1. Сущность метода заключается в сравнении времени проникания паров кислот, представ­ляющих собой водные растворы газообразных веществ, или аммиака через исследуемый материал со значениями этого показателя для образца сравнения.

2. Для оценки времени проникания применяют вариант устройства марки ППС-3 для оценки проницаемости полимерных материалов по отношению к парам (рисунок 1). Испытания проводят при температуре (22 ± 3) °С.

3. Элементарную пробу испытуемого материала устанавливают на рабочую поверхность кассеты электродов и собирают установку в соответствии с описанием.

4. Устанавливают в соответствии с инструкцией по эксплуатации диапазон измерения электрического сопротивления на тераомметре.

5. Заливают во вкладыш 4 см³ кислоты или раствора аммиака, одновременно делая отметку на ленте потенциометра, и заканчивают сборку установки.

6. При необходимости в ходе испытания делают корректировку диапазона измерения элект­рического сопротивления.

7. Момент проникания паров жидкости через элементарную пробу соответствует точке изгиба (начало уменьшения и постоянного значения) или максимума на записываемой потенцио­метром кривой изменения во времени поверхностного электрического сопротивления изнаночной стороны элементарной пробы (рисунок 3). Испытание продолжают до регистрации момента прони­кания.

Результат отдельного испытания времени проникания , определяют по ленте потенциометра по потенциометрической кривой как время между началом испытания и достижением точки изгиба или максимума по формуле

= L / v_л (2)

где L — расстояние на ленте потенциометра между точкой начала испытания и точкой достижения изгиба или максимума, мм;

v_л — скорость движения ленты потенциометра, мм/с.

Результат отдельного испытания определяют визуально по ленте потенциометра по потенцио­метрической кривой как время между началом испытания и достижением точки изгиба или максимума.

Результаты отдельных испытаний определяют в минутах при значениях времени проникания 5 мин и более и в секундах при значениях времени проникания менее 5 мин.

7.8 Проводят оценку времени проникания той же самой жидкости через образец сравнения материала в соответствии с 7.2—7.7.

8 Проведение испытаний по методу Б

1. Сущность метода заключается в сравнении времени проникания легкокипящих органичес­ких растворителей через испытуемый материал со значениями этого показателя образца сравнения.

2. Для оценки времени проникания применяют вариант устройства марки ППС-3, предна­значенный для оценки проницаемости полимерных материалов по отношению к жидкостям (рисунок 2). Испытания проводят при температуре (22 ± 3) ºС.

5

ГОСТ 12.4.219-2002

3. Элементарную пробу испытуемого материала устанавливают на рабочую поверхность кассеты электродов и собирают установку в соответствии с описанием.

4. Устанавливают на тераомметре в соответствии с инструкцией по эксплуатации диапазон измерения электрического сопротивления.

5. Наносят требуемое количество жидкости на элементарную пробу, одновременно делая отметку на ленте потенциометра, и заканчивают сборку установки.

6. При необходимости в ходе испытания делают корректировку диапазона измерения элект­рического сопротивления.

7. Момент проникания жидкости через элементарную пробу соответствует на кривой, запи­сываемой потенциометром, точке изгиба ( ) или максимума ( ) (рисунок 3). Испытание продолжают до регистрации момента проникания. По формуле (2) рассчитывают время проникания для каждого отдельного испытания.

8. В случае, если при проникновении жидкости (или ее паров) на изнаночную сторону элементарной пробы поверхностное электрическое сопротивление его изнаночной стороны изме­няется незначительно, для повышения точности оценки определяемого показателя под элементар­ной пробой устанавливают прокладку из фильтровальной бумаги и по кривой изменения ее поверхностного электрического сопротивления определяют момент проникания исследуемой жид­кости (аналогично случаю регистрации поверхностного электрического сопротивления изнаночной стороны элементарной пробы).

9. Проводят оценку времени проникания той же самой жидкости через образец сравнения материала в соответствии с 8.2—8.8.

9 Обработка результатов

9.1 За результат оценки времени проникания принимают среднее логарифмическое значение результатов пяти параллельных измерений времени проникания , мин, испытательной среды через испытуемый материал, рассчитываемое по формуле

(3)

где i — номер испытуемой элементарной пробы от 1 до 5;

п — число параллельных испытаний (n = 5).

Данные показатели вычисляют для испытуемого материала (соответственно и ) и образца сравнения (соответственно и ).

6

ГОСТ 12.4.219-2002

2. При значениях времени проникания 5 мин и более вычисление проводят с точностью до 0,1 мин с последующим округлением до целой минуты, при значениях времени проникания менее 5 мин — с точностью до 0,1 с с последующим округлением до целой секунды.

3. Коэффициент однородности материала К_о, %, рассчитывают по формуле

(4)

где — среднее логарифмическое значение времени проникания жидкости или паров через образец испытуемого материала, мин;

— среднее логарифмическое значение времени проникания жидкости или паров через образец сравнения материала, мин.

9.4 Допустимые значения коэффициента однородности материала К_о представлены в таблице 1.

Таблица 1 — Допустимые значения коэффициентов однородности

9.5 Результаты испытаний заносят в протокол испытаний. В протоколе испытаний должно быть указано:

• название материала с указанием нормативных документов;

• изготовитель;

• дата изготовления;

• заявитель;

• испытательная жидкость;

• вид воздействия испытательной жидкости (объемное нанесение или пары);

• метод испытания (ссылка на настоящий стандарт);

• дата проведения отдельных испытаний испытуемых образцов и образца сравнения;

• температура испытания;

• результаты отдельных испытаний испытуемого образца и образца сравнения;

• результаты оценки средних значений и доверительный интервал времени проникания через испытуемый образец и образец сравнения;

• коэффициент однородности материала К₀;

• заключение об однородности материала.

Форма протокола испытаний приведена в приложении А.

10 Требования безопасности

1. Работы с жидкостями следует проводить в вытяжном шкафу при включенной вентиляции.

2. Концентрация паров в воздухе рабочей зоны не должна превышать предельно допустимые по ГОСТ 12.1.005 и [1].

3. Испытания проводят с соблюдением правил по технике безопасности, установленных для работы с применяемыми жидкостями. При работе следует учитывать класс опасности веществ, их ПДК и характер действия на организм человека.

4. При проведении испытаний должны применяться СИЗ, указанные в разделе 5. В зависи­мости от класса опасности веществ и характера их действия на организм человека допускается использование других СИЗ.

5. При работе необходимо соблюдение правил безопасности по применению тераомметра и потенциометра, установленные инструкциями по их эксплуатации.

7

ГОСТ 12.4.219-2002

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

ПРОТОКОЛ

испытаний по оценке коэффициента однородности материала

Название материала (марка, НД):

Изготовитель:

Дата изготовления:

Заявитель:

Испытательная среда:

Вид воздействия испытательной среды:

Метод испытания: ГОСТ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ:

Испытание провел:

Должность Личная Расшифровка

подпись подписи

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Библиография

[1] ГН 2.2.5.686—98 Предельно-допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны

УДК 614.895:687.17:620.197:006.354 МКС 13.340 Т58 ОКСТУ 8709

Ключевые слова: средство индивидуальной защиты, материал с полимерным покрытием, пленочный материал, искусственная кожа, прорезиненная ткань, поверхностное электрическое сопротивление, однородность материала