Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 10:25:54


Ориентировочные размеры веревки, мм

Номинальная линейная плотность веревки, ктекс

Допускаемое отклонение по линейной плотности, %

Число витков всех прядей веревки на длине 1 м

Количество каболок в веревке

Номинальная линейная плотность каболки (пряжи), ктекс

О q

Разрывная нагрузка веревки, *-•

даН (кгс), не менее

ОО 1

Q0 QO

по окруж­ности

по диаметру

Таблица 2


ХОЗЯЙСТВЕННЫЕ ВЕРЕВКИ


20

6,5

28,9

±3,8

138

9

2,5

186,2(190)

25

8,0

38,6

±3,1

120

12

2,6

235,2(240)

30

10,0

54,0

±3,1

182

6

6,9

256,8(262)

30

10,0

58,9

±3,1

102

18

2,6

362,6(370)

35

11

80,0

±3,0

80

24

2,6

450,8(460)

35

11

84,0

±3,0

87

9

6,9

368,5(376)

40

13

99,7

±3,0

75

30

2,6

602,7(615)

40

13

112,0

±3,0

75

12

6,9

483,1(493)

45

14

120,4

±3,0

66

36

2,6

715,4(730)

50

16

150,7

±3,0

60

45

2,6

882(900)

50

16

170,0

±3,0

60

18

6,9

710,5(725)

55

17,5

182,3

±3,0

55

54

2,6

1166,2(1190)

60

19

224,5

±3,0

43

66

2,6

1225(1250)

60

19

233

±3,0

51

24

6,9

930(949)

75

24

300

±3,0

60

64

2,8

1372(1400)




Веревки из короткого льняного волокна


25

8,0

38,6

±3,1

120

- —

3,7

215,6(220)

30

10

58,9

±3,1

102


3,7

323,4(330)

35

11

77,0

±3,1

80

3,7

421,4(430)

40

13

100

±3,0

75

—-

3,7

558,6(570)

50

16

170

±3,0

60

18

6,9

637,0(650)

60

19

233

±3,0

51

24

6,9

833,0(850)

Веревки из короткого льнопенькового волокна


ГОСТ 1868-88 Веревки технические и хозяйственные. Технические условия Стр. 5 из 15.


































ЇЇродоліїсение табл. 2

Веревки комбинированные из лубяных волокон и жгутового химического волокна

Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 10:25:55

Ориентировочные размеры веревки, мм

Номинальная линейная плотность веревки, ктекс

Допускаемое отклонение по линейной плотности, %

Число витков всех прядей веревки на длине 1 м

Количество каболок в веревке

Номинальная линейная плотность каболки (пряжи), ктекс

Разрывная нагрузка веревки, даН (кгс), не менее

по окруж­ности

по диаметру



18

6

20,4

±3,8

150

6

3,0

103,0(105)

25

8

42,8

±3,1

120

12

3,0

216,0(220)

35

И

83,6

±3,0

80

24

3,0

421,0(430)

50

16

170

±3,0

60

6

6,9

710,5(725)

60

19

233

±3,0

51

8

6,9

930,0(949)



35

35

11

11

83,6

83,6

±3,0

±3,0

80

80


460,0(469)

450,0(459)

Приме

ч а н и я к

табл. 1 и 2:







ГОСТ 1868-88 Веревки технические и хозяйственные. Технические условия Стр. 6 из 15.


Веревки из кенафного волокна

35 I 11 I 80 [ ±3,0 [ 71 I 21 [J-,--j12344. *| 343,0(350)

Веревки комбинированные из лубяных волокон и химических нитейС. 6 ГОСТ 1868—88

  1. В зависимости от качества технические веревки подраз­деляют на две группы: А, Б.

  2. Для технических веревок группы Б и хозяйственных веревок устанавливают два сорта: первый и второй.

Технические веревки труппы А должны выпускаться только первым сортом.

  1. Хозяйственные и технические веревки группы Б, имею­щие разрывную 'нагрузку меньше нормы, указанной в табл. 1, но не более чем на 10%, а также технические веревки группы Б, имеющие коэффициент вариации по разрывной нагрузке больше нормы, но не более чем на 10%, переводятся во второй сорт.

  2. Допускаемые отклонения по числу витков всех прядей веревки на длине 1 м должны быть іне более чем ±5%, по линей­ной плотности каболки не более чем ±10%.

  3. Нормированная и фактическая влажность веревок долж­на соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Вид веревки

Нормированная влажность веревки, %

Фактическая влажность веревки, %, не более

Из лубяных волокон и комбиниро-



ванная с химической нитью (жгутом)

13

17

Из вискозных нитей или волокон

12

14

Из хлопчатобумажной пряжи

7

10



  1. Допускается по требованию потребителя технические веревки подвергать биостойкой отделке или пропитке смолой.

Массовая доля закрепленной меди должна быть не менее 0,05%.

Присутствие свободных кислот, щелочей и солей меди не до­пускается.

По физико-механическим показателям веревки с биостойкой отделкой или пропитанные смолой должны соответствовать тре­бованиям, установленным в табл. 1.

  1. Веревки должны быть без сукрутин, узлов, пятен мас­ла, плесени, гнили.

Местные утолщения и утонения не должны превышать 25% размера веревки.

Для хлопчатобумажных веревок допускается связывание пря­дей узлом.

