Таблица 46
Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения |
Конструктивные элементы |
Способ сварки |
s |
g±2 |
е |
||
подготовленных кромок свариваемых деталей |
сварного шва |
Номин. |
Пред. откл. |
||||
T7 |
АФш; МФш |
От 8 до 9 |
4 |
15 |
±3 |
||
Св. 8 до 14 |
5 |
22 |
|||||
Св. 14 до 20 |
б |
30 |
±4 |
||||
Св. 20 до 24 |
7 |
39 |
|||||
Св. 24 до 26 |
8 |
||||||
Св. 26 до 28 |
9 |
45 |
±5 |
||||
Св. 28 до 30 |
10 |
Таблица 47
Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения |
Конструктивные элементы |
Способ сварки |
s |
е |
g±2 |
||
подготовленных кромок свариваемых деталей |
сварного шва |
Номин. |
Пред. откл. |
||||
T2 |
АФш |
16 |
18 |
±3 |
6 |
||
Св. 16 до 18 |
19 |
||||||
Св. 18 до 20 |
20 |
||||||
Св. 20 до 22 |
7 |
||||||
Св. 22 до 24 |
21 |
||||||
Св. 24 до 26 |
22 |
||||||
Св. 26 до 28 |
±4 |
8 |
|||||
Св. 28 до 30 |
23 |
Таблица 48
Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения |
Конструктивные элементы |
Способ сварки |
s |
g±2 |
е |
||
подготовленных кромок свариваемых деталей |
сварного шва |
Номин. |
Пред. откл. |
||||
T8 |
АФ; МФ |
От 16 до 18 |
4 |
25 |
+4 -7 |
||
Св. 16 до 22 |
5 |
30 |
+4 -8 |
||||
Св. 22 до 26 |
6 |
36 |
+4 -10 |
||||
Св. 26 до 30 |
7 |
40 |
+4 11 |
||||
Св. 30 до 36 |
8 |
50 |
+4 -12 |
||||
Св. 36 до 40 |
9 |
56 |
+4 -16 |
Примечание. При способе сварки МФ притупление с=3±1 мм.
Таблица 49
Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения |
Конструктивные элементы |
Способ сварки |
s |
h±1 |
g |
g1±2 |
е |
е1 |
||||
подготовленных кромок свариваемых деталей |
сварного шва |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
|||||
T4 |
АФш; МФш |
20 |
7 |
6 |
±2 |
3 |
26 |
+4 -7 |
13 |
±3 |
||
Св. 20 до 24 |
7 |
|||||||||||
Св. 24 до 28 |
8 |
8 |
4 |
29 |
+4 -8 |
|||||||
Св. 28 до 34 |
10 |
10 |
5 |
35 |
+4 -10 |
17 |
||||||
Св. 34 до 40 |
12 |
12 |
±3 |
40 |
+4 -11 |
Таблица 50
Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения |
Конструктивные элементы |
Способ сварки |
s |
е±2 |
е±2 |
|
подготовленных кромок свариваемых деталей |
сварного шва |
|||||
Т5 |
АФ |
30 |
16 |
6 |
||
Св. 30 до 34 |
17 |
|||||
Св. 34 до 40 |
18 |
|||||
Св. 40 до 42 |
19 |
7 |
||||
Св. 42 до 45 |
20 |
|||||
Св. 45 до 50 |
26 |
|||||
Св. 50 до 55 |
8 |
|||||
Св. 55 до 60 |
28 |
Таблица 51
Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения |
Конструктивные элементы |
Способ сварки |
s |
b |
||
подготовленных кромок свариваемых деталей |
сварного шва |
Номин. |
Пред. откл. |
|||
Н1 |
АФ; МФ |
От 1 до 5 |
0 |
+1,0 |
||
Св. 5 до 10 |
+2,0 |
|||||
Св. 10 до 20 |
+3,0 |
Таблица 52
Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения |
Конструктивные элементы |
Способ сварки |
s |
b |
||
подготовленных кромок свариваемых деталей |
сварного шва |
Номин. |
Пред. откл. |
|||
Н2 |
АФ; МФ |
От 1 до 5 |
0 |
+1,0 |
||
Св. 5 до 10 |
+2,0 |
|||||
Св. 10 до 20 |
+3,0 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
5. При сварке кольцевых швов стыковых соединений допускается увеличение выпуклости g, g1 до 30 %.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
6. Сварные соединения Т7, Т8, Т4 следует выполнять в положении «в лодочку» по ГОСТ 11969-79.
Угловые швы без скоса кромок разрешается выполнять как в нижнем положении, так и в положении «в лодочку» по ГОСТ 11969-79.
7. Подварочный шов и подварку корня шва разрешается выполнять любым способом дуговой сварки.
8. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 53, должна производиться также, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.
