---

5.1 Бетонные смеси должны быть приняты техническим контро­лем изготовителя.

Смеси принимают партиями. В состав партии включают бетонную смесь одного номинального состава, подобранную по ГОСТ 27006, приготовленную на одних материалах по единой технологии.

Объем партии устанавливают по ГОСТ 18105, но не более сменной выработки бетоносмесителя.

5.2 Удобоукладываемость бетонной смеси для каждой партии определяют не реже одного раза в смену у изготовителя в течение 15 мин после выгрузки смеси из смесителя и у потребителя не позже чем через 20 мин после доставки смеси.

Прочность и среднюю плотность бетонной смеси определяют для каждой партии.

Морозостойкость, водонепроницаемость, истираемость и другие нормируемые показатели качества бетона определяют в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на конструкции, для которых предназначена бетонная смесь.

5.3 Влажность заполнителей, пористость бетонных смесей с нормируемым объемом вовлеченного воздуха и температуру смеси (при необходимости) определяют не реже одного раза в смену, среднюю плотность смеси в уплотненном состоянии и ее расслаиваемость (при необходимости) — не реже одного раза в сутки, наибольшую круп­ность заполнителя — не реже одного раза в неделю.

5.4 Радиационно-гигиеническую оценку материалов, применяе­мых для приготовления бетонных смесей, осуществляют по сертификату радиационного качества, выдаваемому предприятиями-поставщиками на эти материалы.

В случае отсутствия данных о содержании естественных радио­нуклидов изготовитель один раз в год, а также при каждой смене поставщика, определяет удельную эффективную активность естест­венных радионуклидов А_эфф по ГОСТ 30108.

5.5 Периодичность определения качества бетонной смеси и бетона по показателям, указанным в договоре потребителя и не указанных в 5.2—5.4, устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

5.6 Бетонные смеси на месте укладки принимают по объему. Объем бетонной смеси, установленный при погрузке, должен быть уменьшен на коэффициент уплотнения при ее транспортировании и уплотнении, устанавливаемый по согласованию изготовителя с по­требителем. Рекомендуемые значения коэффициента уплотнения приведены в приложении Д.

5.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку количества и качества бетонной смеси в соответствии с требованиями настоящего стандарта по методикам ГОСТ 10181.0 — ГОСТ 10181.4.

5.8 Результаты испытаний контрольных образцов бетона в про­ектном или другом требуемом возрасте изготовитель обязан сообщить потребителю по его требованию не позднее чем через 3 сут после испытаний.

При неподтверждении нормируемого показателя качества бетона изготовитель обязан в день получения результатов испытаний сооб­щить об этом потребителю.

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1 Пробы бетонной смеси отбирают в соответствии с требова­ниями ГОСТ 10181.0, ГОСТ 10180 и ГОСТ 18105.

6.2 Материалы для приготовления бетонных смесей испытывают в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на эти материалы.

Концентрацию рабочего раствора добавок определяют ареомет­ром в соответствии с требованиями стандартов и технических усло­вий на добавки конкретных видов.

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов А_эфф в материалах для приготовления бетонных смесей определяют по ГОСТ 30108.

6.3 Удобоукладываемость бетонной смеси (подвижные смеси определяют по осадке конуса или по расплыву конуса, жесткие — по прибору Вебе, сверхжесткие — по прибору Вебе-Н с пригрузом), показатели пористости и расслаиваемости определяют по ГОСТ 10181.0  ГОСТ 10181.4.

Сохраняемость свойств (удобоукладываемость, средняя плот­ность, объем вовлеченного воздуха) определяют по ГОСТ 10181.1 — ГОСТ 10181.3 через определенные промежутки времени в течение периода, установленного договором с заказчиком.

6.4 Температуру транспортируемой бетонной смеси измеряют термометром, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см.

6.5 Прочность бетона определяют по ГОСТ 10180, ГОСТ 17624 и ГОСТ 22690, прочность бетона кернов — по ГОСТ 28570, а контро­лируют по ГОСТ 18105; среднюю плотность тяжелого бетона опре­деляют по ГОСТ 12730.1 или ГОСТ 17623, а легкого бетона — по ГОСТ 27005; морозостойкость определяют по ГОСТ 10060, водоне­проницаемость — по ГОСТ 12730.5.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1 Готовые бетонные смеси доставляют потребителю транспортом специализированных видов, предназначенным для доставки смеси.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается до­ставлять бетонные смеси автосамосвалами.

