В конце выдержки или непосредственно после> извлечения ТА из камеры в течение не более 5 мин проводят измерение электри­ческого сопротивления и прочности изоляции,, затем проверку па­раметров и (или) выполняемых функций, указанных в ТУ на ТА.

Общее время измерений должно быть не более 15 мин.

После изъятия ТА из камеры и выдержки его в нормальных, климатических условиях в течение 2 ч проводят внешний осмотр ТА, измерение ЭЗпер, Э'Зпр, максимального и минимального уровня вызывного акустического сигнала, электрического сопротивления и прочности изоляции на соответствие требованиям настоящего стандарта, проверку параметров набора номера, указанных в ТУ на ТА, чувствительности к вызывному сигналу.

ТА считают выдержавшими испытания, если при внешнем ос­мотре не наблюдается повреждений и следов коррозии, выполня­ются указанные требования настоящего стандарта и ТУ на -ТА.

  1. Испытания на воздействия пониженной температуры проводят в рабочих и предельных условиях следующим образом. В рабочих условиях ТА без упаковки помещают в камеру холо­да. Температуру в камере с максимально возможной скоростью понижают до значений рабочей пониженной температуры и под­держивают ее «в течение времени, указанного в табл. 11.

Непосредственно после извлечения ТА из камеры в течение не более.5 мин проводят измерение ЭЗпер* ЭЗПР и максимального уровня вызывного акустического сигнала на соответствие требо­ваниям настоящего стандарта. Затем проводят проверку парамет­ра и (или) выполняемых функций, указанных в ТУ на ТА.

Общее время измерений должно быть не более 15 мин.

В предельных условиях ТУ помещают в Дамеру холода. Тем­пературу в камере с максимально возможной скоростью понижа­ют до значения предельной пониженной температуры.

Аппараты выдерживают при этой температуре в течение 4 ч. ,После этого температуру в камере повышают с максимально возможной скоростью до рабочего значения пониженной темпе­ратуры, извлекают ТА из камеры.

После извлечения ТА из камеры и выдержки их в нормальных КЛИМаТИЧеСКИХ УСЛОВИЯХ В Течение 2 Ч ПРОВОДЯТ Измерение ЭЗпеіь ЭЗпр, максимального и минимального уровней вызывного акусти­ческого сигнала и чувствительности к вызывному сигналу на со­ответствие требованиям настоящего стандарта и проверку пара­метров набора номера, указанных в ТУ на ТА.

Допускается проводить испытания ТА в упаковке.

ТА считают выдержавшими испытания, если выполняются указанные требования настоящего стандарта и ТУ на ТА.

  1. Испытания на воздействие повышенной температуры

проводят в рабочих и предельных условиях следующим образом.

В рабочих условиях ТА помещают в каімеру тепла. Темпера­туру в камере повышают до рабочей в течение от 0,5 до 2 ч. ТА выдерживают при этой температуре в течение времени, указан­ного в табл. 11.

Т а б л и ц а 1|1

В

Масса аппарата, кг

ремя выдержки я условиях рабочей повышенной
(пониженной) температуры, ч

Не более 2

От 2 до 10

Непосредственно после извлечения ТА из камеры в течение не более 5 мин проводят измерения ЭЗпер, ЭЗпр и' максимального уровня вызывного акустического сигнала на соответствие требо­ваниям настоящего стандарта. Затем проводят проверку парамет­ров и (или) выполняемых функций, указанных в ТУ на ТА.

Общее время измерений должно быть не более 15 мин.

В предельных условиях ТА помещают в камеру тепла, темпе­ратуру повышают до предельной в течение -от 0,5 до 2 ч.

ТА выдерживают при этой температуре в течение 6 ч, после этого температуру в камере понижают в течение от 0,5 до 2 я до рабочего значения повышенной температуры, ТА извлекают из камеры и выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 2 ч, после чего проводят измерение ЭЗпер, ЭЗпр, макси­мального и минимального уровней вызывного акустического сиг­нала и чувствительности к вызывному сигналу на соответствие требованиям настоящего стандарта, проверку параметров набора номера, указанных в ТУ на ТА.

Допускается проводить испытание ТА в упаковке.

ТА считают выдержавшими испытания, если выполняются ука

гзанные требования настоящего стандарта и ТУ на ТА.

  1. Испытания на воздействие пониженного атмосферного

давления проводят для проверки способности ТА выдерживать воздействие пониженного атмосферного давления при авиатранс­портировании.

