С. 6 ГОСТ 4268—75

Продолжение табл. 3

Марка

Номи­нальная толщина, мм

Средняя электриче­ская прочность на цилиндрических элек­тродах диаметром

6 мм, кВ/мм, не ме­нее для микаленты

Массовая доля компонентов, %

слюды, не менее

связую­щего ве­щества

летучих веществ

не менее

не более

высшего сорта

первого сорта

ЛФЧ-ТБ

0,14


17

45

15—30

3

- -


0,17

16

45




ЛМЧ-ТБ

0,15

17

45

15—30

3



0,17

■ "

16

45




ЛФЧ-Б

0,08

27

24

60

8—18

3

ЛФК-ТТ

0,10

24

17

35




ЛФК-ТС

0,13

23

15

35





0,15

22

15

35

17—33

1


0,17

19

14

35





0,21

13

12

25




лмк-тт

0,13

23

17

35

17—33

1


лмк-тс

0,15

20

16

35




ЛФК-Т

0,08

26

22

45





0,13

20

16

40

17—33

1


0,15

20

16

40




ЛМР-СС

0,13

—-

16

55

ОО

1



Примечания:

  1. По требованию потребителя микалента марок ЛМЧ-ББ и ЛФЧ-ББ тол­щиной 0,13 и 0,17 мм должна изготовляться с массовой долей связующего веще­ства от 20 до 35% и летучих веществ — не менее 8%.

  2. По требованию потребителя микалента марок ЛФК-ТТ, ЛФК-ТС, ЛМК-ТТ, ЛМК-ТС всех толщин должна изготовляться с массовой долей летучих веществ не более 1% (печной сушки).

  3. Для микаленты, изготовленной из слюды флогопит Ковдорского место­рождения, массовая доля слюды допускается на 5% меньше, указанной в табл. 3.

  4. Допускается одна точка из десяти с пробивным напряжением менее 1 кВ, но не менее 0,6 кВ.

(Измененная редакция, Изм. №3).

Для микаленты марок ЛФЧ-ББ, ЛМЧ-ББ, ЛФС-ББ, ЛМС-ББ удельная разрывная нагрузка должна быть не менее 25 Н/см, стойкость к надрыву — не менее 15 Н.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

. Микалента должна быть гибкой при температуре 15—35°С и относительной влажности 45—75%.ГОСТ В—75 С. 7

  1. . Для изготовления микаленты должны применяться щипа­ная слюда мусковит или флогопит по ГОСТ 3028—78, микалент- ная бумага по нормативно-технической документации, стеклоткань и стеклосетка по ГОСТ 19907—83 или по нормативно-технической документации, раствор синтетического или натурального каучука, масляно-битумный, масляно-глифталевый и кремнийорганический клеящие лаки по технической документации, утвержденной в ус­тановленном порядке.

Для каждой марки микаленты допускается применение других связующих и подложек при условии, что качество микаленты на их основе будет не ниже требований, указанных в настоящем стан­дарте.

Применение этих материалов должно быть согласовано с ос­новным потребителем.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Правила приемки микаленты должны соответствовать ГОСТ 25045—81 и требованиям настоящего стандарта.

    2. Масса партии микаленты не должна быть более 250 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Приемо-сдаточным испытаниям подвергается микалента в объеме:

в рулонах и роликах — на соответствие требованиям пп. 1.1; 1.3; 2.1; 2.2 и (проверка электрической прочности) табл. 3—10% упаковочных единиц (банок, пакетов), но не менее двух; на со­ответствие требованиям (проверка массовой доли компонентов) табл. 3 —одна упаковочная единица;

в листах — на соответствие требованиям п. 1.1; 1.3; 2.1; 2.3—5% листов от партии, пп. 3 и 4 табл. 3 — один лист от партии.

    1. Периодические испытания должны проводиться на соответ­ствие требованиям пп. 2.4 и 2.5 — на одной упаковочной единице (банке, пакете) не реже раза в 3 мес.

    2. 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Методы испытаний микаленты — по ГОСТ 25045—81.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Определение толщины, электрической прочности проводят на образцах микаленты, отобранных от одного ролика, длиной не более 2 м в 10 точках на расстоянии 150—170 мм друг от друга.

Система NormaCS® www.normacs.ruj^b 24.02.2007 09:02:05С. 8 ГОСТ 4268—75

  1. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение по ГОСТ 25045—81.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. В металлические банки или пакеты допускается помещать ролики микаленты, нарезанные от нескольких рулонов одной партии.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

  1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Изготовитель гарантирует соответствие микаленты требо­ваниям настоящего стандарта при соблюдении условий транспор­тирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Гарантийный срок хранения микаленты со дня изготовле­ния на масляно-глифталевом лаке 4 мес, на масляно-битумном — 9 мес, на каучуке — 6 мес, на кремнийорганическом лаке— 12 мес.

