С. 6 ГОСТ 4268—75
Продолжение табл. 3
Марка |
Номинальная толщина, мм |
Средняя электрическая прочность на цилиндрических электродах диаметром 6 мм, кВ/мм, не менее для микаленты |
Массовая доля компонентов, % |
||||||||
слюды, не менее |
связующего вещества |
летучих веществ |
|||||||||
не менее |
не более |
||||||||||
высшего сорта |
первого сорта |
||||||||||
ЛФЧ-ТБ |
0,14 |
|
17 |
45 |
15—30 |
3 |
- - |
||||
|
0,17 |
— |
16 |
45 |
|
|
|
||||
ЛМЧ-ТБ |
0,15 |
— |
17 |
45 |
15—30 |
3 |
|
||||
|
0,17 |
■ " |
16 |
45 |
|
|
|
||||
ЛФЧ-Б |
0,08 |
27 |
24 |
60 |
8—18 |
— |
3 |
||||
ЛФК-ТТ |
0,10 |
24 |
17 |
35 |
|
|
|
||||
ЛФК-ТС |
0,13 |
23 |
15 |
35 |
|
|
|
||||
|
0,15 |
22 |
15 |
35 |
17—33 |
1 |
— |
||||
|
0,17 |
19 |
14 |
35 |
|
|
|
||||
|
0,21 |
13 |
12 |
25 |
|
|
|
||||
лмк-тт |
0,13 |
23 |
17 |
35 |
17—33 |
1 |
|
||||
лмк-тс |
0,15 |
20 |
16 |
35 |
|
|
|
||||
ЛФК-Т |
0,08 |
26 |
22 |
45 |
|
|
|
||||
|
0,13 |
20 |
16 |
40 |
17—33 |
— |
1 |
||||
|
0,15 |
20 |
16 |
40 |
|
|
|
||||
ЛМР-СС |
0,13 |
—- |
16 |
55 |
ОО |
1 |
Примечания:
По требованию потребителя микалента марок ЛМЧ-ББ и ЛФЧ-ББ толщиной 0,13 и 0,17 мм должна изготовляться с массовой долей связующего вещества от 20 до 35% и летучих веществ — не менее 8%.
По требованию потребителя микалента марок ЛФК-ТТ, ЛФК-ТС, ЛМК-ТТ, ЛМК-ТС всех толщин должна изготовляться с массовой долей летучих веществ не более 1% (печной сушки).
Для микаленты, изготовленной из слюды флогопит Ковдорского месторождения, массовая доля слюды допускается на 5% меньше, указанной в табл. 3.
Допускается одна точка из десяти с пробивным напряжением менее 1 кВ, но не менее 0,6 кВ.
(Измененная редакция, Изм. №3).
Для микаленты марок ЛФЧ-ББ, ЛМЧ-ББ, ЛФС-ББ, ЛМС-ББ удельная разрывная нагрузка должна быть не менее 25 Н/см, стойкость к надрыву — не менее 15 Н.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
. Микалента должна быть гибкой при температуре 15—35°С и относительной влажности 45—75%.ГОСТ В—75 С. 7
. Для изготовления микаленты должны применяться щипаная слюда мусковит или флогопит по ГОСТ 3028—78, микалент- ная бумага по нормативно-технической документации, стеклоткань и стеклосетка по ГОСТ 19907—83 или по нормативно-технической документации, раствор синтетического или натурального каучука, масляно-битумный, масляно-глифталевый и кремнийорганический клеящие лаки по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Для каждой марки микаленты допускается применение других связующих и подложек при условии, что качество микаленты на их основе будет не ниже требований, указанных в настоящем стандарте.
Применение этих материалов должно быть согласовано с основным потребителем.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Правила приемки микаленты должны соответствовать ГОСТ 25045—81 и требованиям настоящего стандарта.
