7.3.2. Подъем форм должен производиться краном за устройства для строповки с применением траверс или других грузоподъемных приспособлений, обеспечивающих сохранность форм.

При температуре окружающей среды минус 40°С и ниже подъем форм должен производиться при помощи инвентарных приспособлений по схеме строповки, разработанной организацией-разработчиком технической документации на эти формы.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

7.3.3. Транспортирование форм может осуществляться железнодорожным, автомобильным и морским (речным) транспортом.

7.3.4. Хранение форм должно осуществляться в горизонтальном положении на ровной площадке.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

7.3.5. Транспортирование и хранение форм должно производиться в условиях, исключающих их механическое повреждение и повреждение лакокрасочных и консервационных покрытий.

Условия транспортирования и хранения форм устанавливают в зависимости от климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15150.


8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие форм требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом, и условий эксплуатации, предусмотренных эксплуатационной документацией на формы.

8.2. Гарантийный срок эксплуатации - 12 мес со дня ввода форм в эксплуатацию, но не более 18 мес со дня отгрузки потребителю.

Гарантийный срок эксплуатации для форм, поставляемых на экспорт, - 12 мес со дня ввода форм в эксплуатацию, но не более 24 мес с момента проследования их через Государственную границу.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое


ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ, ВСТРЕЧАЮЩИЕСЯ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ


Борт - элемент формы, предназначенный для образования части наружного периметра изделия вне плоскости поддона.

Борт базовый - борт групповой формы, на котором закрепляются формообразующие элементы.

Борт поперечный (торцовый) - борт, расположенный по короткой стороне формы.

Борт продольный - борт, расположенный по длинной стороне формы.

Борт упругий - борт, соединенный с поддоном упругим шарниром.

Бортовая оснастка (бортоснастка) - 1) Совокупность формообразующих элементов, предназначенных для образования поверхностей изделия вне плоскости поддона. 2) Совокупность бортов, являющихся инвентарной принадлежностью формовочного поста.

Вкладыш - элемент формы, предназначенный для образования в изделии отверстий, уступов, выемок и т.п.

Заглушка - элемент переналаживаемой формы, временно закрывающий отверстие в форме.

Замок - элемент формы, предназначенный для закрепления в проектном положении бортов, вкладышей и т.п.

Отсек (формовочный отсек) - часть объема многоместной или переналаживаемой формы, предназначенной для изготовления изделия.

Поддон - элемент формы, предназначенный для образования в процессе формования нижней поверхности изделия.

Поддон-вагонетка - поддон, снабженный колесами и средствами взаимодействия с грузоведущими устройствами конвейера.

Поддон гибкий - поддон, упругий выгиб которого используется для распалубливания изделий.

Поддон силовой - поддон, воспринимающий усилия от предварительно напряженной арматуры изделия.

Проемообразователь - элемент формы, служащий для образования в изделии оконных или дверных проемов.

Рабочая поверхность - поверхность формы и ее элементов, соприкасающаяся с бетоном.

Разделитель (разделительный борт) - элемент многоместной формы, образующий боковые поверхности смежных изделий.

Термоформа - форма, элементы которой снабжены полостями для подачи теплоносителя или размещения источников тепла.

Устройство для строповки - элемент формы, взаимодействующий со средствами захвата грузоподъемных механизмов.

Форма - технологическое оборудование для получения из формовочных смесей строительных изделий с заданными размерами и конфигурацией.

Форма-вагонетка - форма, снабженная колесами и средствами взаимодействия с грузоведущими устройствами конвейера.

Форма групповая - переналаживаемая форма, предназначенная для изготовления изделий одной группы.

Форма многоместная - форма, предназначенная для одновременного изготовления нескольких изделий (двух и более).

Форма переналаживаемая - форма с изменяемыми отсеками или отсеком, при этом изменение обеспечивается заменой элементов формы или их положения.

Форма силовая - форма, воспринимающая усилия от предварительно напряженной арматуры изделия.

Форма с упругоработающим элементом - форма, в одном из элементов которой используется упругая (упругопластическая) работа стали для выполнения технологической операции.

Форма универсальная - переналаживаемая форма, предназначенная для изготовления широкой номенклатуры изделий разных видов в границах предельных размеров.

Формовочная (рабочая) поверхность - поверхность элементов формы, контактирующая с изделием.

Шарнир упругий - соединение, в котором относительный поворот деталей достигается упругой деформацией соединительного звена.


ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (Исключено, Изм. N 1).


ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное


ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ НОМИНАЛЬНОГО ПОЛОЖЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ФОРМЫ


Предельные отклонения от номинального положения элементов формы не должны превышать следующих значений:

±1 мм - для элементов фиксации и крепления съемных и взаимозаменяемых узлов и деталей;

±2 мм - для замков и других элементов, взаимодействующих с замками; шарнирных тяг; направляющих; опор шарнирных тяг и направляющих; механизмов фиксации и распалубки бортов; фиксаторов закладных деталей; коробок и других элементов, предназначенных для размещения арматурных выпусков и монтажных петель и др. подобных элементов; для деталей в сварочных и сборочных узлах при установочных размерах до 1000 мм;

±3 мм - для шарниров бортов; для деталей в сварочных и сборочных узлах при установочных размерах св. 1000 мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Обязательное

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ РАЗМЕРОВ ЭЛЕМЕНТОВ ФОРМЫ ОТ НОМИНАЛЬНЫХ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СПОСОБА ОБРАБОТКИ


мм


Пред. откл.


Интервал номинальных размеров


свободных размеров деталей или сборочных единиц, получаемых обработкой резанием

свободных размеров дет. или сборочных единиц, обрабатываемых способами, не относящимися к обработке резанием (кислородная резка, штамповка, гибка, вырубка, резка на ножницах и т.п.)



диаметров



линейных, радиусов закруглений или фасок



валов


отверстий


линейных и диаметров


радиусов закруглений и фасок

Св. 0,5 до 3

±0,15

-0,3

+0,3

±1,5

±1,5

" 3 " 6

±0,2

-0,4

+0,4

±1,5

±1,5

" 6 " 30

±0,5

-1,0

+1,0

±1,5

±1,5

" 30 " 120

±1,0

-2,0

+2,0

±1,5

±2,0

" 120 " 1000

±1,5

-3,0

+3,0

±2,0

±4,0

" 1000 " 3150

±2,0

-

-

±3,0

-

" 3150 " 10000

±3,0

-

-

±5,0

-


(Измененная редакция, Изм. N 2).