(Измененная редакция, Изм. № 3).ГОСТ 4268—75 С. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ І
Справочное

СРЕДНЯЯ МАССА 1 м2 МИКАЛЕНТЫ

Марка

Номинальная толщина, мм

Масса 1 м2 микалеяты, кг

без летучих веществ

с летучими веществами

без летучих веществ

с летучими веществами

воздушн

ой сушки

печной

сушки

ЛФЧ-Б

0,08

——

0,115

0,115

ЛФЧ-ББ

0,10

0,160

0,180


0,13

0,215

0,240



0,17

0,250

0,280

——■

——

ЛФЧ-ТБ

0,14

0,225

0,240



0,17

0,240

0,255

ЛФС-ББ

0,10

0,160

0,180

- —



0,13

0,205

0,230

-

——

ЛФС-ТБ

0,10

0,155

0,170

.



0,13

0,210

0,225

—.



0,15

0,225

0,250




0,17

0,240

0,265

-—

ЛФС-ТТ

0,10

0,160

0,175



0,13

0,230

0,255


» , —


0,15

0,275

0,300

—-

■■ им


0,17

0,320

0,350

——



0,21

0,355

0,390

ЛФК-Т

0,08

_—

-

0,125

0,125


0,13

" 1 1

■■ ■■

0,245

0,245


0,15

0,255

0,255

ЛФК-ТТ,

0,10

0,160

0,165

0,160

0,160

ЛФК-ТС

0,13

0,230

0,235

0,225

0,225


0,15

0,275

0,280

0,245

0,245


0,17

0,320

0,325

0,290

0,295


0,21

0,355

0,360

0,350

0,355

ЛМЧ-ББ

0,10

0,160

0,180




0,13

0,215

0,240



0,17

0,250

0,350


Система NormaCS®


w.normacs.ru


24.0

2.2007 09:02:07

С. 10 ГОСТ 4268—75

Продолжение

Марка

Номинальная толщина, мм

Масса 1 м2 микаленты, кг

без летучих веществ

с летучими веществами

без летучих веществ

с летучими веществами

воздушн

ой сушки

ПЄЧНОЇ

сушки

ЛМЧ-ТБ

0,15

0,225

0,240

- -


0,17

0,240

0,255


ЛМС-ББ

0,10

0,160

0,180

-.

■ -----


0,13

0,205

0,230




0,17

0,250

0,280

111

ЛМР-СС

0,13

0,200

0,200

лмк-тт,

0,13

0,230

0,235

0,225

0,225

лмк-тс

0,15

0,275

0,280

0,245

0,245



ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

КОДЫ ОКП МИКАЛЕНТЫ

Таблица 1

Марка мика- ленты

Тол­щина, ММ

Шири­на ро­лика, мм

Размер пластинки для слюды

Сорт

СЛЮДЫ

Код ОКП

Обыч­ной I и II-ой 1руп ІІЫ

нагрево­стойкой I и 11-ой іру ппы

наірево- стойкой 1-ой

Гру ппы

Обыч­ной I ой груп пы

ЛМС-ББ;

0,10

10

50

,

1

34 9216 1001 05

ЛМЧ-ББ



40

~

1

34 9216 1002 04





1 1 - 1 ■■

50

I

34 9216 1003 03




40

1

34 9216 1004 02




■ 1

30

1

34 9216 1005 01




И.

20

1

34 9216 1006 00



13

50

-



1

31 9216 1007 10




40

1

34 9216 1008 09




.

50

1

34 9216 1009 08




II

■Ill I"

40

1

34 9216 1011 03




——

.

_—„

30

1

34 9216 1012 02





20

1

34 9216 1013 01



20

50

— -

1

34 9216 1014 00




40


1

34 9216 1015 10




- - ■

50

1

34 9216 1016 09





- -

40

1

34 9216 1017 08




—-

- -

30

1

34 9216 1018 07




■'1 1


20

1

34 9216 1019 06



23

50

1

34 9216 1021 01




40

——

1

34 9216 1022 00




,

- -

— - ■

50

1

34 9216 1023 10





11 ■

40

1

34 9216 1024 09





■ ■

30

1

34 9216 1025 08




——

20

1

34 9216 1026 07



25

50

— ■ -

-

1

34 9216 1027 06




40

1

34 9216 1028 05





-- ■ -

50

1

34 9216 1029 04




1 1 "


40

1

34 9216 1031 10