Продолжение табл. 3

Размеры круга, мм

Значения допустимых н еу р ав нов еш енных масс для классов неуравновешенности, г

Наружный диаметр

Высота

1

2

3

4

Св. 500 до 630

Св. 1,3 до 2,0

6

10

16

25


св. 2,0 до 3,2

8

12

20

30


св. 3,2 до 6,0

10

16

25

40


св. 6,0 до 10,0

12

20

30

50


св. 10,0 до 16,0

16

25

40

60


св. 16,0 до 25,0

20

30

50

80


св. 25,0 до 40,0

25

40

60

100


св. 40,0 до 63,0

30

50

80

120


св. 63,0 до 100,0

40

60

100

160


св. 100,0 до 160,0

50

80

120

200


св. 160,0 до 250,0

60

100

160

250


св. 250,0 до 400,0

80

120

200

320


св. 400,0 до 630,0

100

160

250

400

Св. 630 до 800

Св. 1,3 до 2,0

8

12

20

30


св. 2,0 до 3,2

10

16

25

40


св. 3,2 до 6,0

12

20

30

50


св. 6,0 до 10,0

16

25

40

60


св. 10,0 до 16,0

20

30

50

80


св. 16,0 до 25,0

25

40

60

100


св. 25,0 до 40,0

30

50

80

120


св. 40,0 до 63,0

40

60

100

160


св. 63,0 до 100,0

50

80

120

200


св. 100,0 до 160,0

60

100

160

250


св. 160,0 до 250,0

80

120

200

320


св. 250,0 до 400,0

100

160

250

400


св.400,0 до 630,0

120

200

320

500

Св. 800 до 1000

Св. 1,3 до 2,0

10

16

25

40


св. 2,0 до 3,2

12

20

30

50


св. 3,2 до 6,0

16

25

40

60


св. 6,0 до 10,0

20

30

50

80


св. 10,0 до 16,0

25

40

60

100


св. 16,0 до 25,0

30

50

80

120


св. 25,0 до 40,0

40

60

100

160


св. 40,0 до 63,0

50

80

120

200


св. 63,0 до 100,0

60

100

160

250


св. 100,0 до 160,0

80

120

200

320


св. 160,0 до 250,0

100

160

250

400


св. 250,0 до 400,0

120

200

320

500

Продолжение табл. 3

Размеры круга, мм

Значения допустимых неуравновешенных масс для классов неуравновешенности, г

Наружный диаметр

Высота

1

2

3

4

Св. 1000 до 1250

Св. 1,3 до 2,0

12

20

30

50


св. 2,0 до 3,2

16

25

40

60


св. 3,2 до 6,0

20

30

50

80


св. 6,0 до 10,0

25

40

60

100


св. 10,0 до 16,0

30

50

80

120


св. 16,0 до 25,0

40

60

100

160


св. 25,0 до 40,0

50

80

120

200


св. 40,0 до 63,0

60

100

160

250


св. 63,0 до 100,0

80

120

200

320


св. 100,0 до 160,0

100

160

250

400


св. 160,0 до 250,0

120

200

320

500

Св. 1250 до 1600

Св- 1,3 до 2,0

16

25

40

60


св. 2,0 до 3,2

20

30

50

80


св. 3,2 до 6,0

25

40

60

100


св. 6,0 до 10,0

30

50

80

120


св. 10,0 до 16,0

40

60

100

160


св. 16,0 до 25,0

50

80

120

200


св. 25,0 до 40,0

60

100

160

250


св. 40,0 до 63,0

80

120

200

320


св. 63,0 до 100,0

100

160

250

400


св. 100,0 до 160,0

120

200

320

500


св. 160,0 до 250,0

160

250

400

600

Св. 1600 до 2000

Св. 1,3 до 2,0

20

30

50

80


св. 2,0 до 3,2

25

40

60

100


св. 3,2 до 6,0

30

50

80

120


св. 6,0 до 10,0

40

60

100

160


св. 10,0 до 16,0

50

80

120

200


св. 16,0 до 25,0

60

100

160

250


св. 25,0 до 40,0

80

120

200

320


св. 40,0 до 63,0

100

160

250

400


св. 63,0 до 100,0

120

200

320

500

св. 100,0 до 160,0

160

250

400

630



Таблица 4

Значения допустимых неуравновешенных масс шлифовальных кругов
на вулканитовой связке высотой св. 63 мм

Размеры круга, мм

Значения допустимых неуравновешенных масс для классов неуравновешенности, г

Наружный диаметр

Высота

1

2

3






От 250 до 400

Св. 63 до 100

50

80

120


от 100 до 160

60

100

160


от 160 до 250

80

120

200


от 25 Одо 400

100

160

250

Св. 400 до 630

Св. 63 до 100

60

100

160


св. 100 до 160

80

120

200


св. 160 до 250

100

160

250


св. 250 до 400

120

200

320

Св. 630 до 800

Св. 63 до 100

80

120

200


св. 100 до 160

100

160

250


св. 160 до 250

120

200

320


св. 250 до 400

160

250

400



  1. Погрешность измерения неуравновешенных масс не должна превы­шать 20% числовых значений, указанных в табл. 1—4.

  2. Неуравновешенные массы следует контролировать на станках для статической балансировки.

Методика измерения неуравновешенных масс шлифовальных кругов — по обязательному приложению.

Допускается применение других методик измерения неуравновешен­ных масс в соответствии с требованиями пп. 4 и 5 настоящего стандарта.ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

МЕТОДИКА

измерения неуравновешенных масс шлифовальных кругов

  1. При выполнении измерений должен быть применен балансировочный стенд, конструктивно выполненный в виде станины, связанных с ней нап­равляющих (ножи) и набора балансировочных оправок. Направляющие мо­гут быть цилиндрическими, треугольными, прямоугольными и т.д.

Основные технические требования к балансировочному стенду:

твердость направляющих и цапф балансировочных оправок, HRC3, не ниже 45

параметр шероховатости Ла по ГОСТ 2789 - 73 направляющих и

цапф балансировочных оправок, мкм, не ниже: после изготовления 0,40

после ремонта 0,80

при эксплуатации 2,5

Допуск прямолинейности направляющих на длине 500 мм, мм . . 0,08

Допуск прямолинейности цапф балансировочных оправок на длине 250 мм, мм 0,1

Отклонение направляющих от горизонтальной плоскости на длине 1000 мм, мм, не более 0,5

Допуск овальности цилиндрических направляющих и цапф балансировочных оправок, мм 0,08

Допуск радиального биения рабочей поверхности балансировоч­ных оправок, мм 0,05

  1. Измерение неуравновешенных масс следует выполнять методом сравнения с массой грузов.

Шлифовальный круг устанавливают на направляющие станка для стати­ческой балансировки с помощью балансировочной оправки и легким толч­ком придают кругу медленное вращение.