Перейти до вмісту
ГОСТ 15054-80
/ 3
Зміст

Точки отбора проб располагают в определенном порядке, на расстоянии не менее 0,5-0,7 м от борта вагона.

Примерное расположение точек отбора проб изображено на черт.1.

Расположение точек отбора точечных проб в вагонах

Черт.1

При расположении руды в вагонах в виде конусов отбор проб производят с поверхности выступающей части конуса. Точки отбора при этом по возможности располагают по образующей конуса, сдвинутой примерно на 40° по отношению к длинной оси вагона на высоте, не превышающей 2/3 высоты конуса.

4.2.4. Отбор проб руды из штабелей производят при невозможности опробования в процессе перегрузки. При крупности до 50 мм в точках отбора проб делают лунки глубиной от 0,2 до 0,5 м и по стенкам лунок снизу вверх по прямой линии отбирают точечную пробу. Руда не должна выбираться со дна лунки и пересыпаться через край совка. При крупности руды более 50 мм отбор проб производится по пункту 4.2.2.

При высоте слоя менее 1,5 м всю поверхность подлежащего опробованию штабеля или части его разбивают на квадраты, число которых должно быть равным числу точечных проб. При высоте слоя более 1,5 м пробу отбирают из мест взятия или высыпания руды грейфером, а также с поверхности при послойном вскрытии.

4.2.5. При опробовании руды во время перегрузок циклично действующими механизмами (грейферами, ковшами, скипами и др.) точечные пробы должны отбираться вручную из мест взятия или высыпания руды без выкапывания лунок, с периодами ( ) через установленное число рабочих циклов погрузочного механизма, который вычисляют по формуле

, (8)

где - масса опробуемой партии, т;

- число точечных проб;

- масса руды, перемещаемая за один цикл погрузочного механизма, т.

5. ПОДГОТОВКА ПРОБ

5.1. Составление объединенной пробы

5.1.1. Объединенную пробу составляют путем объединения всех точечных проб в процессе отбора или после индивидуальной их подготовки.

5.1.2. Объединенную пробу нумеруют в соответствии с принятой системой учета и доставляют в помещение для подготовки проб, где подвергают немедленной обработке. Схема подготовки пробы руды, которая может быть изменена и принята в соответствии с конкретными условиями и техническими возможностями поставщика и/или потребителя, изображена на черт.2.

Примерная схема подготовки проб

Черт.2

Примечание. Подготовка объединенной пробы концентрата проводится по схеме, представленной на чертеже пунктиром.

5.2. Проба для определения содержания влаги

5.2.1. Для определения содержания влаги из объединенной пробы, раздробленной до 20 или 10 мм, отбирают пробу массой не менее 4 кг или 1 кг соответственно.

5.2.2. Из пробы выделяют две навески для определения содержания влаги. Масса навески руды, агломерата и концентрата должна быть не менее 0,2 кг.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2.3. Отобранные пробы помещают в плотно закрытые сосуды, направляют в лабораторию для определения влаги или хранят не более 8 ч.

5.3. Проба для химического анализа

5.3.1. Остаток объединенной пробы после отбора от нее пробы для определения содержания влаги подготавливают для химического анализа в соответствии с принятой схемой подготовки.

Сушка пробы осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 23581.0.

5.3.2. Из подготовленной пробы выделяют навеску массой не менее 50 г. Навеску снабжают этикеткой с указанием номера и даты отбора пробы, помещают в сосуд и направляют на химический анализ. Оставшуюся часть пробы снабжают данными по п.5.3.3 и хранят в течение 6 месяцев в условиях, обеспечивающих неизменность ее состава.

5.3.1, 5.3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.3.3. Журнал регистрации проб для химического анализа должен содержать следующие данные:

наименование и назначение пробы;

вид руды;

номер пробы;

наименование предприятия-поставщика;

наименование предприятия-потребителя;

дату отбора проб;

точное обозначение партии.

6. СОКРАЩЕНИЕ ПРОБ

6.1. Минимальная масса пробы для сокращения

6.1.1. Минимально необходимую массу объединенной пробы ( ) в килограммах после сокращения в зависимости от размера максимального куска в руде, вычисляют по формуле

, (9)

где - коэффициент, зависящий от вариации качества руды и принятый равным:

0,1 - для руды большой вариации,

0,05 - для руды средней вариации,

0,025 - для руды малой вариации;

- размер максимального куска, мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.1.2. Если масса объединенной пробы в два или более раз превышает минимально необходимую, то пробу сокращают без предварительного дробления, но после усреднения.

6.2. Методы сокращения

6.2.1. Сокращение пробы до необходимой массы может производиться механизированным или ручным методом.

6.2.2. Пробы, отобранные механизированным методом, обрабатывают на механической установке, расположенной в непосредственной близости от места отбора проб.