Масса партии микаленты не должна быть более 250 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Приемо-сдаточным испытаниям подвергается микалента в объеме:
в рулонах и роликах — на соответствие требованиям пп. 1.1; 1.3; 2.1; 2.2 и (проверка электрической прочности) табл. 3—10% упаковочных единиц (банок, пакетов), но не менее двух; на соответствие требованиям (проверка массовой доли компонентов) табл. 3 —одна упаковочная единица;
в листах — на соответствие требованиям п. 1.1; 1.3; 2.1; 2.3—5% листов от партии, пп. 3 и 4 табл. 3 — один лист от партии.
Периодические испытания должны проводиться на соответствие требованиям пп. 2.4 и 2.5 — на одной упаковочной единице (банке, пакете) не реже раза в 3 мес.
3.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Методы испытаний микаленты — по ГОСТ 25045—81.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Определение толщины, электрической прочности проводят на образцах микаленты, отобранных от одного ролика, длиной не более 2 м в 10 точках на расстоянии 150—170 мм друг от друга.
Система NormaCS® www.normacs.ruj^b 24.02.2007 09:02:05С. 8 ГОСТ 4268—75
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение по ГОСТ 25045—81.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
В металлические банки или пакеты допускается помещать ролики микаленты, нарезанные от нескольких рулонов одной партии.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие микаленты требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Гарантийный срок хранения микаленты со дня изготовления на масляно-глифталевом лаке 4 мес, на масляно-битумном — 9 мес, на каучуке — 6 мес, на кремнийорганическом лаке— 12 мес.
(Измененная редакция, Изм. № 3).ГОСТ 4268—75 С. 9
ПРИЛОЖЕНИЕ І
Справочное
СРЕДНЯЯ МАССА 1 м2 МИКАЛЕНТЫ
Марка |
Номинальная толщина, мм |
Масса 1 м2 микалеяты, кг |
|||
без летучих веществ |
с летучими веществами |
без летучих веществ |
с летучими веществами |
||
воздушн |
ой сушки |
печной |
сушки |
||
ЛФЧ-Б |
0,08 |
—— |
— |
0,115 |
0,115 |
ЛФЧ-ББ |
0,10 |
0,160 |
0,180 |
||
|
0,13 |
0,215 |
0,240 |
|
— |
|
0,17 |
0,250 |
0,280 |
——■ |
—— |
ЛФЧ-ТБ |
0,14 |
0,225 |
0,240 |
|
— |
|
0,17 |
0,240 |
0,255 |
— |
— |
ЛФС-ББ |
0,10 |
0,160 |
0,180 |
- — |
|
|
0,13 |
0,205 |
0,230 |
- |
—— |
ЛФС-ТБ |
0,10 |
0,155 |
0,170 |
. |
|
|
0,13 |
0,210 |
0,225 |
—. |
|
|
0,15 |
0,225 |
0,250 |
|
|
|
0,17 |
0,240 |
0,265 |
— |
-— |
ЛФС-ТТ |
0,10 |
0,160 |
0,175 |
|
|
|
0,13 |
0,230 |
0,255 |
|
» , — |
|
0,15 |
0,275 |
0,300 |
—- |
■■ им |
|
0,17 |
0,320 |
0,350 |
—— |
|
|
0,21 |
0,355 |
0,390 |
— |
|
ЛФК-Т |
0,08 |
_— |
- |
0,125 |
0,125 |
|
0,13 |
" 1 1 |
