---

5.3.1 Конструкция петель должна быть прочной и надежной и обеспечивать возможность их ремонта и замены.

5.3.2 В конструкциях накладных петель рекомендуется предусматривать регулировочные винты для их регулировки в разных плоскостях.

При этом конструкция стальных регулируемых петель должна обеспечивать регулировку петли ±2 мм в горизонтальной и вертикальной плоскостях; для конструкции петель из алюминиевого профиля - ±5 мм.

Регулировочные винты должны располагаться в местах, доступных для осуществления регулировки.

5.3.3 Конструкция петель должна обеспечивать надежное крепление к створкам (полотнам) и коробкам. Расположение и размеры отверстий для установки петель указывают в рабочих чертежах на конкретные виды оконных (дверных) блоков.

Пример расчета и выбора типа ввертных петель для оконного блока из древесины приведен в приложении В.

5.3.4 Вращение карт накладных, врезных петель и стержней ввертных петель должно быть без заедания вокруг осей и полуосей.

Для обеспечения вращения без заедания карт вокруг осей и полуосей петель рекомендуется применять подшипники.

5.3.5 Крепление полупетель к створке (полотну) и коробке осуществляется через конструкционные отверстия, крепежные пластины или сваркой.

5.3.6 Для повышения безопасности и охранных свойств дверных блоков в карте петли могут быть предусмотрены дополнительные противосъемные элементы (рисунок Б.3 приложения Б).

5.3.7 Накладные петли, предназначенные для установки на стеклянные элементы дверных блоков, должны устанавливаться через прокладки, исключающие возможность соприкосновения металлических деталей петель и стекла.

5.3.8 Метрическая резьба на стержнях ввертных петель должна быть полной, без вмятин и срывов ниток и соответствовать требованиям ГОСТ 24705.

5.3.9 Конструкция петель типов ПН8 и ПН9 должна предусматривать возможность регулировки усилия закрывания полотна дверного блока, при этом сила открывания дверного блока должна быть не менее 2 и не более 4 кгс на расстоянии 700 мм от оси петли.

5.3.10 Головка оси или полуоси петель должна иметь сферическую форму или форму усеченного конуса.

Фаска на торце оси петель типов ПН1-ПН4, ПН6-ПН9 и ПВв1-ПВв3 должна быть (2-3)х30°.

5.3.11 Петли типов ПН7, ПВ2-ПВ4 комплектуют шплинтами 2х16 по ГОСТ 397 или быстросъемными упорными шайбами 5-080 по ГОСТ 11648.

5.3.12 Петли типов ПН1-ПН4, ПН6 и ПВ1 изготовляют правыми и левыми (на рисунках Б.1, Б.4, Б.5, Б.7, Б.9, Б.15 приложения Б приведены правые петли).

5.3.13 Соединения карт петель с осями и полуосями в накладных петлях типа ПН7 и врезной петле типа ПВ1 должны быть неразъемными.

5.3.14 Соединение деталей петли допускается производить контактной сваркой по ГОСТ 15878. Сварные швы должны быть зачищены и не должны иметь непроваренных участков и прожогов. Допускается другой вид соединения деталей петли, обеспечивающий ее прочность.

5.3.15 Требования к конструкциям петель, предназначенным для установки на оконных блоках с поворотно-откидными, поворотными и откидными устройствами, - по ГОСТ 30777.

5.4 Требования к надежности и сопротивлению нагрузкам

5.4.1 При испытании на безотказность петли должны выдерживать число циклов "открывание-закрывание" в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2

5.4.2 Соединение стержней с втулками или скобами во ввертных петлях должно выдерживать усилие отрыва не менее 800 Н.

5.4.3 Сопротивление статическим и динамическим нагрузкам петель определяют в готовых оконных (дверных) блоках с учетом их конструкции и материала, а также применяемых крепежных изделий.

5.5 Требования к материалам и комплектующим

5.5.1 Для изготовления петель следует применять следующие материалы: сталь, латунь, пластмассу и специальный алюминиевый профиль по действующей нормативной документации.

Прокладки, применяемые в петлях для дверных блоков из закаленного стекла, должны изготавливаться из атмосфероморозостойких эластичных полимерных материалов.

5.5.2 Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления петель, должны быть стойкими к климатическим воздействиям.

Полимерные и синтетические материалы должны иметь санитарно-эпидемиологическое заключение, оформленное в установленном порядке.

5.5.3 Детали петель, изготовленные из некоррозионно-стойких материалов, должны иметь защитное, защитно-декоративное антикоррозионное покрытие. Требования к покрытиям и коррозионной стойкости - по ГОСТ 538.

