ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР



■ іГМПГГІ








КОЛЕСА ЗУБЧАТЫ^ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ПРЯМОЗУБЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6512—74

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москв

а



У

Группа П55

ДК 621.833 : 53.08 : 006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОЛЕСА ЗУБЧАТЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ПРЯМОЗУБЫЕ

Т

6512—74

ехнические условия

Metering spur gears.
Specifications

ОКП 39 1591

Дата введения


01.01.76



Настоящий стандарт распространяется на цилиндрические прямозубые измерительные колеса (в дальнейшем — колеса) внешнего эвольвептного зацепления с модулем от 1 до 10 мм, пред­назначенные для контроля в однопрофильном и двухпрофильном зацеплении зубчатых колес с профилем исходного контура по ГОСТ 13755—81.

  1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

    1. Основные размеры колес должны соответствовать указан­ным на чертеже и в табл. 1.

И

Перепечатка воспрещена

здание официальное ★

© Издательство стандартов, 1974

© Издательство стандартов, 1990 Переиздание с Изменениям

и



Таблица I

Размеры, мм

Мо­дуль т.

Число зубьев

Диа метр измерн- тельиоі о рол ика 1)

І-'аз мер по роли- к а м

М

Полная высота з.^.а

Высота головки зуба

раб.

Ширима венца b

Ширина ступицы Д

не

левое

1,000

68

1,732

70.452

2,25

0,75

8'50'

16

24

1,12.5

68

2,021

79,526

2,53

0,89

9 50

16

24

1,250

68

2,173

88,094

2,82

1,04

9 15

16

24

1,375

68

2,309

96,601

3,09

1,12

9 10

Го

24

1,500

68

2,598

105,678

3,37

1,26

9 15

16

24

1,750

60

3,106

109,562

3,93

1,55

10 40

20

28

2,0010

60

3,134

124,898

4,50

1,80

10 45

20

28

2,260

56

4,091

132,214

5,07

2,09

И 40

25

33

2,500

52

4,345

136,138

5,62

2,37

12 35

25

33

2,750

46

4,773

133.250

6,18

2,62

14 15

30

S8

3,000

42

5,176

133,241

6,75

2,87

15 35

30

38

3,250

38

5,727

131,762

7,30

3,13

1751

30

38

3,500

36

6,212

135,046

7,88

3,43

18 10

30

38

3,750

36

6,5118

144,201

8,43

3,63

18 40

30

38

4,000

34

8,282

150,343

9,00

3,92

19 10

30

38







Размер

ы, мм

Продолжение табл. 1

Мо-

Число зубьев Z

Диаметр измери-

Размер по

Полная высота

Высота головки

дураб.

Ширина венца b

Ширина ступицы L

дуль ГП

ролика D

кам

М

зуба h

зуба йа


не менее

4,250

34

8,282

158,016

9,55

4,16

19°10'

30

38

4,500

30

8,282

147,604

10,12

4,46

21 40

30

38

5,000

26

8,690

142,192

11,28

5,03

24 50

30

38

5,500

26

10,353

159,113

12,50

5,60

25 00

30

38

6,000

26

10,353

170,369

13,74

6,24

25 18

30

38

6,500

24

10,950

170,612

14,62

6,75

27 10

30

38

7,000

24

12,423

185,922

16,13

7,38

25 25

30

38

8,000

24

16,565

220,228

18,63

8,63

27 40

30

38

9,000

20

16,565

204,891

21,08

9,83

32 50

30

38

10,000

20

17,362

224,179

23,08

10,58

32 30

30

38

* Разность углов развернутости в начальной и конечной точках рабочего эвольвентного участка профиля измерительного колеса. Высота йа определяется

. ...г.. ... ...

как разность радиусов вершин

KUJlCLd 2

и окружности, на которой



, лт

действительная толщина зубьев равна —g— •

Примечания:

  1. При размере по роликам М, указанном в табл. 1, толщина зуба по де- лт лительной окружности (d—mz) равна номинальной (S= —g—)•

  2. Диаметр окружности впадин df должен быть не более разности da—2й, где It наименьшая высота зуба.

  3. Измерительные колеса с модулями 3,260; 3,7'50'; 4,260; 6,500 должны из­готовляться по заказу.

  4. Диаметры измерительных роликов — по ГОСТ 2475—88.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

1.2. При изготовлении измерительных колес для контроля зуб­чатых колес со смещением исходного контура размер по роликам, высота головки зуба и разность углов развернутости в началь­ной и конечной точках рабочего эвольвентного участка профиля должны указываться при заказе.

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Измерительные колеса следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, ут­вержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. а. Измерительные колеса должны соответствовать требова­ниям настоящего стандарта при следующих условиях:

температура окружающего воздуха— (20 ±5) °С;

колебание температуры окружающего воздуха — в пределах 0,5°С в течение не более 5 мин;

влажность воздуха в помещении — не более 80% при 25°С.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

  1. Измерительные колеса должны изготовляться 3, 4 и 5-й степеней точности для контроля зубчатых колес соответственно 5—6; 7 и 8—10-й степеней точности по ГОСТ 1643—81.

