(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3. Ширина сеток должна соответствовать указанной в табл. 5.

Таблица 5

Номер сетки

Ширина сетки, мм

Пред, откл., %

нормальной точности

высокой точности и контрольной

004 - 0063

1000

1000

±1

0071 - 014

1000, 1300 и 1500

1000

016 - 2,5

1000, 1500

1000

1.4. Минимальная длина отрезка сетки должна соответствовать указанной в табл. 6.

Таблица 6

Номер сетки

Длина отрезка, мм, не менее

004 - 0063

1000

0071 - 056

1500

063 - 2,5

3000

1.5. Количество ячеек, живое сечение и масса сеток указаны в приложении 2.

Пример условного обозначения сетки нормальной точности полутомпаковой номера 05:

Сетка полутомпаковая 05 Н ГОСТ 6613-86.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Сетки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Для изготовления сеток контрольных, высокой и нормальной точности номеров 004 - 016 должна применяться проволока из бронзы марки БрОФ 6,5-0,4 по ГОСТ 5017, для сеток номеров 0071 - 2,5 - проволока из полутомпака марки Л-80 по ГОСТ 15527.

Сетки высокой и нормальной точности номеров 004 - 045 изготовляют из никеля марки НП-2 по ГОСТ 492.

Сетки должны быть изготовлены из отожженной проволоки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. На поверхности проволоки не должно быть следов протяжки, трещин, влияющих на размер сторон ячеек, а также плен, закатов и окалины.

Допускаются цвета побежалости.

2.4. При изготовлении сеток применяют полотняное и саржевое переплетения (чертеж).

Полотняное переплетение

Саржевое переплетение

Виды и порядок переплетений сеток должны соответствовать указанным в табл. 7.

Таблица 7

Номер сетки

Вид и порядок переплетения

004 - 0063

Саржевое

0071 - 014

Полотняное или саржевое

016 - 2,5

Полотняное

Для сеток саржевого переплетения допускается в качестве утка использовать проволоку ближайшего большего диаметра, указанного в табл. 2, 3 и 4.

2.5. Сетки не должны иметь механических повреждений, обрывов проволок длиной более 10 мм, резких изгибов, влияющих на размер ячеек, сшитых мест и зеленых коррозионных пятен.

2.6. Количество и размеры ткацких пороков на каждые 25 м2 не должны превышать указанных в табл. 8.

Для никелевых сеток допускаемое количество ткацких пороков увеличивается на 25 %.

Таблица 8

Номер сетки

Петли, обрывы до 10 мм, сращивание концов проволок и захлестыши до 30 мм, шт., не более, для сеток

Спайки размером 10´10 мм, шт., не более

нормальной точности

высокой точности

контрольные

004 - 0063

100

80

80

5

0071 - 0125

75

60

40

4

014 - 056

60

40

20

2

063 - 2,5

50

20

10

-

2.7. Расстояние между дефектными участками (механические повреждения, обрывы проволоки длиной более 10 мм, захлестыши, участки сетки, несоответствующие табл. 2 - 4, 7, 8 и др.) по длине и ширине сеток должно быть не менее:

100 мм - для сеток номеров 004 - 008;

300 мм - для сеток номеров 009 - 025;

500 мм - для сеток номеров 028 - 2,5.

Общая площадь дефектных участков сеток не должна превышать 10 % от общей площади сетки в рулоне.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8. При изготовлении сеток на бесчелночных станах концы проволок утка в кромках должны быть обрезаны.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия сетки требованиям стандарта проводят приемосдаточные испытания.

3.2. Сетки предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из сеток одного номера и материала и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение сетки;

результаты испытаний (средний арифметический и максимальный размеры ячеек);

наименование материала проволоки;

диаметр проволоки, мм;

число отрезков сетки в рулоне;

количество метров в каждом отрезке или рулоне;

клеймо технического контроля;

дату выпуска.

3.3. Сетки подвергают проверке сплошным контролем.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей соответствующий участок сетки должен быть условно исключен из общего метража сетки.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Испытания и измерения должны быть проведены в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406.

