Допуск перпендикулярности нерабочих поверхностей относительно измерительных поверхностей должен соответствовать указанному в табл. 7.
На нерабочих поверхностях концевых мер номинальной длиной более 100 мм должны быть нанесены штрихи на расстоянии 0,211 / от концов меры.
Для соединения мер в блоки
расширения мер.
2.11. Твердость измерительных поверхностей концевых мер из стали должна быть не ниже 800 HV по ГОСТ 2999.
2.12. (Исключен, Изм. № 1).
|
|
Таблица 6 |
2.13. Изменение длины концевых мер в течение года вследствие нестабильности материала не должно превышать значений, приведенных в табл. 6. |
|
Класс точности концевых мер |
Допускаемое изменение длины меры (/, мм) в течение года, мкм |
|
|
00 и 01 0 1; 2 и 3 |
0,02+0,0002 / 0,02+0,0005 / 0,05+0,001 / |
Требования к стабильности концевых мер во времени должны быть обеспечены изготовителем при условии, что концевые меры не подверга- |
лись резким температурным воздействиям, вибрациям и ударам, а также влияниям магнитных полей,
стяжками по ГОСТ 4119 концевые меры, входящие в наборы № 8 и 9, а также концевые меры длиной свыше 100 мм в наборах № 22—24 должны иметь два отверстия; защитные меры 50 мм и концевые меры 51,4 и 71,5 мм в наборах № 22—24 — одно отверстие.
Отверстия должны быть расположены на расстоянии 25 мм от измерительных поверхностей, а меры 51,4 и 71,5 мм от одной из измерительных поверхностей.
(Исключен, Изм. № 1).
Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.
Каждый набор концевых мер и комплект наборов должен быть упакован в футляр, к которому прилагают паспорт по ГОСТ 2.601, а для образцовых концевых мер и свидетельство о проверке по МИ 1604.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Маркировка
На каждой концевой мере должно быть нанесено значение ее номинальной длины. На концевых мерах длиной 5,5 мм и менее значение номинальной длины должно быть максимально удалено от середины измерительной поверхности с тем, чтобы в ее центральной части зона длиной 9 мм оставалась свободной от надписей.
На концевых мерах длиной более 5,5 мм значение номинальной длины и товарный знак предприятия-изготовителя должны быть нанесены на нерабочей поверхности. На защитных и образцовых мерах, кроме указанной выше маркировки, должен быть нанесен отличительный знак. На концевых мерах классов точности 00, 01 и 0 допускается маркировать номер набора или другую дополнительную маркировку.
Маркировка на футляре — по ГОСТ 13762.
На футляре каждого набора должны быть нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя (на наружной поверхности крышки);
порядковый номер набора или комплекта;
класс точности (для рабочих концевых мер); разряд (для образцовых концевых мер); надпись «образцовые меры» (на наружной поверхности крышки футляра набора или комплекта образцовых концевых мер);
обозначение настоящего стандарта;
буква «Т» (для наборов из твердого сплава) на внутренней поверхности футляра.
У каждого гнезда, в которое укладывают концевую меру, следует указывать значения номинальной длины.
2.20.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Упаковка
Концевые меры в наборах и концевые меры длиной от 500 до 1000 мм, отправляемые отдельно, должны быть упакованы в футляры, изготовленные из материалов по ГОСТ 13762.
Каждая концевая мера в наборе должна быть вложена в соответствующее гнездо и не выпадать из него при перевертывании закрытого футляра.
ПРИЕМКА
Для проверки соответствия концевых мер требованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, метрологическую аттестацию (для образцовых концевых мер), приемочный контроль, периодические испытания и испытания на соответствие мер по температурному коэффициенту линейного расширения материала концевых мер (пп. 2.9 и 2.10) и по стабильности длины концевых мер во времени (п. 2.13 — для рабочих мер, п. 1.6 МИ 1604 — для образцовых мер).
Допускается испытания по пп. 2.9, 2.10 и 2.13, а также испытания по п. 1.6 МИ 1604 совмещать с периодическими.
Государственные испытания — по ГОСТ 8.383 и ГОСТ 8.001.