Таблица 53
мм
Толщина тонкой детали |
Разность толщин деталей |
От 2 до 4 |
1 |
Св 4 » 30 |
2 |
» 30 » 40 |
4 |
» 40 |
6 |
Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).
Черт. 1
При разнице толщины свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 53, на детали, имеющей большую толщину s1, должен быть сделан скос с одной или с двух сторон до толщины тонкой детали s, как указано на черт. 2, 3 и 4. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.
Черт. 2
Черт. 3
Черт. 4
9. Размер и предельные отклонения катета углового шва К, К1 должны быть установлены при проектировании. При этом размер катета должен быть не более 3 мм для деталей толщиной до 3 мм включительно и 1,2 толщины более тонкой детали при сварке детален толщиной свыше 3 мм. Предельные отклонения размера катета угловых швов от номинального значения приведены в приложении 3.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
10. (Исключен, Изм. № 2).
11. Допускается выпуклость или вогнутость углового шва до 30 % его катета. При этом вогнутость не должна приводить к уменьшению значения катета Кп (черт. 5), установленного при проектировании.
Черт. 5
Примечание. Катетом Кп является катет наибольшего прямоугольного треугольника, вписанного во внешнюю часть углового шва. При симметричном шве за катет Кп принимается любой из равных катетов, при несимметричном шве - меньший.
12. Минимальные значения катетов угловых швов приведены в рекомендуемом приложении 1.
13. При применении сварки под флюсом взамен ручной дуговой сварки катет углового шва расчетного соединения может быть уменьшен до значений, приведенных в рекомендуемом приложении 2.
14. Допускается смешение свариваемых кромок перед сваркой относительно друг друга не более:
0,5 мм - для деталей толщиной до 4 мм;
1,0 мм - для деталей толщиной 4-10 мм;
0,1 s мм, но не более 3 мм - для деталей толщиной более 10 мм.
15. Допускается в местах перекрытия сварных швов и в местах исправления дефектов увеличение размеров швов до 30% номинального значения.
16. При подготовке кромок с применением ручного инструмента, предельные отклонения утла скоса кромок могут быть увеличены до ±5°. При этом соответственно может быть изменена ширина шва, е, е1.
15, 16. (Введен дополнительно, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
мм
Предел текучести свариваемой стали, МПа |
Минимальное значение катетов углового шва для свариваемого элемента большей толщины |
|||||||
от 3 до 4 |
св. 4 до 5 |
св. 5 до 10 |
св. 10 до 16 |
св. 16 до 22 |
св. 22 до 32 |
св. 32 до 40 |
св. 40 до 80 |
|
До 400 |
3 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Св. 400 до 450 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Примечание. Максимальное значение катетов не должно превышать 1,2 толщины более тонкого элемента.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
мм
Катет углового шва для сварки |
||||
ручной дуговой |
под флюсом |
|||
проволокой диаметром от 3 до 5 |
проволокой диаметром от 1,4 до 2,5 |
|||
в положении «в лодочку» |
в нижнем положении |
в положении «в лодочку» |
в нижнем положении |
|
4 |
3 |
3 |
3 |
3 |
5 |
3 |
3 |
4 |
4 |
6 |
4 |
4 |
5 |
5 |
7 |
5 |
5 |
6 |
6 |
8 |
5 |
5 |
6 |
6 |
9 |
6 |
7 |
7 |
8 |
10 |
6 |
8 |
8 |
9 |
11 |
7 |
9 |
9 |
10 |
12 |
8 |
9 |
9 |
11 |
13 |
8 |
10 |
11 |
13 |
14 |
9 |
11 |
12 |
14 |
15 |
10 |
12 |
13 |
15 |
16 |
10 |
13 |
14 |
16 |
17 |
13 |
17 |
17 |
17 |
18 |
14 |
18 |
18 |
18 |
19 |
15 |
19 |
19 |
19 |
20 |
16 |
20 |
20 |
20 |
21 |
16 |
21 |
21 |
21 |
22 |
17 |
22 |
22 |
22 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
26 |
25 |
25 |
25 |
25 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
Номинальный размер катета углового шва |
Предельные отклонения размера катета углового шва от номинального значения |
До 5 |
+1,0 |
Св. 5 до 8 |
+2,0 |
Св. 8 до 12 |
+2,5 |
Св. 12 |
+3,0 |
(Введено дополнительно, Изм. № 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам. Академией наук УССР
РАЗРАБОТЧИКИ:
И. А. Серебряник (руководитель темы); Л. М. Титкова; М. Н. Шабалкин, А. А. Казимиров (руководитель темы); В. П. Лозовский
2. ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.12.79 № 5047
4. ВЗАМЕН ГОСТ 8713-70
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
6 |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в августе 1986 г., январе 1989 г., июле 1990 г. (ИУС 11-86, 4-89, 10-90)