в делении 1 :5.

  1. Реактивы и растворы

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

Глицерин сырой по ГОСТ 6823—77.

Калий углекислый технический (поташ) по ГОСТ 10690—73.

Мыло олеиновое текстильное по ГОСТ 8252—56, 40 %-ное.

Крахмал картофельный по ГОСТ 7699—78.

Загустка трагантная, 6%-ная.Загустка крахмальная, содержащая 120 г крахмала в 1 кг загустки, или загустка крахмально-трагантная, содержащий пять частей крахмальной загустки и одну часть трагантной загустки (по массе).

Ронгалит (формальдегидсульфоксилат натрия) с содержанием основного вещества не менее 68%.

Ронгалит с загусткой, смесь 1 :1 (по массе); готовят следую­щим образом: определенное количество измельченного ронгалита смешивают с таким же количеством крахмально-трагантной или крахмальной загустки и нагревают при перемешивании в водяной бане при 60°С до полного растворения ронгалита. Полученную однородную массу охлаждают при перемешивании до комнатной температуры.

  1. Приготовление печатной краски и печатание

Печатные краски из испытуемого красителя и стандартного образца готовят, исходя из соотношений, указанных в табл. 3.

Таблица 3

К

Наименование компонента

оличество, г/100 г,
печатное краски
  1. П

    20,0

    8,0

    24,0

    24,0

    24,0

    аста для печати
  2. Глицерин

  3. Загустка крахмально-трагантная или крахмаль-

  4. Поташ, 50%-ный раствор

  5. Ронгалит с загусткой, смесь 1 : 1 (по массе)