ТА в упаковке помещают в термобарокамеру. Температуру в камере понижают с максимально возможной скоростью до минус 50 °С и выдерживают при этой температуре в течение 2 ч. Дав­ление в камере понижают до 12 кПа и поддерживают на этом уровне в течение 1ч.

Давление, а затем и температуру повышают до нормальных значений. ТА извлекают из камеры и выдерживают их в нормаль­ных климатических условиях, после чего проводят измерение

м

пер,

аксимального и минимального уровней вызывного

акустического сигнала на соответствие требованиям настоящего стандарта, параметров набора номера, проверку параметров и (или) выполняемых функций, указанных в ТУ на ТА.

ТА считают выдержавшими испытания, если выполняются указанные требования настоящего стандарта и ТУ на ТА.

  1. Измерение сопротивления изоляции проводят между сое­диненными накоротко линейными выводами ТА и металлическими деталями, выходящими на внешнюю поверхность ТА.

Испытания проводят при положенной на ТА и снятой с него микротелефонной трубке.

Измерение изоляции проводят с помощью мегаомметра с из­мерительным постоянным напряжением же более 30 В, отсчет зна­чения сопротивления изоляции проводят по истечении 1 мин от подачи измерительного напряжения, или через меныпее время, если мегаомметр показывает, что сопротивление изоляций остает­ся постоянным.

Погрешность измерения — не более ±20%.

  1. П

    диненными накоротко линейными

    роверку электрической прочности изоляции между сое-

ы

ft

водами и металлическими ча­стями, выходящими на внешнюю поверхность ТА, проводят путем подачи (плавно или ступенями) напряжения 500 В частотой 5Q Гц

от высоковольтной установки в течение 1 мин. Испытания прово­дят при положенной на ТА и снятой с него микротелефонной трубке.

Погрешность установки испытательного напряжения — не бо­лее ±20 % .

Допускается сокращать время измерения до 1 с л ри • одновре­менном повышении испытательного напряжения на 25 %,С. 48 ГОСТ 7153—85 ы •

  1. Расчет длительности и оценку результатов испытаний на' безотказность проводят в соответствии с •обязательным приложе­нием 2.

Продолжительность испытаний (/Исп) разбивают на 3—4 цик­ла. Состав одного цикла испытаний, последовательность и про­должительность наработок при воздействии различных климати­ческих факторов приведены в табл. 12.

Таблица 12'

Климатические факторы и последова-
тельность их воздействия


Продолжительность наработки в одном
цикле испытаний, ч



Повышенная влажность Пониженная влажность Повышенная температура Нормальные климатические усло-


вия:

наработка РП


40

1

25 % от длительности цикла


По формуле 6 обязательного при­


ложения 2



пар абогка


ункциональных кно-


По формуле 6 обязательного при­


пок

Наработка номеронабирателя


ложения 2


По формуле 5 обязательного при­ложения 2


Наработка приемника вызывного сигнала


По формуле 8 обязательного, при-


Наработка дополнительных функ­


циональных узлов


Наработка разговорной части схе­мы ТА


ложения 2

По методике ТУ на ТА


Оставшееся время длительности, цикла



Допускается испытания на безотказность проводить в режи­мах, отличающихся от приведенных в табл. 12, определяемых (вы­бираемых) по методикам, указанным в ТУ на ТА.

Критериями отказа ТА при испытаниях считают:

невозможность выполнения какой-либо из функций ТА, ука­занной в ТУ;

увеличение ЭЗпер, ЭЗпр более чем на 3 дБ по отношению к мак­симальному значению, указанному в настоящем стандарте;

понижение максимального уровня вызывного акустического сигнала более чем на 5 дБ;

период импульса менее 85 и более 117 мс для ТА 3-го класса- или менее и более ПО мс для ТА 0, 1 и 2 классов;

несоответствие сопротивления и прочности изоляции требова­ниям настоящего стандарта;

превышение напряжения собственных. шумов микрофона ТА значения 1,4 мВпсоф.Допускается для ТА 0 и 1-го классов вводить дополнительные контролируемые параметры, которые должны быть указаны в ТУ на ТА.

До и после каждого цикла испытаний проводят проверку тре­бований, указанных в ТУ на ТА. Отказавшие в процессе испыта­ний ТА ремонтируют и испытания продолжают.

Испытания на воздействие повышенной влажности проводят в камере влажности. ТА помещают в камеру влажности, темпе­ратуру в которой повышают до 25 °С. Через 2 ч после достижения заданной температуры относительную влажность повышают до 90 % и данный режим поддерживают в течение* Г20 ч (5 сут). Ежесуточно на ТА подают напряжение по схеме, приведенной в ТУ на ТА конкретного типа, в течение 8 ч„ а остальное время ТА находятся в камере в выключенном состоянии.