  2. Показателями точности измерительных колес являются:

  1. наибольшая кинематическая погрешность зубчатого колеса Г'іг или накопленная погрешность шага зубчатого колеса Fpr и на­копленная погрешность k шагов ГРкГ — для колес, предназначен­ных для контроля при однопрофильном и двухпрофильном зацеп­лениях; радиальное биение зубчатого венца Ггг — для колес, пред­назначенных для контроля при двухпрофильном зацеплении;

  2. отклонение шага зацепления /Ры;

  3. погрешность профиля зуба /щ;

  4. погрешность направления зуба /Грг, а также показатели, указанные в табл. 2.

Примечание. Радиальное биение зубчатого венца проверяют по впади­нам и зубьям колеса.

  1. Измерительные колеса должны изготовляться из инстру­ментальной легированной стали по ГОСТ 5950—73 или шарико­подшипниковой стали марки ШХ15 по ГОСТ 801—78.

  2. Твердость на торце зубьев должна быть 59 ... 62 HRC3.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Параметр шероховатости поверхностей по ГОСТ 2789—73; для посадочного отверстия — Ra^0,16 мкм;

для зубьев и торцевых поверхностей ступицы — Ra^0,32 мкм;

для окружностей вершин и торцевых поверхностей зубчатого венца — Ra^0,63 мкм.

  1. Нерабочие поверхности измерительных колес следует предохранять от коррозии.

  2. Каждое измерительное колесо должно сопровождаться паспортом по ГОСТ 2.601—68.

  3. Полный средний срок службы — не менее 2 лет. Критери­ем предельного состояния колеса является предельный износ из-

Таблица 2

Р а з м е |> ы, мм

Показатель точности

Модуль

Степень точности измерительных колес

3

4

5

Предельные отклоне­ния размера по роли­кам М

От 1,00 до 2,00

Св. 2,00 » 3,55

» 3,55 » 6,00

» 6,00 » 10,00

±100 ±150 ±200 -4-250

Предельные отклоне­ния высоты головки зу­ба Йа

От 1,00 до 2,00

Св. 2,00 » 6,00 » 6,00 » 10,00

0—15

0—20

0—25

0—20

0—25

0—30

0—30'

0—40

0—50

Допуск радиального биения окружности вер­шин зубьев

От 1,00 до 10,00

5 степень точности по ГОСТ 24643—81

Продольные отклоне­ния диаметра посадоч­ного отверстия

От 1,00 до 10,00

+4 0

±5 0

+7 0

Допуск торцевого бие­ния ступицы относи­тельно оси отверстия

От 1,00 до 10,00

3 1

степени

4 1

точности ПО :

24643-В1

4 'ОСТ



(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

мерительных поверхностей, восстановление которых невозможно путем механической обработки.

  1. Установленный полный срок службы — не менее 1 года.

  2. Срок сохраняемости — не менее 2 лет.

2.9—2.11. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2а. 1. Для проверки соответствия измерительных зубчатых ко­лес требованиям настоящего стандарта проводят приемочный кон­троль, периодические испытания и испытания на надежность.

2а.2. При приемочном контроле каждое измерительное колесо проверяют на соответствие требованиям пп. 2.3 и 2.6.

2а.3. Периодические испытания проводят не реже раза в три года не менее чем на трех измерительных зубчатых колесах из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем тре­бованиям настоящего стандарта.

При этом показатели пп. 2.9—2.11 подтверждают результата­ми анализа подконтрольной эксплуатации не менее пяти измери­тельных зубчатых колес по ГОСТ 27.502—83.Если при испытаниях обнаружено, что изделие соответствует всем требованиям настоящего стандарта, результаты периодиче­ских испытаний считают удовлетворительными.

Разд. 2а. (Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

    1. Поверка измерительных зубчатых колес — по ГОСТ 8.235—77.

Разд. 26. (Введен дополнительно, Изм. № 1).

  1. 26.3. (Исключены, Изм. № 3).

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. На торце каждого колеса должны быть нанесены:

  1. товарный знак предприятия-изготовителя;

  2. модуль;

  3. число зубьев;

  4. профильный угол исходного контура;

  5. действительное значение смещения исходного контура;

  6. обозначение степени точности колес, для контроля которых предназначено измерительное колесо и обозначение вида контро­ля «2-х проф.» для колес, предназначенных только для контроля при двухпрофильном зацеплении;

  7. порядковый номер по системе нумерации предприятия-из­готовителя;

  8. год выпуска;

  9. цифры І и 2 на любых двух смежных зубьях.

(Измененная редакция, Изм. № 1).