____________
* Наружные диаметры муфт являются справочными.
1.8. Условное обозначение асбестоцементной трубы ( муфты) должно состоять из обозначения класса трубы (муфты), условного прохода трубы в мм, размера по длине в мм, типа (для труб) и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения трубы класса ВТ9, условного прохода 200 мм, длиной 3950 мм, типа 1:
ВТ9 200 х 3950 тип 1 ГОСТ 539-80
То же, асбестоцементной муфты, предназначенной для соединения труб класса ВТ12, условного прохода 200 мм:
САМ 12 200 ГОСТ 539-80
1.9. Трубы и муфты не должны иметь трещин, обломов и расслоений.
1.10. Концы труб и внутренняя поверхность муфт должны быть обточены.
На обточенных поверхностях труб и муфт не должно быть сдиров и вмятин.
Допускаются на наружных необточенных поверхностях труб и муфт отпечатки от технического сукна, сдиры и вмятины глубиной не более 1 мм.
На внутренних поверхностях труб допускаются отпечатки от наката форматных скалок, а на внутренних поверхностях муфт - следы их обточки. Допускаются незначительные сколы по внутренней поверхности у торца трубы глубиной не более 2 мм и длиной не более 20 мм вдоль образующей трубы.
(Измененная редакция, Изм. №1).
1.11. Трубы должны быть прямыми. Отклонение от прямолинейности труб не должно превышать следующих величин:
12 мм - для труб длиной 2950 мм;
12 мм - " " " 3950 мм;
18 мм - " " " 5000 мм;
24 мм - " " " 5950 мм.
1.12. Длина конусной части должна быть:
6-10 мм - для труб условным проходом 100-150 мм;
12-18 мм " " " " 200 мм и более.
В сопряжении внутренней поверхности труб и торцов допускаются закругления или фаски шириной не более 5 мм.
(Измененная редакция, Изм. №1).
1.13. Трубы и муфты должны быть водонепроницаемыми и при испытании их гидравлическим давлением на наружной поверхности не должно быть признаков проникновения воды.
Величины гидравлического давления при испытании на водонепроницаемость (Pв) должны быть:
для труб и муфт первой категории качества
ВТ6 и САМ6 |
1,2 МПа (12 кгс/ ) |
ВТ9 и САМ9 |
1,8 МПа (18 кгс/ ) |
ВТ12 и САМ12 |
2,4 МПа (24 кгс/ ) |
ВТ15 и САМ15 |
3,0 МПа (30 кгс/ ) |
для труб и муфт высшей категории качества
ВТ6 и САМ6 |
1,5 МПа (15 кгс/ ) |
ВТ9 и САМ9 |
2,0 МПа (20 кгс/ ) |
ВТ12 и САМ12 |
2,5 МПа (25 кгс/ ) |
ВТ15 и САМ15 |
3,2 МПа (32 кгс/ ) |
1.14. Образцы труб при испытании на разрыв внутренним гидравлическим давлением () должны выдерживать давление, указанное в табл. 7.
Полномерные трубы при испытании на разрыв внутренним гидравлическим давлением ( ) должны выдерживать давление, составляющее 75% от указанного в табл. 7.
(Измененная редакция, Изм. №2).
Таблица 7
|
Гидравлическое давление, МПа (кгс/ ), для труб класса |
|||||||
Условный проход, |
ВТ6 |
ВТ9 |
ВТ12 |
ВТ15 |
||||
мм |
1 категории качества |
Высшей категории качества |
1 категории качества |
Высшей категории качества |
1 категории качества |
Высшей категории качества |
1 категории качества |
Высшей категории качества |
100 |
2,4(24) |
2,6(26) |
3,6(36) |
3,8(38) |
4,8(48) |
5,0(50) |
- |
- |
150-200 |
2,1(21) |
2,3(23) |
3,1(31) |
3,2(32) |
4,2(42) |
4,3(43) |
5,2(52) |
5,3(53) |
250-500 |
1,8(18) |
2,0(20) |
2,7(27) |
2,8(28) |
3,6(36) |
3,7(37) |
4,5(45) |
4,6(46) |
1.15. Образцы труб при испытании на раздавливание должны выдерживать нагрузки, указанные в табл. 8.
