---

ФЕРРОМОЛИБДЕН

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ

ГОСТ 4759-91
(ИСО 5452-80)

Издание официально

е

БЗ 11-95

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москв

аУ

Группа В12

ДК 669.15’28-198:006.354

Г

ФЕРРОМОЛИБДЕН

ГОСТ
4759-91

(ИСО 5452-80)

ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Технические требования и условия поставки

Ferromolybdenum.

Specifications and conditions of delivery

ОКП 08 5200

Дата введения 01.01.93

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает технические требования и условия поставки ферромолибдена для сталеплавильной и литейной промышленности.

Дополнительные требования, отражающие потребности экономи­ки страны, выделены курсивом.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ

Ферромолибден — легирующий сплав железа и молибдена с ми­нимальным содержанием молибдена 50,0 % по массе и максималь­ным — 75,0 % по массе, полученный путем восстановления.

3. ОФОРМЛЕНИЕ ЗАКАЗА

Заказ на ферромолибден должен содержать:

1. количество;

2. составление партии;

3. химический состав в соответствии с табл. 1 и (или) табл. 1а;

4. диапазоны размеров частиц в соответствии с табл. 2;

;) необходимые требования к протоколу об анализе и к упаковке.

©

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

Издательство стандартов, 1991 © ИПК Издательство стандартов, 1997

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Составление партии

Ферромолибден поставляется партиями, составленными одним из

трех методов.

Партия, составленная поплавочным методом, состоит из массы ферромолибдена одной плавки (или одной части непрерывной плавки).

Партия, составленная помарочным методом, состоит из несколь­ких плавок (или частей непрерывных плавок) одной марки ферромо­либдена.

Массовая доля молибдена в плавках (или частях непрерывных плавок), составляющих партию, не должна отличаться друг от друга более чем на 2 %.

Партия, составленная смешанным методом, состоит из несколь­ких плавок (или частей непрерывных плавок) одной марки ферромо­либдена, который измельчен до частиц менее 50 мм и тщательно перемешан.

Содержание основного элемента в плавках (или частях непрерыв­ных плавок), составляющих партию, может колебаться между мини­мальным и максимальным пределами, установленными для данной марки ферромолибдена.

FeMo60 FeMoCu 1 FeMoCul,5

FeMo 70 FeMo 70Cu 1 FeMo 70Cu 1,5

Рекомендуемые требования.LA Ui V» LA Q O

О LA QO ОО О О

молибдена, не менее

£ 'Э 16—654Г13OJ

вольфрама

кремния

углерода

фосфора

серы

меди

мышьяка

олова

сурьмы

свинца

цинка

висмута

Таблица 2

Класс

Диапазон
размеров
частиц,
мм

Подрешетный
продукт,
макс: % по
массе

Надрешетный продукт, макс, % по
массе

Размеры частиц проверяются просеиванием на сите со стальной

сеткой с квадратными отверстиями.

2—100

2—50

2-25
Не более 2

10

Ни один кусок не должен превышать более чем в 1,5 раза предел установленного диапазона размеров в двух-трех измерениях

1. 1. 2. По взаимной договоренности поставщика и покупателя устанавливаются диапазоны размеров частиц и (или) иные допуски, чем указаны в табл. 2.

   2. Поверхностные загрязнения

      1. Общая масса неметаллических включений (песка, шлака и других загрязнений) не должна превышать 0,5 % общей массы партии. Допускаются прилипания и пленки оксидов.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

   1. Ферромолибден по степени воздействия на организм человека относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007.

   2. Пыль ферромолибдена обладает общетоксическим и фиброген­ным действием. Предельно допустимая концентрация пыли молибдена и его нерастворимых соединений в воздухе рабочей зоны 6 мг/м³ по ГОСТ 12.1.007.

   3. Контроль содержания пыли ферромолибдена в воздухе рабочей зоны проводят периодически, как для веществ 3-го класса опасности, согласно ГОСТ 12.1.007 по методу определения вредных веществ в воздухе, утвержденному Министерством здравоохранения СССР.

