3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Шпатели должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2. Приемку и поставку шпателей производят партиями.

Размер партии устанавливается по соглашению сторон. Пар­тия должна состоять из шпателей одного типоразмера, изготов­ленных из одних и тех же материалов, обработанных по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

3.3. При проверке шпателей на соответствие требованиям пп. 1.2; 2.1 (в части соответствия рабочим чертежам), 2.5—2.9 и 2.12 применяют двухступенчатый контроль, для чего проводят выборку шпателей в соответствии с табл. 8.

Таблица 8

Размер партии шпателей, шт.

Ступени

контроля

Объем одной выборки, шт.

Объем двух выборок, шт.

Приемочное число

Браковочное число

91-150

Первая

Вторая


13

26

0

3

3

4

151-280

Первая

Вторая


20

40

1

4

4

5

281-500

Первая

Вторая


32

64

2

6

5

7

501-1200

Первая

Вторая


50

100

3

8

7

9

1201-3200

Первая

Вторая


80

160

5

12

9

13

3201-10000

Первая

Вторая

125

250

7

13

13

19


3.4. Партию шпателей принимают, если количество дефект­ных шпателей в первой выборке меньше или равно приемоч­ному числу, и бракуют без назначения второй выборки, если ко­личество дефектных шпателей больше или равно браковочному числу.

Если количество дефектных шпателей в первой выборке боль­ше приемочного числа, но меньше браковочного, проводят вто­рую выборку.

Партию шпателей принимают, если количество дефектных шпателей в двух выборках меньше или равно приемочному чис­лу, и бракуют, если количество шпателей в двух выборках боль­ше или равно браковочному числу.

ГОСТ 10778—83 Стр. 13


3.5. При проверке шпателей на соответствие требованиям, приведенным в пп. 2.1 (в части соответствия образцам-этало­нам), 2.10; 2.11 и 2.13—2.20, от партии отбирают 0,1% шпате­лей, но не менее 5 шт.

Если при проверке отобранных для проверки образцов хотя бы один шпатель не удовлетворяет требованиям, приведенным в указанных пунктах, следует проводить повторные испытания удвоенного количества изделий, отобранных из той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки шпатели приемке не подлежат.

3.6. Потребитель имеет право проводить контрольную провер­ку качества шпателей, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя указанные методы контроля и ис­пытаний.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЯ

4.1. Размеры шпателей должны проверяться с помощью из­мерительного инструмента, погрешность измерения которого не превышает:

значений, указанных в ГОСТ 8.051—81 — для линейных раз­меров;

35 % допуска на контролируемый размер — для угловых размеров;

25 % допуска на контролируемый размер — для отклонения формы и расположения поверхностей.

4.2. Контроль на соответствие требованиям, приведенным в пп. 2.1; 2.10; 2.11; 2.13; 2.14 и 2.17—2.19, должен осуществ­ляться визуально — методом сравнения с образцом-эталоном.

4.3. Определение твердости термически обработанных поло­тен — по ГОСТ 2999—75.

4.4. Контроль защитного покрытия колпачков и накладок — по ГОСТ 9.302—79.

4.5. Определение твердости резины — по ГОСТ 263—75.

4.6. Влажность древесины ручек определяют по ГОСТ 16588—79 или при помощи влагомера.

4.7. Прочность соединения полотна с накладками или руч­ками (п. 2.15) проверяют с помощью динамометра общего при­менения 2-го класса точности в течение 2 мин по схеме, указан­ной на черт. 8. Допускается применять тарированный груз.

4.8. Прочность соединения резинового полотна с ручкой (п. 2.16) проверяют с помощью динамометра общего примене­ния 2-го класса точности.

Нагрузка должна быть приложена по оси ручки в течение 2 мин.


Стр. 14 ГОСТ 10778—83


4.9. Величину остаточной деформации полотна определяют после выдержки полотна с определенной в п. 2.20 стрелой про­гиба в течение 2 мин по схеме, указанной на черт. 8.

Черт. 8

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждом шпателе должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

тип или типоразмер шпателя;

цена (для розничной продажи).

Примечание. Способ нанесения указанных маркировочных знаков должен обеспечивать их сохранность в течение срока службы шпателей

5.2. Консервация шпателей, кроме шпателя типа ШРП — по ГОСТ 9.014—78.

5.3. Полотна шпателей должны быть завернуты в оберточ­ную бумагу по ГОСТ 8273—75. Шпатели должны быть упако­ваны в ящики по ГОСТ 2991—76. Ящики внутри должны быть выложены бумагой по ГОСТ 8828—75 или ГОСТ 515—77.

По согласованию с потребителем допускается другая упа­ковка, обеспечивающая сохранность шпателей во время хране­ния и транспортирования.

Масса ящиков брутто — не более 30 кг, 50 кг — по согла­сованию с потребителем.

5.4. В транспортную тару должна быть вложена этикетка по ГОСТ 2.601—68.

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77.

5.5. Допускается транспортировать шпатели транспортом лю­бого вида.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие шпателей тре­бованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транс­портирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации шпателей — 6 мес со дня начала продажи через торговую сеть, но не более года со дня их изготовления, а при поставках для внерыночного потреб­ления — со дня получения потребителем, но не более года со дня их изготовления.