---

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т

СОЮЗА ССР

ПЛИТКИ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЕ

ДЛЯ ПОЛОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 16475-81

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов CCCР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. К. Комлев, канд. техн. наук; А. Д. Сугробкин; М. П. Макотинский, канд. архитектуры (руководители темы); Л. Е. Холодкова; А. А. Горбунова, канд. техн. наук; А. Т. Бублик, канд. техн. наук; Ю. М. Дробышевский, канд. техн. наук; Л. Т. Шпанова; О. Э. Пфлаумер, канд. техн. наук; Э. Т. Новикова, канд. техн. наук; Е. В. Лосина; Б. Я. Корсунская; Г. А. Кулешова; М. П. Кораблин

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Зам. министра Н. П. Кабанов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 5 октября 1981 г. № 170

УДК 69.025.356.4:678.743:006.354 Группа Ж16

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 5 октября 1981 г. № 170 срок введения установлен

с 01.07 1982 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на поливинилхлоридные однослойные плитки, вырубаемые металлическим штампом из полотнищ, изготовляемых каландровым или вальцовым способом из поливинилхлорида, пластификаторов, наполнителей, пигментов и различных добавок.

Плитки предназначаются для устройства полов в помещениях жилых, общественных и производственных зданий при отсутствии воздействия абразивных материалов, жиров и масел.

Стандарт не распространяется на плитки, вырубаемые из немерных полотнищ поливинилхлоридного многослойного и однослойного линолеума без подосновы, выпускаемого по ГОСТ 14632 – 79.

Плитки относятся к группе горючих материалов.

1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Типы и размеры плиток должны соответствовать указанным в табл. 1 и на чертеже.

мм Таблица 1

П р и м е ч а н и е. По соглашению с потребителем допускается изготавливать плитки других типов и размеров.

Издание официальное Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1982

Стр. 2 ГОСТ 16475 – 81

1.2. Предельные отклонения от размеров плитки не должны превышать, мм:

по длине и ширине …………………………………………………… ±0,50

по толщине:

для плиток высшей категории качества …………………………….. ±0,15

дли плиток I категории качества ……………………………………. ±0,20

1.3. Трапециевидные плитки при совмещении по косым сторонам должны образовывать квадрат.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Плитки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Плитки следует изготавливать одноцветными и многоцветными с гладкой или тисненой лицевой поверхностью.

Цвет и фактура лицевой поверхности одноцветных плиток, цвет рисунок и фактура многоцветных плиток должны соответствовать цвету, фактуре и рисунку эталонов, утвержденных в установленном порядке.

Плитки высшей категории качества должны соответствовать эталонам, утвержденным в установленном порядке, с рекомендацией по присвоению им государственного Знака качества.

2.3. На лицевой поверхности плиток не допускаются: наплывы, вмятины, царапины, раковины, бугорки, пятна и посторонние включения, видимые с расстояния 1 м по вертикали от поверхности плиток.

2.4. Кромки плиток должны быть ровными, без заусенцев и щербин.

Углы плиток должны быть прямыми, отклонение углов не более ±3°.

2.5. Показатели физико-механических свойств плиток должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

2.6. Плитки должны быть гибкими. При испытании на образцах не должны появляться трещины.

2.7. Одноцветные плитки должны иметь равномерную окраску по всей площади плитки. Окраску плиток считают равномерной, если цветовое различие между плитками одной

ГОСТ 16475 –81 Стр. 3

Таблица 2

партии не превышает 4 порогов цветоразличения.

2.8. Одноцветные плитки должны быть цветоустойчивыми. Показатель цветоустойчивости после облучения плиток в течение 30 ч ксеноновой лампой в установке типа РСК-7 не должен превышать 4 порогов цветоразличения.

2.9. Плитки не должны выделять во внешнюю среду вредные химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК) или допустимый уровень (ДУ), утвержденные Министерством здравоохранения СССР от 20 октября 1976 г. № 1508 – 76.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Плитки должны приниматься партиями. Партией считают плитки одного типа, размера и цвета в количестве не более сменной выработки, изготовленные на одной технологической линии. Количество плиток менее сменной выработки также считают партией.

3.2. Для проверки соответствия упаковки и маркировки плиток требованиям настоящего стандарта от партии отбирают 9 упакованных единиц.

3.3. Для контроля плиток по цвету, рисунку, фактуре, качеству лицевой поверхности и кромок от партии отбирают 9 плиток, по одной плитке из каждой упаковки, отобранной по п. 3.2.

3.4. Для контроля плиток по размерам, величинам углов, показателям физико-механических свойств, равномерности окраски и цветоустойчивости из плиток, отобранных по п. 3.3, отбирают 3 плитки.

3.5. Для контроля концентрации вредных химических веществ, выделяющихся из плиток, от партии, прошедшей все испытания, отбирают 10 плиток, по одной плитке из разных

Стр. 4 ГОСТ 16475 – 81

упакованных единиц.

3.6. Толщину плиток, цвет, рисунок, фактуру, качество лицевой поверхности и кромок, визуальную оценку равномерности окраски одноцветных плиток, истираемость, деформативность, изменение линейных размеров, гибкость и водопоглощение определяют при приемке каждой партии.

3.7. Размеры плиток по длине и ширине, величину углов определяют не реже одного раза в месяц, а также при ремонте или замене штампов и при контрольной проверке плиток на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Штампы следует контролировать не реже одного раза в месяц.

3.8. Определение удельного объемного электрического сопротивления и концентрации вредных химических веществ, выделяющихся их плиток, проводят не реже одного раза в год, а также при каждом изменении рецептуры.

3.9. Инструментальное определение равномерности окраски и цветоустойчивости одноцветных плиток проводят при подготовке эталонов к утверждению.

