(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Проведение испытания

Около 5,0 г цинковых белил, предварительно высушенных при температуре (1О5+3)°С до постоянной массы, помещают в ста­кан, смачивают водой и растворяют в 40 см3 раствора азотной кислоты.Нагревая, добавляют раствор аммиака до появления неисче­зающей мути, при этом pH раствора должна быть 4—5 по уни­версальной индикаторной бумаге.

Затем муть растворяют в нескольких каплях 10%-ного раст­вора уксусной кислоты, добавляют 0,15 г уксуснокислого натрия и 1 см3 раствора хлористого бария.

Полученную смесь нагревают до кипения, прибавляют 20 см3 горячего раствора двухромовокислого калия, осаждают хроматы свинца и бария. Смесь продолжают кипятить 20 мин, затем ох­лаждают до комнатной температуры и фильтруют через фильт­рующий тигель; допускается использовать фильтр «синяя лента».

Осадок на фильтре промывают восемь раз 2%-ным раствором уксусной кислоты порциями по 10^15 см3, затем холодной водой до отсутствия в промывных водах иона цинка. Проверку на от­сутствие иона цинка в промывных водах проводят следующим образом: к 5 см3 промывных вод прибавляют 0,5 см3 раствора аммиака, несколько крупинок индикаторной смеси эриохрома чер­ного Т и одну каплю раствора трилона Б, цвет раствора должен быть синим.

После промывки осадок на фильтре растворяют в 15 см3 со­ляной кислоты, фильтр промывают 30 см3 воды. Раствор и про­мывные воды собирают в коническую колбу, прибавляют 5 см3 раствора трилона Б и нейтрализуют раствором аммиака до pH 5 (по универсальной индикаторной бумаге).

К содержимому колбы добавляют 0,50 г уротропина, на кон­чике шпателя индикаторной смеси метилтимолового синего и тит­руют раствором азотнокислого свинца до изменения окраски от желтой до голубой.

  1. Обработка результатов

Массовую долю соединений РЬ в пересчете на РЬО в процен­тах (Х2) вычисляют по формуле

Y (5—У)-0,000558 100

где V — объем раствора азотнокислого свинца с концентра­цией 0,0025 моль/дм3, израсходованный на обратное титрование, см3;

m масса цинковых белил, г;

*0,000558 — масса РЬО, оттитрованная 1 см3 раствора трилона Б с концентрацией 0,0025 моль/дм3, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения меж­ду которыми не должны превышать 0,002 % при доверительной вероятности Р = 0,95. Окончательный результат округляют до 0,01%.

  1. Допускается массовую долю соединений свинца опреде­лять по ГОСТ 25284.4—82, используя 5 г пигмента, или по ГОСТ 10262—73.

При разногласиях в оценке массовой доли соединений свинца определение проводят по настоящему стандарту.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

  1. Определение массовой доли металличес­кого цинка

    1. Материалы, реактивы

Пробирка П4—10—14/23 ХС по ГОСТ 25336—82.

Пипетка вместимостью 1 и 5 см3.

Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

Кислота соляная по ГОСТ 3118—77, разбавление 1 : 1, см3.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

  1. Проведение испытания

Около 0,50 г цинковых белил помещают в пробирку, смачи­вают 1 см3 воды, добавляют 5 см3 соляной кислоты и, встряхивая пробирку, растворяют пигмент.

После растворения белил не должно наблюдаться металли­ческого цинка в виде черных точек, выделяющих пузырьки водо­рода.

Проводят три параллельных определения.

  1. Определение массовой доли веществ, не­растворимых (в. СОЛЯНОЙ 'Кислоте

    1. Материалы, реактивы

Цилиндр 3—50 и 3—250 по ГОСТ 1770—74.

Пипетки вместимостью 1, 2, 5 и 10 см3.

Тигель низкий 3, 4 или высокий 3 по ГОСТ 9147—80.

Стакан В-1—400 ТС по ГОСТ 25336—82. .

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104—88 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г и 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 1000 г.

Фильтр обеззоленный «красная лента», диаметром 70—90 мм.

Кислота соляная по ГОСТ 3118—77, разбавление 1:1.

Кислота азотная по ГОСТ 4461—77, раствор с концентрацией 0,1 моль/дм3.

Электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий на­грев до 150°С и выше, с точностью автоматического регулирова­ния температуры ±3%.

Печь муфельная.

Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277—75, раствор с массовой долей 2%.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

  1. Проведение испытания

30,00 г цинковых белил помещают в стакан, добавляют 10 см3 воды, тщательно перемешивают и растворяют при кипячении в 200 см3 раствора соляной кислоты в течение (5±1) мин. Раствор декантируют через фильтр. Нерастворившийся остаток переносят на фильтр, тщательно обмывая водой стакан. Остаток на фильтре промывают горячей водой до отрицательной реакции на ион хло­ра. Полноту промывки определяют, прибавляя к 2—3 см3 промыв­ных вод 1 см3 раствора азотной кислоты и 2 см3 раствора азотно­кислого серебра, раствор должен быть прозрачным.

Фильтр с осадком сушат, сжигают в тигле и прокаливают при температуре (700+ 25) °С до постоянной массы до тех пор, пока расхождения между двумя последующими взвешиваниями не бу­дут превышать 0,0005 г. і

  1. Обработка результатов

Массовую долю1 веществ, нерастворимых в соляной кисло­те (Аз), в процентах вычисляют по формуле

у т1■ 100

где — масса прокаленного остатка, определенная по разности массы тигля до и после прокаливания, г;

т—масса цинковых белил, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхож­дение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,001 %.

