Цилиндры и трубки электротехнические стеклоэпоксифенольные. Технические условия

2. ПРИЕМКА

2.1. Приемка цилиндров и трубок должна соответствовать ГОСТ 27133-86 и требованиям настоящего стандарта.

2.2. Приемо-сдаточные испытания по пп.1.2.2-1.2.4, 1.3.1 проводятся на каждом цилиндре и трубке; по п.1.3.4 табл.5 п.8 - на одном цилиндре и одной трубке от партии.

2.3. Периодические испытания по п.1.3.4 табл.5 пп.1-7, 9 проводятся не менее чем на трех цилиндрах и трех трубках, взятых от партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Методы испытаний цилиндров и трубок - по ГОСТ 27133-86.

3.2. Разрушающее напряжение при статическом изгибе определяют на образцах трубок, соответствующих условию:

=0,09-0,11,

где - внешний диаметр трубки, мм;

- внутренний диаметр трубки, мм.

3.3. Время выдержки образцов в масле при температуре (90±2) °С перед испытанием напряжением параллельно и перпендикулярно слоям составляет (5±1) мин на 1 мм толщины стенки.

3.4. Дополнительные методы испытаний приведены в приложениях 3, 4.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование цилиндров и трубок - по ГОСТ 27133-86.

4.2. Хранение цилиндров и трубок - по ГОСТ 27133-86.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие цилиндров и трубок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

5.2. Гарантийный срок хранения цилиндров и трубок - 18 мес. со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

КОДЫ ОКП НА ЦИЛИНДРЫ И ТРУБКИ СТЕКЛОЭПОКСИФЕНОЛЬНЫЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ЦИЛИНДРОВ И ТРУБОК

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ЦИЛИНДРОВ И ТРУБОК

НА СТОЙКОСТЬ К КРАТКОВРЕМЕННОМУ НАГРЕВУ

Проверку цилиндров и трубок на стойкость к кратковременному нагреву производят на трех образцах.

Для трубок берут трубчатые образцы длиной (100±1) мм, для цилиндров - образцы размером (50±1)х(ширина по хорде)х(100±1) (длина по образующей)х(толщина стенки) мм.

Образцы помещают в термостат на сетку при комнатной температуре. Температуру в термостате повышают до (165±2) °C в течение 30-60 мин. Образцы при указанной температуре выдерживают (24±0,5) ч.

По истечении этого времени температуру в термостате снижают до комнатной, после чего образцы извлекают из термостата.

После испытания образцы не должны расслаиваться и вспучиваться.

Допускается наличие волосных трещин с торцов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ ЦИЛИНДРОВ И ТРУБОК НА МАСЛОСТОЙКОСТЬ

Маслостойкость цилиндров и трубок определяют на трех образцах.

Для трубок берут образцы длиной (100±1) мм, для цилиндров - образцы размером (50±1) (ширина по хорде)х(длина по образующей)х(толщина стенки) мм.

Образцы погружают в нагретое до (70±2) °С трансформаторное масло таким образом, чтобы они не касались стенок и дна сосуда.

Затем температуру трансформаторного масла повышают в течение 40-90 мин до (130±2) °С и выдерживают (4±0,5) ч. По истечении указанного времени образцы извлекают из масла. После испытания образцы не должны расслаиваться и вспучиваться, на поверхности образцов не должно быть пузырей.

Допускается наличие волосных трещин с торцов.