3.10. При неудовлетворительных результатах контроля плиток I категории качества хотя бы по одному из показателей, по этому показателю проводят повторную проверку удвоенной выборки плиток от той же партии. Результаты повторной проверки являются окончательными и распространяются на всю партию.

Если при проверке плиток, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, окажется, что они не удовлетворяют хотя бы одному из показателей, предусмотренных настоящим стандартом, то плитки приемке по высшей категории качества не подлежат.

3.11. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку плиток, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя указанные ниже методы контроля.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Все испытания следует проводить при температуре (20±2) °С после предварительного выдерживания плиток и образцов при этой температуре не менее 3 ч.

4.2. Длину и ширину плиток следует измерять штангенциркулем типа ШЦ – III по ГОСТ 166–80, с погрешностью не более 0,1 мм. Величину углов плиток следует измерять угломером с нониусом по ГОСТ 5378–66 или любым другим измерительным инструментом, обеспечивающим измерение с погрешностью не более 20'.

ГОСТ 16475- 81 Стр. 5

Для определения размеров и углов плитку следует положить на поверочную плиту по ГОСТ 10905–75 и измерить величину каждой стороны плитки по кромке и величину каждого угла.

За длину или ширину плиток и величину угла следует принимать среднее арифметическое значение соответствующих измерений 3 плиток.

4.3. Толщину плиток следует измерять микрометром МК-25 по ГОСТ 6507–78 или толщиномером по ГОСТ 11358–74 с погрешностью не более 0,01 мм в середине каждой стороны плитки на расстоянии не менее 20 мм от края.

За толщину плитки в партии следует принимать среднее арифметическое значение измерений 3 плиток. Максимальное и минимальное значения толщин не должны отклоняться от среднего арифметического значения более чем на 0,05 мм.

4.4. Соответствие плиток по цвету, фактуре и рисунку утвержденным эталонам следует определять на 9 плитках, отобранных по п. 3.4, визуально путем сравнения испытуемого образца с эталонами при равномерной освещенности поверхности плиток лампой дневного света с интенсивностью облучения от 300 до 400 лк.

4.5. Качество лицевой поверхности плиток и равномерность окраски проверяют визуально с расстояния 1 м по вертикали от поверхности плиток, при этом поверхность плиток должна быть равномерно освещена лампой дневного света с интенсивностью облучения от 300 до 400 лк.

4.6. Качество кромок плиток проверяют визуально на 9 плитках, отобранных по п. 3.3.

4.7. Определение истираемости плиток следует проводить на машине типа МИВОВ-2 по ГОСТ 11529–75 на 3 образцах, изготовленных из 3 плиток, отобранных по п. 3.4.

4.8. Определение деформативности плиток при вдавливании следует проводить по ГОСТ 12729 – 78 после 5 мин выдержки.

Число образцов плиток, подвергаемых испытаниям, должно быть не менее 3, изготовленных из 3 плиток, отобранных по п. 3.4.

4.9. Определение изменения линейных размеров плиток следует проводить по ГОСТ 7251-– 77 на 3 образцах, изготовленных из 3 плиток, отобранных по п. 3.4.

4.10. Определение гибкости

4.10.1. Сущность метода заключается в определении появления трещин на образце по истечении 30 с после его огибания на цилиндре.

4.10.2. Приспособление

Металлический цилиндр диаметром 100 мм и высотой не менее 100 мм.

4.10.3. Подготовка образцов и проведение испытаний

Из 3 плиток, отобранных по п. 3.4, вырезают в продольном направлении по одной полоске шириной 50 мм, которую огибают вокруг цилиндра. По истечении 30 с проверяют

Стр. 6 ГОСТ 16475 – 81

наличие трещин на поверхности полоски. Трещины на расстоянии не более 10 мм от кромок образца не учитывают.

4.11. Определение водопоглощения

4.11.1. Сущность метода заключается в определении процента водопоглощения по массе после выдерживания образцов в воде.

4.11.2. Аппаратура

Весы лабораторные рычажные 2-го класса по ГОСТ 24104 – 80.

4.11.3. Подготовка образцов и проведение испытаний

Из 3 плиток, отобранных по п. 3.4, вырезают по одному образцу размером 100Х100 мм. Образцы взвешивают с погрешностью не более 0,01 г, а затем погружают в сосуд с дистиллированной водой по ГОСТ 6709–72, имеющей температуру (20±2) °С. Образцы выдерживают в воде 24 ч, после чего вынимают, промокают фильтровальной бумагой и вновь взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

Водопоглощение Х в процентах по массе вычисляют по формуле

где m₁– масса образца, насыщенного водой, г;

m – масса образца до погружения в воду, г;

За величину водопоглощения принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний 3 образцов.

4.12. Определение удельного объемного электрического сопротивления следует проводить по ГОСТ 6433.2 – 71 на 3 образцах, изготовленных из 3 плиток, отобранных по п. 3.4. Диаметр образца должен быть не менее 40 мм, диаметр металлического измерительного электрода (25±0,2) мм, испытательное напряжение 100 В. За величину удельного объемного сопротивления следует принимать среднее арифметическое значение результатов испытаний 3 образцов.

4.13. Инструментальное определение цветоустойчивости и равномерности окраски одноцветных плиток следует проводить по ГОСТ 11583 – 74 на 4 образцах, изготовленных из 3 плиток, отобранных по п. 3.4.

4.14. Определение концентрации вредных химических веществ, выделяющихся из плиток, проводят в соответствии с Методическими указаниями по санитарно-гигиенической оценке полимерных строительных материалов, предназначенных для применения в строительстве жилых и общественных зданий, утвержденными Министерством здравоохранения СССР 28 марта 1980 г. № 2158 – 80, на плитках, отобранных по п. 3.5.