Горелки однопламенные универсальные для ацетилено-кислородной сварки, пайки и подогрева. Типы, основные параметры и размеры и общие технические требования (с изменениями)
ОРЕЛКИ ОДНОПЛАМЕННЫЕ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ
ДЛЯ АЦЕТИЛЕНО-КИСЛОРОДНОЙ СВАРКИ,
ПАЙКИ И ПОДОГРЕВА
Типы, основные параметры и размеры
и общие технические требования
Uniflame blowpipes for oxiacetylene
' welding, brazing and preheating.
Types, basic parameters and dimensions and
general technical requirements
ОКП 36 4533
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 марта 1979 г. № 1060 срок введения установлен
с 01.01.81
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 15.08.85 № 2660 срок действия продлен
до 01.07.92
Настоящий стандарт распространяется на однопламенные универсальные горелки, предназначенные для ручной ацетиленокислородной сварки, пайки, подогрева и других видов газопламенной обработки металлов.
Настоящий стандарт устанавливает требования к горелкам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и для экспорта.
Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 5172—77 в части определений, терминологии и применяемых материалов.
Виды климатических исполнений горелок — УХЛ1 и Т1 по ГОСТ 15150-69.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Типы, основные параметры и размеры горелок должны соответствовать указанным в таблице.к
(Измененная редакция, Изм. № 1).ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Горелки должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, а горелки, предназначенные для экспорта, кроме того, в соответствии с заказ-нарядом внешнеторговой организации.
Горелки должны иметь:
ствол с запорно-регулировочными вентилями;
съемные присоединительные ниппели для крепления резиновых газоподводящих рукавов по ГОСТ 9356—75;
сменные наконечники, имеющие мундштук и дозирующее устройство для пропуска газов в смесительную камеру с удлинительной трубкой;
смеситель газов в наконечнике или стволе горелки.
Пуск, регулирование расходов ацетилена и кислорода и прекращение их подачи должны осуществлять при помощи запорно-регулировочных вентилей вручную.
Вентили горелок должны обеспечивать плавное регулирование расхода газов при максимальном и минимальном давлениях, установленных техническими условиями на горелку конкретной модели для каждого сменного наконечника.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Конструкция вентиля не должна допускать изменения состава пламени при осевом или боковом нажиме на махдвичок рукой.
Ядро пламени горелок всех типов должно быть симметричным относительно продольной оси мундштука и иметь ровную поверхность тела вращения.
Длина ядра пламени L в мм горелок типов Г2, ГЗ и Г4 с их любым сменным наконечником и при максимальных для данного наконечника расходах ацетилена и кислорода должна быть:
L> 4,8J + 2,8 мм — при диаметре сопла d < 2,8 мм;
L> 4,8d ” ” ” d> 2,8 мм.
Горелки типов Г2 и ГЗ с их любым сменным наконечником должны засасывать воздух из атмосферы через открытый ацетиленовый штуцер в количестве не менее чем номинальный расход ацетилена при максимальном давлении кислорода, установленных в технических условиях на конкретную модель горелки.
Номинальный расход ацетилена для каждого наконечника горелки, установленный в технических условиях на конкретную модель горелки, должен достигаться при минимальном давлении ацетилена и свободном горении пламени при полностью открытых вентилях.
Металлические детали горелок должны изготовлять из латуни по ГОСТ 15527—70. Допускается детали и сборочные единицы горелок изготовлять из алюминиевых сплавов по ГОСТ 4784—74 или других материалов, не ухудшающих эксплуатационные свойства горелки.
Детали горелок, соприкасающиеся с ацетиленом до смесительной камеры, не должны изготовлять из меди и сплавов с содержанием меди более 70 %. Детали с газоподводящими каналами не должны изготовлять из стали, за исключением нержавеющей стали по ГОСТ 5632—72.
Мундштуки горелок типов Г2, ГЗ и Г4 должны изготовлять из хромовой бронзы БрХ или других материалов, не уступающих хромовой бронзе по эксплуатационным характеристикам.
Допускается изготовление мундштуков из меди марки М3 по ГОСТ 859-78.
2.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Параметр шероховатости поверхности выходных каналов мундштуков, смесительных камер и дозирующих устройств — Ла < 2,5 мкм по ГОСТ 2789—73.
Поверхность газовых каналов не должна иметь забоин, царапин и заусенцев.
(Исключен, Изм. № 1).
По заказу потребителя в комплект горелки должен входить полный набор сменных наконечников, установленный в технических условиях на конкретную модель горелки и обеспечивающий получение любых из указанных в таблице для горелки данного типа расходов газов, или комплект сменных наконечников с их уменьшенным числом, обеспечивающий получение только некоторых из указанных в таблице расходов.
Средний срок службы до списания при односменной работе и коэффициент загрузки равном 0,5 горелок с полным набором сменных наконечников должен быть:
года — для горелок типа Г1;
года ” ” ” Г2;
лет ”. ” ” ГЗ;
год ” ” ” Г4.
Средняя наработка до отказа единичного вентильного узла должна быть не менее 10000 циклов.
Критериями отказа и предельного состояния горелки являются:
увеличение диаметра канала мундштука на выходе горючей смеси более 15 %;
продавливание седла корпуса на глубину более 1 мм.
В технических условиях на конкретную модель горелки должен быть указан установленный срок службы горелки до списания.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
(Исключен, Изм. № 1).
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Конструкция горелок должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.008-75.
Конструкция каналов Наконечника и узла смешения газов должна препятствовать распространению обратного удара- пламени в ствол горелки и газоподводящие рукава.
Сальниковые гайки вентилей при вращении шпинделя не должны отвертываться, а маховички не должны иметь осевое или поперечное качание.
На маховичках вентилей должны быть нанесены: наименование газа (кислород или ацетилен), стрелки, указывающие направление вращения при открывании и закрывании вентилей, а также опознавательная окраска — синего цвета для кислородного вентиля и красного цвета для ацетиленового.
Вентили горелок должны обеспечивать перекрытие газовых каналов не более чем за 6 с.
На кислородном штуцере или вблизи него на рукоятке горелки должна быть нанесена буква К (кислород).
Температура нагрева боковой поверхности мундштука вблизи торца при свободном горении пламени не должна превышать :
90° С — для горючей смеси, содержащей 50 % ацетилена;
120° С ” ” ” ” 40%
Все детали горелок перед сборкой должны быть обезжирены.
Конструкция маховичков и вентилей должна соответствовать эргономическим требованиям ГОСТ 21752—76.Издание^официальное Перепечатка воспрещена