6.2.3. При сокращении проб ручным способом следует применять вместе или раздельно следующие методы сокращения:

конусование и квартование;

сокращение желобчатым делителем;

квадратование.

6.2.4. Сокращение методами конусования и квартования следует применять на всех стадиях сокращения руды.

Руду распределяют на плите, затем, забирая ее равномерно по периметру совком или лопатой, ссыпают в одну точку, принятую за центр, для образования конуса.

Операцию повторяют три раза с изменением места расположения конуса.

Последнему конусу придают форму плоского диска равномерной толщины, разравнивая его радиально от центра.

Пробу разбивают на четыре равных сектора при помощи специальной крестовины. Затем руду двух противоположных секторов удаляют, а двух других соединяют вместе и сокращают до массы, вычисленной по формуле (9).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.2.5. Сокращение желобчатым делителем следует применять для руды крупностью менее 25 мм.

В зависимости от размера частиц выбирают соответствующий желобчатый делитель (см. чертеж приложения 5).

Желобчатый делитель с большей шириной отверстия может быть использован, если ширина отверстия не превышает трех размеров отверстия сита, через которые проба проходит полностью.

Пробу перемешивают, помещают в сосуд, делят на две части, равномерно высыпая ее легким встряхиванием на середину желобков.

Произвольно выбирают одну из двух полученных частей пробы и сокращение повторяют до получения массы, вычисленной по формуле (9).

6.2.6. Сокращение методом квадратования следует применять для руды крупностью менее 10 мм.

Пробу распределяют на гладкой плите (не поглощающей влагу) в виде плоского прямоугольника равномерной толщины, указанной в табл.5.

Таблица 5

Размер максимального куска, мм

Толщина слоя, мм

10

От 30 до 40

5

" 25 " 35

3

" 20 " 30

1

" 10 " 20

0,5

" 10 " 15

0,16

" 5 " 10

Прямоугольник делят на примерно равные части (например, на 20 частей). Из каждой части совком отбирают точечную пробу, составляя сокращенную пробу. Совок вводят до дна слоя и набирают его полным.

Совок выбирают в зависимости от размера частиц (см. приложение 6). Если окажется, что масса сокращенной пробы будет меньше установленной в п.6.1.1, следует выбрать совок большего размера.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Совок для отбора точечных проб

Размер максимального куска, мм

Минимальная масса пробы, кг

Размер совка, мм

1,0

0,1

50

30

40

40

20

10

0,3

60

35

60

50

35

20

0,8

80

45

80

70

35

50

1,0

150

40

110

130

50

Св. 50

4,0

150

75

150

130

65

" 100

8,0

250

110

250

220

100

ПРИЛОЖЕНИЕ 2*

Справочное

_________________

* ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Исключено, Изм. N 2).

Щуп для отбора точечных проб

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

ОТБОР ПРОБ МОЛОТКОМ И СОВКОМ

Молотком откалывают представительные кусочки размером менее 50 мм. От явно неоднородных крупных кусков отбивают более мелкие кусочки в большем количестве, чем от однородных, при этом откалывают кусочки в местах явно выраженной неоднородности.

Общая масса отбитых кусочков должна быть пропорциональна массе крупного класса в опробуемой руде.

Количество руды, отобранной от мелочи и крупных кусков в одном месте, составляет одну точечную пробу. При отборе пробы совком руда не должна пересыпаться через края совка.

Отобранные пробы должны высыпаться в ведро или контейнер.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Справочное

Делитель желобчатый

Размеры в мм

Размер отверстия сита, через которое проба проходит полностью

Номер желобчатого делителя

Число желобков

Размеры желобчатого делителя

А

В

С

D

Е

F

G

Н

/

25

50

12

50±1

630

250

500

300

50

340

200

640

15

30

12

30±1

380

170

340

200

30

340

140

390

10

20

16

20±1

346

105

210

135

30

210

85

360

5

10

16

10±0,5

171

55

110

75

20

110

45

184

3 и менее

6

16

6±0,5

112

40

80

60

20

80

30

120

Продолжение

Размеры в мм

Размер отверстия сита, через которое проба проходит полностью

Номер желобчатого делителя

Число желобков

Размеры желобчатого делителя

J

К

L

М

N

O

Р

Q

R

S

25

50

12

220

220

340

250

75

340

630

400

265

200

15

30

12

220

220

340

170

55

340

380

300

200

150

10

20

16

140

140

210

105

35

210

346

200

135

105

5

10

16

65

65

110

55

20

110

171

120

70

50

3 и менее

6

16

55

55

80

40

15

80

112

80

45

35

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Повідомити про неточність

Напишіть, що саме розходиться з офіційною публікацією. Код документа вкажіть у повідомленні — так ми швидше знайдемо потрібне місце.

Перейти до форми зворотного зв'язку

Дивіться також

Весь розділ →