---

Электронная копия официального издания. Система Технорма/Документ

дата обновления базы 70oaseuaie%. дата расі іечаїки %currentDate%.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ФЕРРОСИЛИКОМАРГАНЕЦ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
И УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ

ГОСТ 4756-91

(ИСО 5447-80)

Издание официальное

БЗ 11-95

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москв

а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

У

Группа В12

ДК 669.15'782'9'74-198:006.354

ФЕРРОСИЛИКОМАРГАНЕЦ

Технические требования и ГОСТ 4756—91

условия поставки (ИСО 5447—80)

Ferrosilicomanganese.

Specification and conditions of delivery

ОКП 08 3100

Дата введения 01,01,97

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает технические требования и условия поставки ферросиликомарганца, поставляемого для стале­плавильной и литейной промышленности, а также для производства марганцевых сплавов.

Дополнительные требования, отражающие потребности экономи­ки страны, выделены курсивом.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ

Ферросиликомарганец — легирующий сплав железа, марганца и кремния, содержащий марганца от 60,0 до 75,0 % по массе и кремния от 10,0 до 35,0 % по массе, полученный путем восстановления.

3. ОФОРМЛЕНИЕ ЗАКАЗА

Заказ на ферросиликомарганец должен содержать:

1. количество;

2. составление партии;

3. химический состав в соответствии с табл. 1 и (или) табл. 1а;

4. диапазоны размеров частиц в соответствии с табл. 2 и (или) табл. 2а;

5. н

   Издание официальное

   еобходимые требования к протоколу об анализе, упаковке и т. п.

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1991 © ИПК Издательство стандартов, 199

7Электронная копия официального издания. Система Технорма/Документ

дата обновления базы 70oaseuaie%. дата расі іечаїки %currentDate%.

С. 2 ГОСТ 4756-91

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Составление партии

Ферросиликомарганец поставляется партиями, составленными одним из трех методов.

Партия, Составленная поплавочным методом, состоит из массы ферросиликомарганца одной плавки (или одной части непрерывной плавки).

Партия, составленная помарочным методом, состоит из несколь­ких плавок (или частей непрерывных плавок) одной марки ферро­марганца.

Содержание марганца в плавках (или частях непрерывных пла­вок), составляющих партию, не должно отличаться друг от друга более чем на 3 %, массовая доля кремния — на 2,5 %.

Партия, составленная смешанным методом, состоит из несколь­ких плавок (или частей непрерывных плавок) ферросиликомарганца одной марки, который измельчен до получения частиц менее X мм¹² и тщательно перемешан.

Содержание основного элемента в плавках (или частях непрерыв­ных плавок), составляющих партию, может колебаться между мини­мальным и максимальным пределами, установленными для данной марки ферросиликомарганца.

Примеры условных обозначений:

Ферросиликомарганец с основой сплава и массовой долей фосфора, соответствующими приведенным в табл. 1а:

МнС17 ГОСТ 4756—91

Ферросиликомарганец с массовой долей кремния 17,8 % и массовой долей фосфора 0,33 %:

МнС17Р35 ГОСТ 4756—91Ферросиликомарганец с массовой долей кремния 17,8 % и массовой долей фосфора 0,33 %, класс крупности 3:

МнС17Р35—3 ГОСТ 4756-91

Таблица 1*

Таблица 1а

Примечания:

1. По требованию потребителя ферросиликомарганец класса Б изготовляют с мас­совой долей фосфора через каждые 0,05 %, в марках МнС12, МнС17, МнС22 до 0 10 % а в марке МнС25 до 0,05 %. ’ ’

В обозначение марки ферросиликомарганца входят основа сплава, массовая доля фосфора и класс крупности. ³С. 4 ГОСТ 4756—91

По требованию покупателя и при согласии поставщика устанав­ливаются более узкие интервалы массовой доли основных элементов и (или) пределы неустановленных элементов.

Таблица 2

При изготовлении ферросиликомарганца в кусках количество мелочи, проходящей через сито с отверстиями 20*20 мм, не должно превышать 15 % массы партии.Допускается наличие кусков массой более 20 кг в количестве, не превышающем 5 % массы партии.

Поверхность кусков ферросиликомарганца не должна иметь инород­ных материалов. Допускаются следы противопригарных материалов (извести, песка), шлаковая пленка, единичные включения шлака. Масса включений не должна превышать 0,5 % массы партии.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Ферросиликомарганец принимают партиями. Партия должна быть оформлена документом о качестве, содержащим:

товарный знак предприятия-изготовителя;

марку ферросиликомарганца и класс крупности;

химический состав;

номер партии;

количество грузовых мест;

массу брутто и нетто;

формирование партии;

дату изготовления;

номер вагона;

штамп технического контроля;

обозначение настоящего стандарта.

Проверку гранулометрического состава партии ферросиликомарган­ца изготовитель проводит периодически не реже одного раза от 500 плавок.

В каждой партии ферросиликомарганца всех марок определяют содержание кремния, марганца и фосфора. Массовую долю серы и углерода поставщик определяет на каждой 200-й плавке. По требова­нию потребителя в каждой партии определяют массовую долю серы и углерода.С. 6 ГОСТ 4756-91

1. 4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний от партии отбирают удвоенное количество точечных проб и испытания повторяют. При повторном получении неудовлетворительных резуль­татов хотя бы по одному из показателей партию бракуют.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Испытания у поставщика

      1. Пробоотбор для химического и ситового анализов

         1. Пробоотбор для химического и ситового анализов прово­дится методами, установленными в ГОСТ 24991 и ГОСТ 22310, а также и другими методами, дающими такую же точность.

         2. Пробоотбор обычно проводится на складе поставщика, если нет какой-либо другой договоренности. Где бы пробоотбор ни проводился, представители поставщика и покупателя могут присут­ствовать.

      2. Химический анализ

         1. Химический анализ ферросиликомарганца проводится мето­дами, установленными в ГОСТ 16591.3, ГОСТ 16591.4, ГОСТ 16591.5, ГОСТ 27041, а также другими методами, обеспечивающими такую же точность.

   2. Испытания у потребителя

      1. По требованию покупателя ферросиликомарганец поставля­ют с пробой, представляющей партию.

      2. При необходимости покупатель проводит контрольные испы­тания химического и гранулометрического состава партии. При кон­троле химического состава могут быть использованы два варианта:

1. покупатель проводит анализ пробы, представленной поставщи­ком вместе с партией;

2. покупатель проводит отбор проб и их анализ в соответствии с пп. 6.1.1, 6.1.2.

I Xi — %₂ I < d_K, (1)

где X_t — значение показателя качества по данным поставщика;

Х₂ — результат контрольного анализа у потребителя;

1^1 I - 1Л , (2)

где $общ ~ общая погрешность контроля качества, установленная в ГОСТ 24991.

Х=^Х'*^Хг (3)

2 '