5.5.4 Петли к створкам (полотнам) и коробкам крепят шурупами, винтами, самонарезающими шурупами (винтами) с антикоррозионным покрытием либо сваркой. Петли из алюминиевых профилей крепят винтами, вворачиваемыми в специальные закладные элементы.

5.5.5 Сварные соединения петель должны быть прочными и соответствовать следующим требованиям (контролируемым визуально):

- металл шва и граничной зоны не должен иметь трещин. Кратеры швов в местах остановки (окончания) сварки должны быть переварены (заварены);

- поверхность швов должна быть гладкой или равномерно-чешуйчатой без резких переходов к основному металлу;

- швы должны быть плотными по всей длине и не иметь прожогов, сужений, наплавов, непроваров, шлаковых включений и пр.

Временное сопротивление разрыву металла сварного соединения петель должно быть не ниже требований, предъявляемых к основному металлу.

5.6 Комплектность

5.6.1 Петли должны поставляться комплектно в соответствии с ГОСТ 538. Комплект поставки должен включать в себя полный набор элементов, необходимых для установки и эксплуатации петель на оконном или дверном блоке.

Рекомендуется включать в комплект поставки шаблоны для установки петель.

К каждой партии петель, а также при реализации петель через розничную торговую сеть должна прикладываться этикетка по ГОСТ 2.601. Один экземпляр инструкции по монтажу и техническому обслуживанию должен быть вложен в каждый ящик с петлями.

5.6.2 По согласованию с заказчиком допускается поставка петель без крепежных изделий.

5.7 Маркировка и упаковка

5.7.1 Маркировка петель - по ГОСТ 538.

На петли наносят буквы П или Л - для правых и левых петель, на универсальные петли обозначение не наносят.

5.7.2 Требования к упаковке петель - по ГОСТ 538.

Дополнительные требования к упаковке, при необходимости, могут быть установлены в договоре на поставку.

6 Правила приемки

6.1 Приемку петель осуществляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 538.

Петли принимают партиями. При приемке петель на предприятии-изготовителе партией считают число петель одного наименования, изготовленных в пределах одной смены и оформленных одним документом о качестве. Партией считают также число петель одного конструктивного исполнения, изготовленных по одному заказу.

6.2 Качество петель на соответствие требованиям настоящего стандарта подтверждают:

- входным контролем материалов и комплектующих деталей;

- операционным производственным контролем;

- приемочным контролем готовых петель;

- периодическими и сертификационными испытаниями;

- типовыми испытаниями;

- квалификационными испытаниями.

6.3 Порядок проведения входного и операционного производственного контроля на рабочих местах устанавливают в технологической документации на петли.

6.4 Приемочный контроль качества готовой продукции и периодические испытания проводят в соответствии с таблицей 3. План контроля и порядок проведения приемочного контроля - по ГОСТ 538.

Таблица 3

6.5 Периодические испытания изделий проводят один раз в два года. Испытания проводят на образцах, прошедших приемочный контроль.

6.6 Сертификационные испытания изделий рекомендуется проводить в объеме периодических испытаний.

6.7 Типовые испытания изделий проводят после внесения изменений в конструкцию, материалы или технологию изготовления для оценки эффективности и целесообразности внесения изменений.

Объем типовых испытаний определяют характером внесенных изменений.

Типовым испытаниям подвергают изделия, прошедшие приемочный контроль.

6.8 Квалификационные испытания изделий проводят по всем показателям при постановке продукции на производство.

6.9 Сертификационные и периодические испытания проводят в испытательных центрах (лабораториях), аккредитованных на право проведения испытаний указанных изделий.

6.10 Каждая партия изделий должна сопровождаться документом о качестве.

6.11 Приемка изделий потребителем не освобождает изготовителя от ответственности при обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик изделий в течение гарантийного срока службы.

7 Методы контроля

7.1 Соответствие материалов и комплектующих изделий требованиям нормативных документов устанавливают сравнением показателей сопроводительных документов с требованиями НД на материалы и комплектующие изделия.

7.2 Размеры петель и предельные отклонения определяют универсальным инструментом, а также используют программные методы контроля технологического процесса предприятий-изготовителей.

7.3 Внешний вид изделий, сварных швов, комплектность, наличие маркировки, упаковку проверяют визуально на соответствие требованиям настоящего стандарта, КД и образцу-эталону.

7.4 Качество покрытий проверяют по ГОСТ 538; адгезию - ГОСТ 15140; коррозионную стойкость покрытий - ГОСТ 9.308, ГОСТ 9.401.

7.5 Работу подвижных деталей петли проверяют вручную, повторяя не менее пяти раз цикл работы петли.

7.6 Испытания изделий на безотказность, сопротивление статическим и динамическим нагрузкам проводят на специальном оборудовании (стендах) по согласованным и утвержденным программам и методикам.

После проведения испытаний петли должны сохранять работоспособность.