Примеры условных обозначений

Веревки из лубяных волокон размером по окружности 25 мм, технические, группа А, с биостойкой отделкой по ГОСТ 4868—88, арт. 5146

ВЛ 25 Т А БС ГОСТ 1868—88, арт. 5146

ГОСТ 1868—88 С. 7

Веревка комбинированная из лубяных волокон и химических, нитей размеров по окружности 35 .мм, хозяйственная по ГОСТ 1868—88, арт. 5812

ВЛВ 35 X ГОСТ 1868—88, арт. 5812

Веревка хлопчатобумажная размером по окружности 70 мм, техническая, группа А по ГОСТ 1868—88, арт. 5308

В Х/Б 70 Т А ГОСТ 1868—88, арт. 5308

Веревка из вискозного волокна размером по окружности 25 мм,., техническая, группа Б по ГОСТ >1868—88, арт. 5702

ВВ 25 Т Б ГОСТ 1868—88 арт. 5702

    1. Маркировка и упаковка — по ГОСТ 27628—88.

  1. ПРИЕМКА

    1. Веревки принимают партиями.

Партией считают количество веревок одного наименования^ размера, группы, структуры, сорта, вида отделки, оформленное од­ним документом о качестве.

  1. Масса партии веревок должна быть не более 40 т.

Веревки принимают по количеству по кондиционной массе по ГОСТ 6611.0—73.

  1. Для контроля качества веревок по внешнему виду, каче­ства упаковки и маркировки от партии отбирают 5% упаковоч­ных единиц, но не менее десяти упаковочных единиц.

Если количество упаковочных единиц в партии менее десяти, контролю подлежат все упаковочные единицы.

  1. Для контроля качества веревок по физико-механическим­и химическим показателям от партии отбирают 10 упаковочных единиц.

Если количество упаковочных единиц їв партии менее 10, то контролю подлежат все упаковочные единицы.

  1. При получении неудовлетворительных результатов испы­таний хотя бы по одному показателю проводят повторные испыта­ния по этому показателю іна удвоенном количестве упаковочных единиц.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю пар­тию.

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. От каждой отобранной упаковочной единицы отбирают-* одну точечную пробу.

Допускается у изготовителя отбирать точечные пробы в про­цессе комплектования партии.

С. 8 ГОСТ 1868—88

  1. Пробы отбирают по ГОСТ 25552—82 со следующим до­полнением: для (веревок из натуральных волокон и комбинирован­ных— длина пробы не менее 4 м; для веревок из химических во­локон и нитей — не менее 2 м.

Если количество упаковочных единиц в партии менее десяти, то пробы отбирают равномерно от всех упаковочных единиц в ко­личестве не менее десяти.

  1. Определение фактической влажности веревок — по ГОСТ 6611.4—73 со следующим дополнением: от каждой отобранной по п. 2.4 упаковочной единицы отбирают пробу общей массой 200— 300 г.

  2. Линейную плотность, число витков всех прядей веревки на длине 1 м и разрывную нагрузку определяют по ГОСТ 25552—82 со следующим дополнением: общее количество испытаний по оп­ределению разрывной нагрузки должно быть не менее десяти.

Разрывную нагрузку веревок окружностью менее 45 мм опре­деляют в целом виде, для остальных веревок допускается опре­деление разрывной нагрузки по суммарной разрывной нагрузке (коэффициент использования прочности прядей /С равен 0,85).

Разрывную нагрузку комбинированных веревок определяют на разрывной машине с расстоянием между зажимами или счал­ками не менее 500 мм.

    1. За количество каболок принимают среднее арифметиче­ское количество каболок трех проб веревок, подсчитанное с точ­ностью до 1.

    2. Определение коэффициента вариации по разрывной на­грузке— по ГОСТ 6611.1—73.

    3. Определение массовой доли меди в веревках с биоцидной отделкой — по ГОСТ 25617—83.

    4. Определение размера местных утолщений производят с по­мощью штангенциркуля с погрешностью до 1 мм.

  1. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение веревок — по ГОСТ 27628—88.

  1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Изготовитель гарантирует соответствие веревок требова­ниям настоящего стандарта при соблюдении условий транспорти­рования и хранения.

Гарантийный срок хранения—один год с момента изго­товления веревок.Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 10:25:58


Номер артикула по прейскуранту № 4з—оэ (изд. 198о г.) и
СООТВЕТСТВУЮЩИЕ им коды окп


ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное


Длина окруж­ности, мм

Группа А

Группа Б

без отделки

с биостойкой отделкой

пропитанные смолой

без отделки

с биостойкой отделкой

артикул

код ОКП

артикул

код ОКП

арти­кул

код ОКП

артикул

код ОКП

артикул

код ОКП

Таблица 4


Веревки технические


14

5101

812217 0101



5113

81 2217 0401


*


16

5102

81 2217 0102

5134

81 2217 0201


■ ■

5114

81 2217 0402

5143

81 2217 05


18

5103

81 2217 0103

5135

81 2217 0202

——

5115

81 2217 0403

5144

81 2217 05


20

5104

81 2217 0104

5136

81 2217 0203

5168

81 2217 0301

5116

81 2217 0404

5145

81 2217 05

ч о

25

5105

81 2217 0105

5137

81 2217 0204

5169

81 2217 0302

5117

812217 0405

5146

81 2217 05

Г)

30

5106

81 2217 0106

5138

81 2217 0205

5170

81 2217 0303

5118

81 2217 0406

5147

81 2217 05

н

35

5107

812217 0107

5139

81 2217 0206

5171

81 2217 0304

5119

81 2217 0407

5148

81 2217 05

н*

ОО

40

5108

81 2217 0108

5140

81 2217 0207

5172

81 2217 0305

5120

81 2217 0408

5149

81 2217 05

05

45

5109

812217 0109

5141

81 2217 0208



5121

81 2217 0409

5150

81 2217 05

ис

50

5110

81 2217 0110

5142

81 2217 0209


5122

81 2217 0410

5151

81 2217 05

ОО

55

5111

81 22170111



5123

81 2217 0411

—»



60

5112

81 22170112


5124

812217 0412



о л

со