4.4.2. Крупные и мелкие пористые заполнители должны соответствовать требованиям:

ГОСТ 9757 - керамзитовые гравий, щебень и песок дробленый и обжиговый, шунгизитовые гравий и песок, аглопоритовые гравий, щебень и песок, пористые щебень и песок из металлургического шлака (шлаковая пемза);

ГОСТ 3476 - шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные;

ГОСТ 10832 - вспученные перлитовые щебень и песок;

ГОСТ 12865 - вспученный вермикулит;

ГОСТ 22263 - щебень и песок из пористых горных пород;

ГОСТ 25592 - смесь золошлаковая тепловых электростанций;

ГОСТ 26644 - щебень и песок шлаковые тепловых электростанций.

Допускается применение пористых заполнителей других видов, на которые имеются нормативные документы.

4.4.3. Применяют крупный пористый заполнитель фракций с зернами размером от 5 до 10, св. 10 до 20 и св. 20 до 40 мм.

Допускается применение крупного заполнителя в виде смеси двух фракций размером зерен 5-20 мм.

Наибольший размер зерен крупного заполнителя не должен превышать 3/4 расстояния в свету между арматурными стержнями и 1/3 толщины изделий.

4.4.4. Фракции пористых заполнителей и их соотношение выбирают при подборе состава бетона с учетом требований настоящего стандарта к крупному заполнителю по насыпной плотности и прочности на сжатие. При этом использование гравиеподобных заполнителей фракции 20-40 мм для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных бетонов, а также для всех видов бетонных смесей при монолитном строительстве не допускается.

4.4.5. Марка крупного пористого заполнителя по насыпной плотности для теплоизоляционного бетона не должна превышать 400, для конструкционного бетона - 1200.

4.4.6. Крупные пористые заполнители по насыпной плотности выбирают в зависимости от их назначения, структуры бетона, требований к прочности и средней плотности бетона, вида и свойств применяемого мелкого заполнителя, формы крупного заполнителя (гравий, щебень) с учетом требований приложений В, Г и Д.

4.4.7. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А_эфф сырьевых материалов, применяемых для приготовления легких бетонов, не должна превышать предельных значений в зависимости от области применения бетонов, принимаемой по ГОСТ 30108 (приложение А).

4.4.8. Марка крупного пористого заполнителя по прочности в зависимости от прочности легкого бетона должна соответствовать требованиям таблицы 2.

Таблица 2

4.4.9. В качестве мелкого заполнителя при приготовлении легких бетонов используют:

для теплоизоляционного бетона - пористые пески;

для конструкционно-теплоизоляционного бетона - пористые пеки, золы-уноса ТЭС, золошлаковые смеси;

для конструкционного бетона - пористые, природные пески или их смеси.

Примечание - При соответствующем технико-экономическом обосновании допускается применение в конструкционно-теплоизоляционном бетоне природного песка.

4.4.10. Зерновой состав пористых песков должен соответствовать требованиям ГОСТ 9757.

4.4.11. Марка пористого песка по насыпной плотности в зависимости от назначения легкого бетона должна соответствовать требованиям таблицы 3.

Таблица 3

4.4.12. Природный песок для легких бетонов должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736.

4.4.13. Для регулирования и улучшения свойств и структуры бетонной смеси и бетона следует применять химические добавки, соответствующие требованиям ГОСТ 24211, а также минеральные дисперсные микронаполнители, удовлетворяющие требованиям нормативной документации на них.

4.4.14. Вода для приготовления бетона должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.

4.4.15. Состав бетона подбирают по ГОСТ 27006.

5. Правила приемки

5.1. Качество бетона для сборных бетонных и железобетонных конструкций и изделий определяют при их приемке по ГОСТ 13015.1.

5.2. Качество бетона для монолитных конструкций принимают по прочности, средней плотности, а в необходимом случае - по морозостойкости, теплопроводности и другим нормируемым показателям, установленным документацией на производство работ.

5.3. Бетон для сборных конструкций по показателям морозостойкости, водонепроницаемости, теплопроводности контролируют перед началом массового изготовления, при подборе нового номинального состава бетона, а также при изменении технологии изготовления и качества материалов, но не реже одного раза в 6 мес.

5.4. Радиационно-гигиеническую оценку материалов, применяемых для приготовления легких бетонов, осуществляют по сертификату радиационного качества один раз в год, а также при каждой смене поставщика.

В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель один раз в год, а также при каждой смене поставщика, определяет удельную эффективную активность естественных радионуклидов А_эфф.

5.5. Бетонные смеси принимают по ГОСТ 7473.

6. Методы контроля

6.1. Материалы для приготовления легких бетонов испытывают в соответствии с требованиями стандартов и нормативных документов на эти материалы.

6.2. Удельную эффективную активность А_эфф естественных радионуклидов в материалах для приготовления легких бетонов определяют по ГОСТ 30108.

3. Технические характеристики бетонных смесей определяют:

4. - удобоукладываемость, среднюю плотность, показателя пористости (объем вовлеченного в смесь воздуха) и расслаиваемость - по ГОСТ 10181.

6.4. Характеристики бетона определяют:

- прочность на сжатие - по ГОСТ 10180 или ГОСТ 28570;

- среднюю плотность - по ГОСТ 12730.1 или ГОСТ 17623;

- влажность - по ГОСТ 12730.2 или ГОСТ 21718;

- показатели пористости - по ГОСТ 12730.4;

- водонепроницаемость - по ГОСТ 12730.5;

- морозостойкость - по ГОСТ 10060.0 - ГОСТ 10060.3;

- теплопроводность - по ГОСТ 7076.

Контроль и оценку прочности бетона осуществляют по ГОСТ 18105, средней плотности - по ГОСТ 27005.

6.5. Показатели качества пористых неорганических крупных и мелких (искусственных и/или природных) заполнителей для бетона определяют по ГОСТ 9758, а мелкого плотного неорганического заполнителя - по ГОСТ 8735.

6.6. Показатели качества добавок проверяют по ГОСТ 24211, воды для приготовления бетонной смеси - по ГОСТ 23732.

6.7. Эффективность действия добавок на свойства бетона определяют по ГОСТ 30459.

6.8. Ускоренное определение прочности бетона на сжатие для регулирования его состава в процессе производства осуществляют по ГОСТ 22783.

6.9. Морозостойкость бетона при подборе и корректировке его состава в лаборатории допускается определять по ГОСТ 10060.4.

Приложение А

(рекомендуемое)

Область применения легкого бетона на основе различных
видов пористых заполнителей

Таблица А.1

Приложение Б

(справочное)

Соотношение между классом и маркой бетона
по прочности на сжатие

Таблица Б.1

Приложение В

(справочное)

Насыпная плотность крупных гравиеподобных заполнителей для конструкционно-теплоизоляционных бетонов классов В2,5 - В10

Таблица В.1