Таблица 8
Условный |
Минимальная нагрузка при испытании на раздавливание, Н(кгс), для труб класса |
|||
проход, мм |
ВТ6 |
ВТ9 |
ВТ12 |
ВТ15 |
100 150 200 250 300 350 400 500 |
8000(800) 8000(800) 8000(800) 8000(800) 9000(900) 11000(1100) 15000(1500) 16000(1600) |
11000(1100) 11000(1100) 12000(1200) 13000(1300) 14000(1400) 16000(1600) 18000(1800) 22000(2200) |
13000(1300) 15000(1500) 17000(1700) 19000(1900) 22000(2200) 25000(2500) 29000(2900) 34000(3400) |
- - 26000(2600) 25000(2500) 30000(3000) 35000(3500) 39000(3900) 39000(3900) |
1.16. Образцы труб при испытании на изгиб должны выдерживать нагрузки, указанные в табл.9.
Т а б л и ц а 9
Условный |
Минимальная нагрузка при испытании на изгиб, Н(кгс), для труб класса |
||
проход, мм |
ВТ6 |
ВТ9 |
ВТ12 |
100 150 |
4000(400) 9200(920) |
4500(450) 11000(1100) |
5000(500) 12200(1220) |
1.17. Соотношения гидравлического давления при разрыве, водонепроницаемости и рабочего, принятые в стандарте, указаны в приложении 3.
1.18. Минимальные нагрузки при раздавливании и изгибе, а также величины гидравлического давления при испытании труб на разрыв установлены для образцов труб, испытываемых в водонасыщенном состоянии.
При испытании образцов, не подвергшихся предварительному водонасыщению, величины нагрузок при раздавливании и изгибе и гидравлического давления при разрыве должны быть не менее чем на 10% выше установленных в табл. 7-9.
1.19. Трубы должны поставляться вместе с муфтами и резиновыми кольцами, при этом число муфт должно быть равно числу труб, а число резиновых колец вдвое превышать число муфт. По требованию заказчика (получателя) число поставляемых муфт и резиновых колец может быть увеличено.
Класс поставляемых муфт должен быть не ниже класса труб.
1.18, 1.19. (Измененная редакция, Изм. №1).
2. Требования безопасности
2.1. При производстве труб должны соблюдаться Правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов, утвержденные в установленном порядке.
2.2. При проведении испытаний труб должны приниматься меры, обеспечивающие безопасность операторов прессов и других лиц, находящихся на территории цеха.
3. Правила приемки
3.1. Каждая партия труб и муфт должна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. №4).
3.2. Приемку труб (муфт) производят партиями. Размер партии труб устанавливают в количестве сменной выработки одной технологической линии, муфт - в количестве сменной выработки муфторасточного станка; допускается для труб с условным проходом 300 мм и более размер партии устанавливать в количестве суточной выработки одной технологической линии. В состав партии должны входить трубы одного диаметра, класса и типа, а также муфты одного диаметра и класса.
(Измененная редакция, Изм. №1,3).
3.3. Правила приемки - по ГОСТ 30301.
Полномерные трубы, испытанные при приемочном контроле гидравлическим давлением, указанным в п.1.14, без разрушения, могут поставляться только как трубы более низкого класса или безнапорные.
3.4. При проведении инспекционных проверок и контроля потребителем порядок отбора, число отбираемых труб и муфт (объем выборки) и оценка результатов контроля - по ГОСТ 30301.
3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. №4).
3.5. (Исключен, Изм. №4).
3.6. (Исключен, Изм. №3).
3.7,3.8. (Исключены, Изм. №4).
3.9. (Исключен, Изм. №3).