Сухие смеси доставляют в мешках, пакетах транспортом всех видов.

7.2 Применяемые способы транспортирования бетонных смесей должны исключать возможность попадания в них атмосферных осад­ков, нарушения однородности, потери цементного раствора, а также обеспечивать предохранение смеси в пути от воздействия ветра и солнечных лучей.

Максимально допустимая продолжительность транспортирования бетонной смеси, готовой к употреблению, при условии сохранения своих свойств, приведена в приложении Е.

7.3 Срок хранения сухой бетонной смеси — 6 мес со дня приготовления.

По истечению срока хранения смесь должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта. В случае соответст­вия смесь может быть использована по назначению.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ СТАНДАРТЫ

ГОСТ 2226—88 Мешки бумажные. Технические условия

ГОСТ 10060—87 Бетоны. Методы контроля морозостойкости

ГОСТ 10180—90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным об­разцам

ГОСТ 10181.0—81 Смеси бетонные. Общие требования к методам испытаний

ГОСТ 10181.1—81 Смеси бетонные. Методы определения удобо-укладываемости

ГОСТ 10181.2—81 Смеси бетонные. Методы определения плотности

ГОСТ 10181.3—81 Смеси бетонные. Методы определения порис­тости

ГОСТ 10181.4—81 Смеси бетонные. Методы определения рассла­иваемости

ГОСТ 10354—82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 12730.1—78 Бетоны. Метод определения плотности

ГОСТ 12730.5—84 Бетоны. Методы определения водо-непрони­цаемости

ГОСТ 17623—87 Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности

ГОСТ 17624—87 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18105—86 Бетоны. Правила контроля прочности

ГОСТ 22690—88 Бетоны. Определение прочности механическими методами не­разрушающего контроля

ГОСТ 23732—79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия

ГОСТ 25820—83 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633—91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 27005—86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

ГОСТ 27006—86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 28570—90 Бстоны. Методы определения прочности по образцам, отобран­ным из конструкций

ГОСТ 30108—94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ НА ПЛОТНЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЯХ В СТАЦИОНАРНЫХ СМЕСИТЕЛЯХ

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(рекомендуемое)

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ НА ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЯХ В СМЕСИТЕЛЯХ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(обязательное)

ДОКУМЕНТ О КАЧЕСТВЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ № ______

Наименование организации-изготовителя ______________________

Адрес, телефон, факс изготовителя ____________________________

Потребитель __________________________________________________________

Вид бетонной смеси и ее условное обозначение _________________

Удобоукладываемость бетонной смеси на заводе-изготовителе

и у места укладки, см (с) _____________________________________

Номер состава бетонной смеси _______________________________

Знак соответствия (в случае, когда бетонная смесь сертифицирована

на соответствие требованиям стандарта) _______________________

Дата и время отправки бетонной смеси ________________________

Класс (марка) бетона по прочности на сжатие в возрасте _________

Другие показатели качества (при необходимости) _______________

Коэффициент вариации прочности бетона, % __________________

Требуемая прочность бетона, МПа (кгс/см²) ____________________

Проектная марка по средней плотности

(для легкого бетона), кг/м³ ___________________________________

Коэффициент вариации средней плотности, % _________________

Наименование, масса (объем) добавки, кг (л) ___________________

Класс материалов по удельной эффективной

активности естественных радионуклидов

и цифровое значение А_эфф, Бк/кг ______________________________

Наибольшая крупность заполнителя, мм _______________________

Выдан "_____” ___________________ 199 ___ г.

Начальник цеха (мастер) _____________________

Ф.и.о.

Начальник лаборатории _____________________

Ф.и.о

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(справочное)

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ УСРЕДНЕННЫЕ ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТОВ УПЛОТНЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(рекомендуемое)

МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМАЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, ГОТОВЫХ К УПОТРЕБЛЕНИЮ, ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ ВОЗДУХА ОТ 20 ДО 30°С (ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ СМЕСИ 1820°С)