Испытания ТА на воздействие пониженной температуры про­водят в камере холода. ТА помещают в камеру холода, темпера­туру в камере понижают до значения на 1О°С выше рабочей по­ниженной температуры, указанной в ТУ на ТА, и выдерживают в течение 4 ч в выключенном состояний, после чего на ТА подают

напряжение по схеме, приведенной в ТУ на ТА, в течение 1 ч. За­тем ТА выключают, температуру в камере повышают до нормаль­ной и ТА извлекают из камеры.

Испытания ТА на воздействие повышенной температуры про­водят в камере тепла. ТА помещают в камеру тепла и включают по схеме, приведенной в ТУ на ТА. Температуру в камере повы­шают до значения на 10 °С ниже рабочей повышенной темпера­туры, указанной в ТУ на ТА, и -в таком режиме ТА выдерживают в камере в течение времени, указанного в табл. 12. Если ТА не подвергают воздействию влажности, то время выдержки состав­ляет 50 % продолжительности цикла испытаний.

Наработку в нормальных климатических условиях проводят по методике^ указанной в ТУ на ТА, время наработки функциональ­

ных узлов определяют по формулам 6 и 8 обязательного прило­жения 2.

I ' ' • • 1.1

Наработку разговорной части схемы ТА проводят по схеме, приведенной в ТУ на ТА. '

И

расчетно-
методом,

I ' -I

I N ,1’ Л

спытание на ресурс рычажного переключателя, кнопок номе­ронабирателя, функциональных кнопок проводят по методике, указанной в ТУ на ТА.

Допускается проводить испытания на безотказность экспериментальным методом или экспериментальным указанным в ТУ на ТА.

    1. Проверку ТА на долговечность и ремонтопригодность (пп. 3.6.2, 3.6.3) проводят расчетным или экспериментальным ме­тодом.

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

  1. Каждый ТА должен иметь четкую маркировку, содержа­щую:

наименование и (или) товарный знак предприятия-изготови- теля;

отметку ОТК предприятия-изготовителя;

дату выпуска (месяц, год);

дополнительные сведения, указанные в ТУ.

Место и способ исполнения маркировки должны быть установ­лены в ТУ на ТА.

Маркировка должна быть разборчивой и механически прочной при эксплуатации и хранении в условиях, установленных настоя­щим стандартом и ТУ на ТА конкретного типа..

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Каждый ТА должен быть упакован в индивидуальную та­ру (коробку), обеспечивающую его сохранность при транспорти­ровании и хранении и изготовленную по ТУ (рабочим чертежам) на конкретный вид тары.

  2. Индивидуальная тара или наклеиваемая на нее этикетка должна содержать следующие надписи и обозначения:

условное обозначение ТА;

наименование и (или) товарный знак предприятия-изготови­теля;

год и месяц выпуска;

отметку ОТК предприятия-изготовителя;

дополнительные сведения, указанные в ТУ.

(Измененная редакция, Изм. J6 2).

  1. Для отправки с предприятия-изготовителя коробки с ТА должны быть уложены в транспортную тару или контейнер.

  2. Маркировка транспортной тары-—по ГОСТ 14192—77,

  3. В транспортную тару должен, быть вложен упаковочный лист, в котором указывают: ,

наименование ТА;

число ТА;

подпись или личное клеймо упаковщика;

Отметку ОТК;

  1. ( дату упаковки.Упакованные ТА должны транспортироваться всеми вида­ми транспорта при температурах от минус 50 до плюс 50°С прю защите их от прямого воздействия атмосферных осадков и меха­нических повреждений по правилам, соответствующим требова­ниям ГОСТ 23088—80, :

  2. ТА должны храниться в условиях группы Л по ГОСТ' 15150—69.

F

  1. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ (ПРИМЕНЕНИЮ)

    1. Эксплуатация ТА должна проводиться в соответствии с эксплуатационной документацией на ТА конкретного типа.

  2. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

И

9.1.

зготовитель гарантирует соответствие ТА требованиям

настоящего стандарта и ТУ на ТА конкретного типа при соблю­дении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

  1. В ТУ на ТА конкретного типа должны быть указанье кон­кретные значения:

гарантийного срока эксплуатации, исчисляемого с момента’ ввода в эксплуатацию или со дня розничной продажи для ТА, по­ступающих в торговую сеть, выбираемого из ряда: 12, 18, 24 мес;