---

6.3 Приемосдаточные испытания

При приемосдаточных испытаниях внешний вид, качество сборки, трансформацию изделий, качество стеклоизделий и зеркал в изделиях мебели проверяют на каждом изделии предъявленной партии. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю изделие считают несоответствующим требованиям настоящего стандарта.

Покоробленность деталей в готовых изделиях определяют на 5% изделий от партии, но не менее чем на 2 и не более чем на 5 изделиях.

Покоробленность деталей сборно-разборной мебели определяют на 3% изделий от партии, но не менее чем на 2 и не более чем на 10 шт.

Шероховатость поверхности, не имеющей защитно-декоративных покрытий, комплектность и возможность сборки без дополнительной подгонки изделий сборно-разборной мебели, габаритные размеры, а также выполнение требований, установленных настоящим стандартом к фурнитуре, проверяют на 3% изделий от партии, но не менее чем на 2 и не более чем на 10 изделиях (наборах), отобранных методом случайного отбора.

Если хотя бы одно изделие не соответствует требованиям настоящего стандарта, проводят повторную проверку удвоенного количества изделий, взятых от той же партии, по показателям, по которым были получены неудовлетворительные результаты. Если при повторной проверке хотя бы одно изделие не соответствует требованиям настоящего стандарта, партию считают несоответствующей требованиям стандарта.

6.4 Мебель подвергают приемочным, квалификационным, периодическим, типовым и сертификационным испытаниям в аккредитованных испытательных центрах (лабораториях).

6.4.1 Квалификационным, периодическим и сертификационным испытаниям подвергают изделия, прошедшие приемосдаточные испытания. Сертификационные испытания допускается совмещать с квалификационными и периодическими испытаниями по таблице 3.

6.4.2 Для испытаний от партии отбирают методом случайного отбора образцы в количестве, указанном в таблице 5.

Таблица 5

6.4.3 При получении неудовлетворительных результатов квалификационных испытаний приемку изделий на предприятиях прекращают до устранения причин дефектов и получения положительных результатов испытаний.

6.4.4 При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изделия мебели представляют на повторные испытания.

При получении неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний приемку изделий на предприятии прекращают до устранения причин дефектов и получения положительных результатов испытаний.

6.4.5 Периодические испытания проводят раз в три года.

7 Методы контроля

7.1 Размеры ученических столов, ученических стульев и парт проверяют универсальными измерительными инструментами. В изделиях мебели, поставляемой в разобранном виде, проверяют размеры деталей и/или элементов.

Габаритные и функциональные размеры измеряют с погрешностью ±1 мм, остальные размеры - ±0,1 мм.

7.2 Габаритные размеры других изделий мебели для учебных заведений, величину зазоров, применяемые материалы в производстве мебели, комплектность изделий мебели, влажность деталей, прочность клеевого соединения на неравномерный отрыв облицовочных материалов, шероховатость поверхности деталей, внешний вид, наличие защитного и защитно-декоративного покрытий, требования к трансформации изделий, фурнитуре, опорам, стеклоизделиям, возможность сборки без дополнительной подгонки учебной мебели, поставляемой в разобранном виде, определяют по ГОСТ 16371 и ГОСТ 19917.

7.3 Стойкость защитно-декоративных покрытий столов к истиранию - по ГОСТ 27820.

7.4 Стойкость защитно-декоративных покрытий рабочих поверхностей мебели к пятнообразованию - по ГОСТ 27627.

7.5 Степень блеска рабочих поверхностей столов и парт - по ГОСТ 16143.

7.6 Ударная прочность защитно-декоративных покрытий - по ГОСТ 27736.

7.7 Устойчивость, жесткость, прочность, долговечность и прочность крепления задней стенки ученических столов и столов для учителя - по ГОСТ 23380.

7.8 Устойчивость, прочность и долговечность ученических стульев - по ГОСТ 23381.

7.9 Устойчивость, прочность и деформируемость корпуса, прочность основания корпусной мебели - по ГОСТ 19882.

7.10 Усилие выдвигания, прочность и долговечность ящиков (полуящиков) изделий корпусной мебели и столов для учебных заведений определяют по ГОСТ 28105. Ящики площадью менее 6 дм не испытывают.

7.11 Жесткость, прочность и долговечность крепления дверей с вертикальной осью вращения - по ГОСТ 19195, прочность и долговечность дверей с горизонтальной осью вращения определяют по ГОСТ 19195, усилие раздвигания, прочность крепления и долговечность раздвижных дверей - по ГОСТ 30209.

7.12 Прочность корпуса и крепления подвесок настенных изделий корпусной мебели - по ГОСТ 28136.

7.13 Прочность, жесткость и долговечность обеденных столов - по ГОСТ 30099. Устойчивость обеденных столов - по ГОСТ 28793.

7.14 Прогиб стационарных штанг, прочность штангодержателей, усилие выдвигания, долговечность и прочность выдвижных штанг определяют по ГОСТ 28102.

7.15 Уровни вредных летучих химических веществ, выделяющихся при эксплуатации мебели в воздух жилых помещений, определяют по ГОСТ 30255 и действующим нормативным документам национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.

7.16 Покоробленность изделий и деталей определяют по ГОСТ 24053. Покоробленность деталей, длина которых в пять и более раз превышает ширину, определяют по одной продольной оси.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Транспортирование и хранение мебели - по ГОСТ 16371 и ГОСТ 19917.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие мебели требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, эксплуатации и сборки мебели, поставляемой в разобранном виде.

Гарантийный срок эксплуатации мебели - 24 мес со дня получения ее потребителем.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

Цвет и рисунок облицовочных материалов и защитно-декоративных покрытий

Таблица А.1

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: ИПК Издательство стандартов, 2003