■■ ■■ |
0,245 |
0,245 |
|
0,15 |
— |
■ |
0,255 |
0,255 |
ЛФК-ТТ, |
0,10 |
0,160 |
0,165 |
0,160 |
0,160 |
ЛФК-ТС |
0,13 |
0,230 |
0,235 |
0,225 |
0,225 |
|
0,15 |
0,275 |
0,280 |
0,245 |
0,245 |
|
0,17 |
0,320 |
0,325 |
0,290 |
0,295 |
|
0,21 |
0,355 |
0,360 |
0,350 |
0,355 |
ЛМЧ-ББ |
0,10 |
0,160 |
0,180 |
|
|
|
0,13 |
0,215 |
0,240 |
■ |
|
|
0,17 |
0,250 |
0,350 |
— |
|
Система NormaCS® |
|
w.normacs.ru |
|
24.0 |
2.2007 09:02:07 |
С. 10 ГОСТ 4268—75
Продолжение
Марка |
Номинальная толщина, мм |
Масса 1 м2 микаленты, кг |
|||
без летучих веществ |
с летучими веществами |
без летучих веществ |
с летучими веществами |
||
воздушн |
ой сушки |
ПЄЧНОЇ |
сушки |
||
ЛМЧ-ТБ |
0,15 |
0,225 |
0,240 |
- - |
— |
|
0,17 |
0,240 |
0,255 |
|
— |
ЛМС-ББ |
0,10 |
0,160 |
0,180 |
-. |
■ ----- |
|
0,13 |
0,205 |
0,230 |
|
|
|
0,17 |
0,250 |
0,280 |
— |
111 |
ЛМР-СС |
0,13 |
— |
■ |
0,200 |
0,200 |
лмк-тт, |
0,13 |
0,230 |
0,235 |
0,225 |
0,225 |
лмк-тс |
0,15 |
0,275 |
0,280 |
0,245 |
0,245 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
КОДЫ ОКП МИКАЛЕНТЫ
Таблица 1
Марка мика- ленты |
Толщина, ММ |
Ширина ролика, мм |
Размер пластинки для слюды |
Сорт СЛЮДЫ |
Код ОКП |
|||
Обычной I и II-ой 1руп ІІЫ |
нагревостойкой I и 11-ой іру ппы |
наірево- стойкой 1-ой Гру ппы |
Обычной I ой груп пы |
|||||
ЛМС-ББ; |
0,10 |
10 |
50 |
, |
1 |
34 9216 1001 05 |
||
ЛМЧ-ББ |
|
|
40 |
—~ |
— |
— |
1 |
34 9216 1002 04 |
|
|
|
|
1 1 - 1 ■■ |
— |
50 |
I |
34 9216 1003 03 |
|
|
|
— |
— |
40 |
1 |
34 9216 1004 02 |
|
|
|
|
■ 1 |
— |
— |
30 |
1 |
34 9216 1005 01 |
|
|
|
— |
И. |
— |
20 |
1 |
34 9216 1006 00 |
|
|
13 |
50 |
- |
|
|
1 |
31 9216 1007 10 |
|
|
|
40 |
— |
— |
— |
1 |
34 9216 1008 09 |
|
|
|
— |
. |
► |
50 |
1 |
34 9216 1009 08 |
|
|
|
II |
■Ill I" |
— |
40 |
1 |
34 9216 1011 03 |
|
|
|
—— |
. |
_—„ |
30 |
1 |
34 9216 1012 02 |
|
|
|
|
— |
— |
20 |
1 |
34 9216 1013 01 |
|
|
20 |
50 |
— - |
— |
1 |
34 9216 1014 00 |
|
|
|
|
40 |
|
— |
— |
1 |
34 9216 1015 10 |
|
|
|
- - ■ |
50 |
1 |
34 9216 1016 09 |
||
|
|
|
|
- - |
— |
40 |
1 |
34 9216 1017 08 |
|
|
|
—- |
- - |
— |
30 |
1 |
34 9216 1018 07 |
|
|
|
■'1 1 |
|
— |
20 |
1 |
34 9216 1019 06 |
|
|
23 |
50 |
1 |
34 9216 1021 01 |
|||
|
|
|
40 |
— |
—— |
— |
1 |
34 9216 1022 00 |
|
|
|
, |
- - |
— - ■ |
50 |
1 |
34 9216 1023 10 |
|
|
|
|
11 ■ |
40 |
1 |
34 9216 1024 09 |
|
|
|
|
— |
|
■ ■ |
30 |
1 |
34 9216 1025 08 |
|
|
|
— |
—— |
— |
20 |
1 |
34 9216 1026 07 |
|
|
25 |
50 |
— ■ - |
- |
1 |
34 9216 1027 06 |
|
|
|
|
40 |
— |
— |
— |
1 |
34 9216 1028 05 |
|
|
|
|
-- ■ - |
50 |
1 |
34 9216 1029 04 |
|
|
|
|
1 1 " |
|
— |
40 |
1 |
34 9216 1031 10 |