Метрологическая аттестация — по ГОСТ 8.326.
3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
При приемочном контроле каждую концевую меру проверяют на соответствие требованиям пп. 2.2, 2.3, 2.4 (в части притираемости мер к стеклянным пластинам), 2.8 и 2.14—2.16.
П. 2.5 и п. 2.4 (в части усилия сдвига) проверяют выборочно в соответствии с МИ 1604.
Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп. 2.9, 2.10, 2.13 и п. 1.6 МИ 1604. Периодические испытания следует проводить на типовых представителях:
на одном любом наборе концевых мер длиной до 100 мм из стали любого класса точности и (или) разряда;
на одном любом наборе концевых мер длиной свыше 100 мм из стали любого класса точности и (или) разряда;
на одном любом наборе концевых мер из твердого сплава любого класса точности и (или) разряда.
Из каждого набора отбирают не менее 10 % концевых мер из их общего числа в одном наборе, но не менее чем по четыре меры.
В наборе концевых мер из твердого сплава, имеющих концевые меры из стали, для испытаний отбирают по 10 % мер из твердого сплава и по 10 % мер из стали, но не менее чем по четыре меры из твердого сплава и из стали.
Результаты периодических испытаний считают удовлетворительными, если все испытываемые меры соответствуют всем контролируемым требованиям.
Испытания по пп. 2.9, 2.10 и 2.13 и п. 1.6 МИ 1604 проводят не реже одного раза в три года, не менее чем на четырех мерах каждого типового представителя в соответствии с п. 3.4 настоящего стандарта. В случае совмещения испытаний с периодическими испытаниями меры отбирают из наборов, выбранных для периодических испытаний.
Допускается испытания проводить не менее чем на четырех отдельно изготовленных мерах и из твердого сплава, и из стали.
Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все испытываемые меры соответствуют проверяемым требованиям.
3.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
(Исключен, Изм. № 1).
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
Поверка концевых мер по МИ 2079, МИ 2186, ГОСТ 8.367 и МИ 1604.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания проводят в следующем режиме: при температуре плюс (50±3) °С, минус (5О±3) °С и при относительной влажности (95±3) % при температуре (35±3) °С. Выдержка в климатической камере в каждом режиме 2 ч. После испытаний все испытываемые меры должны соответствовать требованиям пп. 2.2; 2.3; 2.4.
При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с2 и частотой 80—120 ударов в минуту.
Ящики с упакованными мерами крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний метрологические характеристики мер не должны превышать значений, предусмотренных настоящим стандартом.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение по ГОСТ 13762.
Допускается транспортировать концевые меры без упаковывания их в транспортную тару.
УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Условия эксплуатации концевых мер — в соответствии с РД 50—98.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие концевых мер и их наборов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации со дня ввода в эксплуатацию:
мес — для мер и наборов из стали и для наборов из твердого сплава, включающих в себя меры из стали;
мес — для мер и наборов из твердого сплава.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное
ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ
|
Длина концевой меры (в любой точке) |
