Группа И22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ШАМОТНЫЕ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ЧУГУНОВОЗНЫХ КОВШЕЙ
Технические условия
Refractory fire-clay products for hot-metal transfer ladles lining. Specifications
ГОСТ 15635-70*
ОКП 15 4300
Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 16/03 1970 г. № 356 срок введения установлен
с 01.01.71
Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 26.12.86 № 4920 срок действия продлен
до 01.07.90
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные шамотные изделия, предназначенные для футеровки чугуновозных ковшей со сферическим днищем.
Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категорий качества.
1. МАРКИ
1.1. Шамотные изделия для футеровки чугуновозных ковшей в зависимости от содержания Аl2Оз и открытой пористости изготовляются следующих марок:
ШЧС-30 — среднеплотные с содержанием А120з не менее 30%;
ШЧУ-30—уплотненные с содержанием А120з не менее 30%;
ШЧС-37—среднеплотные с содержанием А120з не менее 37%;
ШЧУ-37—уплотненные с содержанием Аl2Оз не менее 37%;
ШЧУ-37 — высшей категории качества — уплотненные с содержанием Аl2Оз не менее 37%.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
ГОСТ 1563S—70
2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ
2.1. Форма и размеры изделий номером 1—11 должны соответствовать, указанным на черт. 1—5 и в табл. 1—5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Черт. 1
Таблица 1
|
Номер изделия |
Размеры, мм |
Назначение изделий |
||||
|
|
|
|
|
|||
|
а |
а 1 |
б |
в |
|||
|
|
|
|
|
|
Для рабочей футеровки ци- линдрической части ковшей с внутренним радиусом кладки, мм |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
при использо- вании одного номера изде- лия |
при использо- вании двух но- меров изделий 1290-1350 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
1 |
210 |
176 |
230 |
80 |
1130-1290 |
|
|
2 |
230 |
198 |
230 |
80 |
1350-1540 |
|
Примечания:
1. Интервалы радиусов кладки определены с допуском на раскрытие шва ±1 мм.
2. Получение кладки промежуточных радиусов может быть достигнуто совместным применением изделий номеров 1 и 2.
3. При необходимости изготовления футеровки толщиной менее 230 мм допускается применение изделий, соответствующих по форме и размерам изделиям номеров 7—19 по ГОСТ 5341—69. По техническим требованиям эти изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.
ГОСТ 15635—70
Таблица 2
|
Номер изделия |
Размеры, мм |
Назначение изделий |
|||
|
|
а |
б |
в |
в1 |
|
|
|
|
|
|
|
Для рабочей футеровки сферического днища с внутренним радиусом кладки 150—2150 мм |
|
3 |
77 |
230 |
113 |
95 |
|
Черт. 2
ГОСТ 15635—70
Изделия номеров 4 и 5
Черт. 3
Таблица 3
|
Номер изделия |
Размеры, мм |
Назначение изделий |
||||
|
|
|
|
|
|
||
|
а |
а1 |
б |
в |
в1 |
||
|
4 |
65 |
54 |
230 |
113 |
95 |
Для рабочей футеровки сферического днища с внут- ренним радиусом кладки 1150—2150 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
65 |
50 |
300 |
113 |
89 |
То же, при кладке боевой части днища |
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 15635—70
Изделия номеров 6—9
Черт. 4
Таблица 4
|
Но-мер изде лия |
Размеры, им |
Назначение изделий |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
а |
а1 |
b |
в |
в 1 |
г |
г1 1 |
||
|
6 |
65 |
54 |
230 |
113 |
95 |
45 |
38 |
Для рабочей футеров- ки сферического днища с внутренним радиусом кладки 1150—2150 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
65 |
54 |
230 |
113 |
95 |
55 |
46 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
65 |
54 |
230 |
113 |
95 |
60 |
50 |
|
|
9 |
65 |
50 |
300 |
113 |
89 |
55 |
43 |
То же, при кладке боевой части днища |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 15635—70
Изделия номеров 10 и 11
Черт. 5
Таблица 5
|
Номер изделия |
Размеры, мм |
Назначение изделий |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
б |
г |
г1 |
|
|
10 |
115 |
261,5 |
239,0 |
Для центральной части сфе- рического днища с внутренним радиусом кладки 1150—2150 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
115 |
284,0 |
261,5 |
|
2.2. Изделия номеров 1—9 должны иметь форму симметричных клиньев.
2.3. Объем, расчетная масса, кажущаяся плотность изделий приведены в справочном приложении.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. По физико-химическим показателям и показателям внешнего вида изделия должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.
ГОСТ 15635—70
Таблица 6
|
Наименование показателя |
Норма для изделия марки |
||||
|
|
Высшей категории качества |
Первой категории качества |
|||
|
|
ШЧУ-37 |
ШЧО-30 |
ШЧУ-30 |
ШЧО-37 |
ЧУ-37 |
|
1. Массовая доля Аl2Оз, %, |
|
|
|
|
|
|
не менее |
37 |
30 |
30 |
37 |
37 |
|
2. Огнеупорность, °С, не ни- |
|
|
|
|
|
|
же |
1730 |
1670 |
1670 |
1730 |
1730 |
|
3. Открытая пористость, %, |
|
|
|
|
|
|
не более |
18 |
24 |
20 |
24 |
20 |
|
4. Предел прочности при |
|
|
|
|
|
|
сжатии, МПа, не менее |
30,0 |
15,0 |
25,0 |
15,0 |
25,0 |
|
5. Дополнительная линейная |
|
|
|||
|
усадка при температуре |
|
|
|||
|
1400° С, %, не более |
0,2 |
0,4 |
|||
|
6. Кривизна (стрела прогиба) |
|
|
|||
|
на сторонах, образующих швы, |
|
|
|||
|
мм, не более |
1,0 |
1,5 |
|||
|
7. Отбитость углов и ребер |
|
|
|||
|
глубиной, мм, не более |
|
|
|||
|
на рабочих и шовных поверх- |
|
|
|||
|
ностях |
3 |
4 |
|||
|
на поверхностях, обращен- |
|
|
|||
|
ных к кожуху |
6 |
10 |
|||
|
8. Отдельные выплавки диа- |
|
|
|||
|
метром, мм, не более |
5 |
||||
|
9. Отдельные посечки шири- |
|
||||
|
ной до 0,5 мм, длиной свыше |
|
||||
|
30 мм на рабочих поверхнос- |
|
||||
|
тях |
Не допускаются |
||||
|
10. Отдельные трещины ши- |
|
||||
|
риной 0,5 до 1 мм: |
|
||||
|
на рабочих поверхностях |
Не допускаются |
||||
|
на нерабочих поверхностях |
|
||||
|
Длиной до 40 мм |
Допускаются |
||||
