7.3.2. Подъем форм должен производиться краном за устройства для строповки с применением траверс или других грузоподъемных приспособлений, обеспечивающих сохранность форм.
При температуре окружающей среды минус 40°С и ниже подъем форм должен производиться при помощи инвентарных приспособлений по схеме строповки, разработанной организацией-разработчиком технической документации на эти формы.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
7.3.3. Транспортирование форм может осуществляться железнодорожным, автомобильным и морским (речным) транспортом.
7.3.4. Хранение форм должно осуществляться в горизонтальном положении на ровной площадке.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
7.3.5. Транспортирование и хранение форм должно производиться в условиях, исключающих их механическое повреждение и повреждение лакокрасочных и консервационных покрытий.
Условия транспортирования и хранения форм устанавливают в зависимости от климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15150.
8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
8.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие форм требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом, и условий эксплуатации, предусмотренных эксплуатационной документацией на формы.
8.2. Гарантийный срок эксплуатации - 12 мес со дня ввода форм в эксплуатацию, но не более 18 мес со дня отгрузки потребителю.
Гарантийный срок эксплуатации для форм, поставляемых на экспорт, - 12 мес со дня ввода форм в эксплуатацию, но не более 24 мес с момента проследования их через Государственную границу.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ, ВСТРЕЧАЮЩИЕСЯ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ
Борт - элемент формы, предназначенный для образования части наружного периметра изделия вне плоскости поддона.
Борт базовый - борт групповой формы, на котором закрепляются формообразующие элементы.
Борт поперечный (торцовый) - борт, расположенный по короткой стороне формы.
Борт продольный - борт, расположенный по длинной стороне формы.
Борт упругий - борт, соединенный с поддоном упругим шарниром.
Бортовая оснастка (бортоснастка) - 1) Совокупность формообразующих элементов, предназначенных для образования поверхностей изделия вне плоскости поддона. 2) Совокупность бортов, являющихся инвентарной принадлежностью формовочного поста.
Вкладыш - элемент формы, предназначенный для образования в изделии отверстий, уступов, выемок и т.п.
Заглушка - элемент переналаживаемой формы, временно закрывающий отверстие в форме.
Замок - элемент формы, предназначенный для закрепления в проектном положении бортов, вкладышей и т.п.
Отсек (формовочный отсек) - часть объема многоместной или переналаживаемой формы, предназначенной для изготовления изделия.
Поддон - элемент формы, предназначенный для образования в процессе формования нижней поверхности изделия.
Поддон-вагонетка - поддон, снабженный колесами и средствами взаимодействия с грузоведущими устройствами конвейера.
Поддон гибкий - поддон, упругий выгиб которого используется для распалубливания изделий.
Поддон силовой - поддон, воспринимающий усилия от предварительно напряженной арматуры изделия.
Проемообразователь - элемент формы, служащий для образования в изделии оконных или дверных проемов.
Рабочая поверхность - поверхность формы и ее элементов, соприкасающаяся с бетоном.
Разделитель (разделительный борт) - элемент многоместной формы, образующий боковые поверхности смежных изделий.
Термоформа - форма, элементы которой снабжены полостями для подачи теплоносителя или размещения источников тепла.
Устройство для строповки - элемент формы, взаимодействующий со средствами захвата грузоподъемных механизмов.
Форма - технологическое оборудование для получения из формовочных смесей строительных изделий с заданными размерами и конфигурацией.
Форма-вагонетка - форма, снабженная колесами и средствами взаимодействия с грузоведущими устройствами конвейера.
Форма групповая - переналаживаемая форма, предназначенная для изготовления изделий одной группы.
Форма многоместная - форма, предназначенная для одновременного изготовления нескольких изделий (двух и более).
Форма переналаживаемая - форма с изменяемыми отсеками или отсеком, при этом изменение обеспечивается заменой элементов формы или их положения.
Форма силовая - форма, воспринимающая усилия от предварительно напряженной арматуры изделия.
Форма с упругоработающим элементом - форма, в одном из элементов которой используется упругая (упругопластическая) работа стали для выполнения технологической операции.
Форма универсальная - переналаживаемая форма, предназначенная для изготовления широкой номенклатуры изделий разных видов в границах предельных размеров.
Формовочная (рабочая) поверхность - поверхность элементов формы, контактирующая с изделием.
Шарнир упругий - соединение, в котором относительный поворот деталей достигается упругой деформацией соединительного звена.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (Исключено, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное
ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ НОМИНАЛЬНОГО ПОЛОЖЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ФОРМЫ
Предельные отклонения от номинального положения элементов формы не должны превышать следующих значений:
±1 мм - для элементов фиксации и крепления съемных и взаимозаменяемых узлов и деталей;
±2 мм - для замков и других элементов, взаимодействующих с замками; шарнирных тяг; направляющих; опор шарнирных тяг и направляющих; механизмов фиксации и распалубки бортов; фиксаторов закладных деталей; коробок и других элементов, предназначенных для размещения арматурных выпусков и монтажных петель и др. подобных элементов; для деталей в сварочных и сборочных узлах при установочных размерах до 1000 мм;
±3 мм - для шарниров бортов; для деталей в сварочных и сборочных узлах при установочных размерах св. 1000 мм.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Обязательное
ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ РАЗМЕРОВ ЭЛЕМЕНТОВ ФОРМЫ ОТ НОМИНАЛЬНЫХ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СПОСОБА ОБРАБОТКИ
мм
|
Пред. откл. |
||||
Интервал номинальных размеров |
свободных размеров деталей или сборочных единиц, получаемых обработкой резанием |
свободных размеров дет. или сборочных единиц, обрабатываемых способами, не относящимися к обработке резанием (кислородная резка, штамповка, гибка, вырубка, резка на ножницах и т.п.) |
|||
|
|
диаметров |
|
||
|
линейных, радиусов закруглений или фасок |
валов |
отверстий |
линейных и диаметров |
радиусов закруглений и фасок |
Св. 0,5 до 3 |
±0,15 |
-0,3 |
+0,3 |
±1,5 |
±1,5 |
" 3 " 6 |
±0,2 |
-0,4 |
+0,4 |
±1,5 |
±1,5 |
" 6 " 30 |
±0,5 |
-1,0 |
+1,0 |
±1,5 |
±1,5 |
" 30 " 120 |
±1,0 |
-2,0 |
+2,0 |
±1,5 |
±2,0 |
" 120 " 1000 |
±1,5 |
-3,0 |
+3,0 |
±2,0 |
±4,0 |
" 1000 " 3150 |
±2,0 |
- |
- |
±3,0 |
- |
" 3150 " 10000 |
±3,0 |
- |
- |
±5,0 |
- |
(Измененная редакция, Изм. N 2).