Допускаемая абсолютная суммарная погрешность +0,003 %, при доверительной вероятности 0,95.

Результат округляют до той степени точности, с которой зада­на норма.

  1. Массовую долю веществ, растворимых в воде, определяют по ГОСТ 21119.2—75, разд. 1 методом горячей экстракции, ис­пользуя 20 г пигмента.

    1. 4.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  2. Потери массы при прокаливании определяют по ГОСТ 21119.9—75, при этом 1 г невысушенных белил помещают в ти­гель, предварительно доведенный до постоянной массы, и прока­ливают в муфельной печи при температуре (500+15) °С до по­стоянной массы.

  3. Остаток на сите определяют по ГОСТ 21119.4—75, разд. 1, используя 25 г пигмента.

  4. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784—75, разд. 1, при этом для приготовления краски берут 5 г пигмента и 3—5 г льня­ной натуральной олифы по ГОСТ 7931—76.

Краску готовят курантом на плите или на автоматической машине типа МАПП-1 и наносят кистью на стеклянную пластин­ку размером 90X120 мм.

  1. Определение белизны

Белизну определяют в.запрессовках по ГОСТ 16873—92 на приборах, предусмотренных стандартом, с исключением зеркаль­ной составляющей.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхож­дение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,5 условных единиц. .

Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результатов анализа ±1,5 условных единиц при доверительной вероятности 0,95.

Результат округляют до двух значащих цифр.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.3-86—ГОСТ 9980.5—86, при этом цинковые белила упаковывают в бумажные мешки по ГОСТ 2226—88 и мягкие контейнеры.

Допускается по согласованию с потребителем упаковывать цинковые белила в трехолойные бумажные мешки марки НМ с полиэтиленовым вкладышем по ГОСТ 19360—74.

    1. Белила, предназначенные для экспорта, упаковывают мас­сой до 25 кг в многослойные бумажные мешки, ламинированные полиэтиленом или с полиэтиленовым вкладышем.

    2. На транспортную тару должен быть нанесен манипуля­ционный знак «Боится сырости» по ГОСТ 14192—77.

  1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Изготовитель гарантирует соответствие белил требовани- ям настоящего стандарта при соблюдении условий применения, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения—12 месяцев со дня изго­товления.ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Маслоемкость цинковых белил

Марка

Норма г/100 г пигмента

Метод испытания

БЦО

БЦ1

12—16

13—20

По ГОСТ 21119.8—75 (с помощью палочки)

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической про­мышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

С. С. Мнацаканов, Г. А. Алексеева, Л. Н. Кузьмичева,.

Т. Н. Шеремет, Е. А. Науменко

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 08.06.8і! № 1888

  2. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ —5 лет

  3. ВЗАМЕН ГОСТ 202—76 в части марок БЦО и БЦ1

  4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

О

Номер пункта

бозначение НТД, на который
дана ссылка

ГОСТ 12.1.005—88

ГОСТ 12.1.007—76

ГОСТ 12.3.002—75

ГОСТ 12.4.013—85

ГОСТ 12.4.021—75

ГОСТ 12.4.028—76

ГОСТ 12.4.103—83

ГОСТ 61—75


ГОСТ 199—78

ГОСТ 1277—75

ГОСТ 1770—74

ГОСТ 2226—88

ГОСТ 3118—77

ГОСТ 3640—79

ГОСТ 3760—79

ГОСТ 4108—72

ГОСТ 4220—75

ГОСТ 4236—77

ГОСТ 4461—77

ГОСТ 6709—72

ГОСТ 7931—76

ГОСТ 8784—75

ГОСТ 9147—80

ГОСТ 9980.1—86

ГОСТ 9980.2—86

ГОСТ 9980.3—86


2.4

2.2

2.6

2.7

2.6

2.7

2.7

4.3.1

4.3.1

4.5.1


4.2.1; 4.3.1; 4.5.1

5.1

4.2.1; 4.3.1; 4.4.1; 4.5.1


Вводная часть


4.3.1

4.3.1

4.3.1

4.3.1


4.3.1; 4.5.1

4.2.1; 4.4.1; 4.5.1

4.9

1.3; 4.9


4.5.1

3.1

4.1

5.1


Продолжение



О

Номер пункта

бозначение НТД, на который
дана ссылка

5

ГОСТ 9980.4—86 ГОСТ 9980.5—86 ГОСТ 10262—73 ГОСТ 10398—76 ГОСТ 10652—73

ГОСТ 14192—77

ГОСТ 16873—92

ГОСТ 19360—74 ГОСТ 21119.2—75 ГОСТ 21119.4—75 ГОСТ 21119.9—75 ГОСТ 24104—88

ТОСТ 25284.4—82 ГОСТ 25336—82

.1

5.1

4.3.4

4.2.1; 4.3.1

4.2.1; 4.3.1

5.3

1.3; 4.10

5.1

1.3; 4.6

1.3; 4.8

1.3; 4.7

4.2.1; 4.3.1; 4.5.1

4.3.4

  1. 4.3.1; 4.4.1; 4.5.1

  1. Проверен в 1992 г. Ограничение срока действия снято Поста­новлением Госстандарта от 30.03.92 № 326

  2. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1994 г.) с Изменениями № 1, 2, ут­вержденными в январе 1990 г., марте 1992 г. (ИУС 4—90, 7—92)

Редактор Л. И. Нахимова

Технический редактор О. Н. Никитина

Корректор В. И. Кануркина

Сдано в наб, 07.12,94. Подп. в печ. 31.01.95. Усл. п. л. 0,93. Усл. кр.-оттт. 0,93.

Уч,-изд. л. 0,90. Тир. 415 экз. С 2050.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 373