Длина перпендикуляра, опушенного из данной точки измерительной поверхности концевой меры на ее противоположную измерительную поверхность. Примечание. Противоположной измерительной поверхностью при абсолютном интерференционном методе измерения длины мер служит поверхность плоской вспомогательной пластины, изготовленной из того же материала и с поверхностью того же качества, что и концевая мера, к которой она притерта. |
|
Отклонение значения длины концевой меры от номинальной |
Наибольшая по абсолютному значению разность между длиной концевой меры в любой точке и номинальной длиной концевой меры. |
|
Отклонение от плоскопараллельности концевой меры |
Разность между наибольшей и наименьшей длинами концевой меры. |
|
Притираемость концевой меры |
Свойство измерительных поверхностей концевой меры, обеспечивающее прочное сцепление концевых мер между собой, а также с плоской металлической, стеклянной пластинами при прикладывании или надвигании одной концевой меры на другую или концевой меры на пластину. Притираемость характеризуется усилием сдвига. |
|
Защитная мера |
Мера, устанавливаемая на краю блока мер, для предохранения от износа основных мер. |
|
Набор специальных мер |
Набор мер, предназначенный для поверки определенных изделий и измерительных приборов (проволочек, микрометров, штангенинструмента, оптикаторов). |
ПРИЛОЖЕНИЕМ Обязательное
НАБОРЫ КОНЦЕВЫХ ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫХ МЕР ДЛИНЫ
|
м І Номер 1 набора |
ОО 1 Число мер в w 1 наборе |
і I Градация 1 мер, мм |
Номинальные значения длины мер, мм |
Число мер |
Защитные меры |
Класс точности наборов |
||
|
Номинальное значение длины, мм |
Число мер |
из стали |
из твердого сплава |
|||||
|
1,005 |
1 |
— |
— |
0; 1; 2 и 3 |
1; 2 и 3 |
|||
|
0,01 |
От 1 до 1,5 включ. |
51 |
||||||
|
0,1 |
От 1,6 до 2 включ. |
5 |
||||||
|
0,5 |
0,5 |
1 |
||||||
|
От 2,5 до 10 |
16 |
|||||||
|
10 |
От 20 до 100 включ. |
9 |
||||||
|
2 |
38 |
— |
1,005 |
1 |
— |
—- |
1; 2и 3 |
1; 2 и 3 |
|
0,01 |
От 1 до 1,1 включ. |
11 |
||||||
|
0,1 |
От 1,2 до 2 включ. |
9 |
||||||
|
1 |
От 3 до 10 включ. |
. 8 |
||||||
|
10 |
От 20 до 100 включ. |
9 |
||||||
|
3 |
112 |
— |
1,005 |
1 |
— |
— |
0; 1; 2 и 3 |
1; 2 и 3 |
|
0,01 |
От 1 до 1,5 включ. |
51 |
||||||
|
0,1 |
От 1,6 до 2 включ. |
5 |
||||||
|
0,5 |
0,5 |
1 |
||||||
|
От 2,5 до 25 включ. |
46 |
|||||||
|
10 |
От 30 до 100 включ. |
8 |
||||||
|
4 |
11 |
0,001 |
От 2 до 2,01 включ. |
11 |
— |
— |
0; 1; 2 |
— |
|
5 |
11 |
0,001 |
От 1,99 до 2 включ. |
И |
— |
— |
0; 1; 2 |
— |
|
6 |
11 |
0,001 |
От 1 до 1,01 включ. |
11 |
— |
— |
0; 1; 2 |
Ои 1 |
|
7 |
11 |
0,001 |
От 0,99 до 1 включ. . |
11 |
— |
— |
0; 1; 2 |
0 и 1 |
|
8 |
10 |
25 50 100 |
От 125 до 200 включ. » 250 » 300 » » 400 » 500 » |
4 2 2 |
50 |
2 |
0; 1 2иЗ |
— |
|
9 |
12 |
100 |
От 100 до 1000 включ. |
10 |
50 |
2 |
0; 1; 2 и 3 |
— |
|
10 |
20 |
0,01 |
От 0,1 до 0,29 включ. |
20 |
— |
— |
1; 2и 3 |
— |
|
11 |
' 43 |
0,01 0,1 |
От 0,3 до 0,7 » 0,8 до 0,9 включ. |
41 2 |
— |
— |
0; 1; 2 и 3 |
— |
|
12 |
74 |
0,01 0,1 0,5 |
1,005 От 0,9 до 1,5 включ. От 1,6 до 2 включ. 0,5 От 2,5 до 5 включ. |
1 61 5 1 6 |
|
|
|
1; 2; 3 |
|
13 |
11 |
10 |
5 От 10 до 100 включ. |
1 10 |
— |
— |
1; 2; 3 |
— |
|
14 |
38 |
0,5 10 |
От 10,5 до 25 включ. От 30 до 100 включ. |
30 8 |
— |
— |
0; 1; 2; 3 |
— |
|
15 |
29 |
0,001 0,01 0,1 1 |
1,005 От 1 до 1,1 включ. От 1,2 до 2 включ. От 3 до 10 включ. |
1 11 9 8 |
— |
— |
1; 2и 3 |
— |