4.2. Сетки проверяют на контрольном столе или проверочной машине при перемотке рулона. Сетки номеров 004 - 056 проверяют при просвечивании.

4.3. Размеры сторон ячеек в свету с максимальным отклонением должны быть проверены в местах с наибольшими отклонениями, но не менее чем в трех местах и не ближе 20 мм от кромок.

Размеры сторон ячеек в свету измеряют отдельно по основе и по утку:

для сеток номеров 004 - 045 - микроскопом с окулярмикрометром при увеличении 50 - 120´ с ценой деления шкалы 0,001 мм;

для сеток номеров 05 - 2,5 - микроскопом при увеличении 24 - 40´ с ценой деления шкалы 0,01 - 0,05 мм.

4.4. Число ячеек с максимальными отклонениями от номинального размера определяют на 1 дм2 сетки.

4.5. Для определения среднего арифметического размера стороны ячейки в свету подсчитывают число ячеек на определенной длине или измеряют соответствующую определенному числу ячеек длину участка.

Проверку производят в местах с наибольшими отклонениями, но не менее чем в трех местах и не ближе 20 мм от кромок.

Средний арифметический размер стороны ячейки в свету (а) по основе и по утку определяют по формуле

где для сеток номеров 004 - 056:

l - длина участка, на котором расположены последовательно отсчитанные ячейки, равная:

для сеток номеров 004 - 0063 - 2 мм,

для сеток номеров 0071 - 014 - 5 мм,

для сеток номеров 016 - 056 - 10 мм;

n - число ячеек, последовательно отсчитанных на участке длиной l,

d - диаметр проволоки, мм;

для сеток номеров 063 - 1:

l - длина участка, на котором расположены 30 последовательно отсчитанных в соответствующем направлении ячеек, мм;

n - число последовательно отсчитанных ячеек, равное 30;

d - диаметр проволоки, мм;

для сеток номеров 1,25 - 2,5:

l - длина участка, на котором расположены 20 последовательно отсчитанных ячеек, мм;

n - число последовательно отсчитанных ячеек, равное 20;

d - диаметр проволоки, мм.

Длину участка и подсчет количества ячеек измеряют микроскопом:

для сеток номеров 004 - 0063 - при увеличении 30 - 40´;

для сеток номеров 0071 - 014 - при увеличении 24 - 40´;

для сеток номеров 016 - 056 - текстильной лупой при увеличении 7 - 10´ по ГОСТ 25706 или другим равноценным инструментом;

для сеток номеров 063 - 2,5 - линейкой измерительной по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм.

4.6. Диаметр проволоки измеряют перед заправкой на ткацкий станок.

Проволоку диаметром 0,03 - 0,10 мм проверяют оптиметром с ценой деления шкалы 0,001 мм или другим равноценным инструментом, диаметром 0,11 - 0,5 мм - микрометром рычажным типа МР 25 по ГОСТ 4381.

4.7. Ширину сетки проверяют в трех местах отрезка сетки на расстоянии не менее 50 мм от его концов и в середине, измерительной линейкой с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427.

4.8. Длину отрезка сетки измеряют измерительной линейкой с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427.

4.9. Качество поверхности проволоки, переплетение проволок и наличие ткацких пороков проверяют визуально.

4.10. Площадь дефектных участков и расстояние между ними измеряют измерительной линейкой с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427.

4.11. Дефектные участки сетки должны быть отмечены мягким карандашом. Допускается отмечать мягким карандашом ткацкие пороки.

4.12. Правильность маркировки и упаковки проверяют внешним осмотром.

4.13. Массу брутто ящика проверяют взвешиванием на весах по ГОСТ 14004 с погрешностью не более 1 %.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Сетки должны быть намотаны с равномерным натяжением в рулоны диаметром не более 190 мм на трубы из алюминиевых сплавов по ГОСТ 18482 или трубы из других материалов, не уступающих по прочности алюминиевым и не вызывающих коррозии сеток, по нормативно-технической документации. Допускается сетки номеров 04 - 2,5 нормальной точности на трубу (или стержень) не наматывать.