   4. Ферромолибден в нормальных условиях негорюч, пожара- и взры­вобезопасен.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Ферромолибден принимают партиями, состоящими из одной или нескольких плавок одной марки и одного класса крупности. Массовые доли молибдена в отдельных плавках партии всех марок и кремния в марке ФМобО не должны отличаться более чем на 2 % каждого.

Партия должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак предприятия-изготовителя;

марку ферромолибдена и класс крупности;

массу брутто и нетто;

метод формирования партии;

количество грузовых мест и номер места;

дату изготовления;

штамп отдела технического контроля;

обозначение настоящего стандарта.

Контроль гранулометрического состава ферромолибдена изготови­тель проводит на каждой 500-й плавке.

Определение массовой доли молибдена, кремния, меди, серы, фосфора, углерода проводят в каждой партии. Содержание остальны

хэлементов, указанных в табл. 1а, проверяют периодически, но не реже одного раза в месяц.

По требованию потребителя в ферромолибдене определяют массо­вую долю всех элементов, указанных в табл. 1а.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний от партии отбирают удвоенное количество точечных проб и испытания повторяют. При повторном получении неудовлетворительных резуль­татов хотя бы по одному из показателей партию бракуют.

7. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Испытания у поставщика

      1. Пробоотбор для химического и ситового анализов.

         1. Пробоотбор для химического и ситового анализов проводит­ся методами, установленными в ГОСТ 26201 и ГОСТ 22310, а также и другими методами, дающими такую же точность.

         2. Пробоотбор обычно проводится на складе поставщика, если нет какой-либо другой договоренности. Где бы пробоотбор ни проводился, представители поставщика и покупателя могут присут­ствовать.

      2. Химический анализ

         1. Химический анализ ферромолибдена проводится методами, установленными в ГОСТ 13151.1, ГОСТ 13151.2, ГОСТ 27069, ГОСТ 27041, ГОСТ 13151.5, ГОСТ 13151.6, ГОСТ 13151.7, ГОСТ 13151.8, ГОСТ 13151.9, ГОСТ 13151.10, ГОСТ 13151.11, а также и другими методами, дающими такую же точность.

   2. Испытание у потребителя

      1. По требованию покупателя ферромолибден поставляют с пробой, представляющей партию.

      2. При необходимости покупатель проводит контрольные испы­тания химического и гранулометрического состава партии. При кон­троле химического состава партии могут быть использованы два следующих варианта:

1. покупатель проводит анализ пробы, представленной поставщи­ком вместе с партией:

2. покупатель проводит отбор проб и их анализ в соответствии с пп. 7.1.1, 7.1.2.

При проведении контрольных испытаний по первому варианту должно выполняться условиеХ| — Aj Чс» (В

где X] — значение показателя качества по данным поставщика;

Х₂ — результат контрольного анализа у потребителя;

d_K — допускаемое расхождение двух результатов, установленных в стандартах на методы анализа.

Х

(2)

| Х₂ I s

Р

где

обш ~ общая погрешность контроля качества, установленная в ГОСТ 26201.

условие (1) или (2), то качество партии считается удовлетворитель­ным, а численное значение показателя качества (X) может быть уточнено по формуле

( 3)

Проба, полученная при арбитражном отборе, принимается обеи­

ми заин іере^ованнымй сторонами.

ми в ГОСТ 13151.1, ГОСТ 13151.2, ГОСТ 13151.5, ГОСТ 13151.6,

ГОСТ 13151.7, ГОСТ 13151.8, ГОСТ 13151.9, ГОСТ 13151.10, ГОСТ 13151.11, ГОСТ 27069, ГОСТ 27041. При взаимной договоренности поставщика, покупателя и арбитра могут использоваться и другие методы.Результат, полученный арбитром, считается окончательным, если нет другой договоренности.

1. 4. Чистоту поверхности кусков (частиц) ферромолибдена оцени­вают визуально.

2. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. . Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 26590 с дополнениями:

ферромолибден транспортируют упакованным в стальные барабаны, деревянные ящики или в специализированных контейнерах;