4. Методы испытаний
4.1. Проверка внешнего вида, формы, размеров, прямолинейности, определение водонепроницаемости, гидравлического давления при разрыве и нагрузок при раздавливании и изгибе должны производиться по ГОСТ 11310.
5. Маркировка, хранение и транспортирование
5.1. На наружной поверхности каждой трубы должно быть нанесено краской: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; условное обозначение трубы, номер партии, а также должна быть надпись "Не бросать", а на каждой муфте - условный проход трубы, для которой предназначена муфта, класс муфты и номер партии. На наружной поверхности не менее чем 10 % труб и муфт, отобранных от партии, должен быть нанесен штамп ОТК.
5.2. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие труб и муфт требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию документом, удостоверяющим их качество, в котором указывают:
а) наименование и адрес предприятия-изготовителя;
б) номер и дату выдачи документа;
в) номер партии труб, условное обозначение , общее количество в штуках и метрах;
г) номер партии муфт, наименование или условное обозначение, условный проход, количество в штуках.
При поставке труб с чугунными муфтами, обозначенными буквой "М", следует указывать "Не допускаются для питьевого водоснабжения";
д) количество и внутренний диаметр резиновых колец;
е) результаты испытаний труб и асбестоцементных муфт;
ж) обозначение настоящего стандарта.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. №1).
5.3. Трубы и муфты должны храниться в штабелях уложенными на ровную площадку по классам, типам и диаметрам: трубы - в горизонтальном положении, а муфты - в вертикальном положении.
При укладке труб на неровную площадку под нижний ряд должны быть уложены деревянные подкладки. Нижний ряд труб должен быть закреплен.
5.4. Трубы, перевозимые средствами железнодорожного транспорта, а также муфты и резиновые кольца к ним должны быть уложены в специальные контейнеры.
Допускается перевозка труб, муфт и резиновых колец без контейнеров, при этом размещение их должно производиться в соответствии с техническими условиями на размещение и крепление асбестоцементных труб в четырехосных полувагонах, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.
(Измененная редакция, Изм. №1).
5.5. При перевозке труб средствами других видов транспорта они должны быть плотно закреплены. Перевозка труб в самосвалах запрещается.
5.6. При погрузке и разгрузке не допускается ударять по трубам и муфтам, а также сбрасывать их с какой бы то ни было высоты.
6. Гарантии изготовителя
6.1. При соблюдении потребителем установленных правил транспортирования, хранения и применения асбестоцементных напорных труб и муфт предприятие-изготовитель гарантирует соответствие их требованиям настоящего стандарта при испытаниях трубопроводов с давлением, равным рабочему давлению для данного класса труб плюс 0,3 МПа (3 кгс/ ).
(Измененная редакция, Изм. №1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Справочная масса 1 пог.м труб типа 1
Условный проход |
Справочная масса, кг, 1 пог. м труб класса |
||
ВТ6 |
ВТ9 |
ВТ12 |
|
100 150 200 250 300 350 400 500 |
7,8 12,9 22,1 28,4 40,2 50,9 68,8 101,6 |
9,2 15,2 26,4 35,9 49,4 63,7 84,7 127,3 |
10,4 17,9 31,2 41,1 57,4 74,0 98,7 149,2 |
Справочная масса 1 пог.м труб типа 2
Условный проход |
Справочная масса, кг, 1 пог. м труб класса |
||
|
ВТ9 |
ВТ12 |
ВТ15 |
200 250 300 350 400 500 |
24,5 33,8 47,7 62,5 81,8 124,7 |
30,0 40,7 57,9 76,5 100,6 151,2 |
35,3 47,3 66,7 87,5 114,8 173,6 |
Справочная масса 1 пог.м труб типа 3
Условный проход |
Справочная масса, кг, 1 пог. м труб класса |
||
|
ВТ9 |
ВТ12 |
ВТ15 |
200 300 |
21,7 49,4 |
25,3 57,4 |
36,2 69,4 |
Примечание. При расчете массы труб принята влажность 15%.