5.2. Длина сетки в рулоне должна быть не менее 3 м. Рулон может состоять из нескольких отрезков сетки одного номера.

5.3. Рулон сетки должен быть обернут бумагой по ГОСТ 23436 и двухслойной битумной бумагой по ГОСТ 8828 и перевязан в середине и по краям так, чтобы обеспечить сохранность сетки от разматывания.

Бронзовые сетки упаковывают в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569 и двухслойную битумную бумагу по ГОСТ 8828 и перевязывают в середине и по краям.

Допускается упаковка в другую бумагу, обеспечивающую сохранность сетки, по нормативно-технической документации.

Рулон сетки должен быть упакован в деревянный ящик по ГОСТ 16511 или другие деревянные ящики по нормативно-технической документации. Рулон в ящике должен быть закреплен с помощью вкладышей в горизонтальном положении с точками опоры на выступающие концы трубы.

Сетки номеров 04 - 2,5 нормальной точности допускается при транспортировании повагонными отправками и в контейнерах не упаковывать в ящики.

По требованию потребителя рулон сетки упаковывают в поливинилхлоридную пластифицированную пленку по ГОСТ 16272 или другую пленку, обеспечивающую сохранность качества сетки, по нормативно-технической документации.

5.4. Упаковка сеток, предназначенных для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов, должна проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.

5.5. Масса грузового места должна быть не более 80 кг. Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 24597.

5.6. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков «Хрупкое. Осторожно», «Беречь от влаги», «Верх».

5.7. Сетки транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Сетки транспортируют железнодорожным транспортом повагонными или мелкими отправками. Допускается транспортирование в контейнерах по ГОСТ 18477.

5.8. Условия транспортирования и хранения сеток в части воздействия климатических факторов должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150 группе жесткости 6.

5.9. Условия хранения сеток должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150 группе жесткости 2.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие сетки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения.

Гарантийный срок хранения сетки - 6 мес со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

Таблица 1

Полутомпаковые сетки

Нормальная точность

Высокая точность

Контрольные

Номер сетки

Код ОКП

КЧ

Код ОКП

КЧ

Код ОКП

КЧ

1997110006

02

1997120006

08

1997130006

03

0071

1997110007

01

1997120007

07

1997130007

02

008

1997110008

00

1997120008

06

1997130008

01

009

1997110009

10

1997120009

05

1997130009

00

01

1997110010

06

1997120010

01

1997130010

07

0112

1997110011

05

1997120011

00

1997130011

08

0125

1997110012

04

1997120012

10

1997130012

05

014

1997110013

03

1997120013

09

1997130013

04

016

1997110014

02

1997120014

08

1997130014

03

018

1997110015

01

1997120015

07

1997130015

02

02

1997110016

00

1997120016

06

1997130016

01

0224

1997110017

10

1997120017

05

1997130017

00

025

1997110018

09

1997120018

04

1997130018

10

028

1997110019

08

1997120019

03

1997130019

09

0315

1997110020

04

1997120020

10

1997130020

05

0355

1997110021

03

1997120021

09

1997130021

04

04

1997110022

02

1997120022

08

1997130022

03

045

1997110023

01

1997120023

07

1997130023

02

05

1997110024

00

1997120024

06

1997130024

01

056

1997110025

10

1997120025

05

1997130025

00

063

1997110026

09

1997120026

04

1997130026

10

07

1997110027

08

1997120027

03

1997130027

09

08

1997110028

07

1997120028

02

1997130028

08

09

1997110029

06

1997120029

01

1997130029

07

1

1997110030

02

1997120030

08

1997130030

03

1,25

1997110031

01

1997120031

07

1997130031

02

1,6

1997110032

00

1997120032

06

1997130032

01

2

1997110033

10

1997120033

05

1997130033

00

2,5