---

3.11.2. Отклонения действительных размеров ребер и толщины полки в ребристых плитах, а также размеров выступов, вырезов и отверстий в плитах от номинальных, указанных в рабочих чертежах, не должны превышать +/-5 мм.

3.11.1, 3.11.2 (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.11.3. Отклонения от номинального положения отверстий и вырезов, указанного в рабочих чертежах, не должны превышать 10 мм.

(Изм. N 2, ИУС N 12 1988 г.)

3.11.4. Отклонения от прямолинейности профиля лицевых поверхностей плит на участке длиной 1600 мм не должны превышать 5 мм.

3.11.5. Отклонения от плоскостности в угловой точке плиты (относительно плоскости, проведенной через три другие угловые точки) не должны превышать, мм:

при длине плит, мм

до 4000 .......................................... 10

св.4000 .......................................... 12

3.11.6. Разность длин диагоналей лицевых плоскостей плит прямоугольной формы не должна превышать, мм

при длине плит

до 2500 ............................................ 10

свыше 2500 мм до 4000 ................................. 13

" 4000 ............................................ 16

3.11.7. Отклонения от номинального положения стальных закладных изделий не должны превышать, мм:

в плоскости плит ........................................ 10

из плоскости плит ....................................... 5

3.11.3-3.11.7 (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.11.8. Требования к толщине защитного слоя бетона, а также предельные отклонения толщины защитного слоя бетона до арматуры - по ГОСТ 13015.0.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.12. Качество поверхностей и внешний вид плит

3.12.1. Требования к качеству поверхностей и внешнему виду плит - по ГОСТ 13015.0. При этом качество бетонных поверхностей плит должно удовлетворять требованиям, установленным для категорий (кроме поверхностей, отделываемых в процессе изготовления плит):

А2 - верхних лицевых, с гладкой поверхностью бетона;

А3 - нижних (потолочных) и боковых лицевых;

А7 - нелицевых, не видимых в условиях эксплуатации, и лицевых, предназначенных для устройства бетонного пола на строительной площадке.

По согласованию изготовителя с потребителем нижние и боковые поверхности плит, предназначенные под простую окраску, могут быть категории А6.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.12.2. - 3.12.4., 3.13 (Исключены, Изм. N 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Приемку плит следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

4.2. Приемку плит по показателям их прочности, жесткости и трещиностойкости, по морозостойкости и водонепроницаемости бетона и пористости (объему межзерновых пустот) легкого бетона следует производить по результатам периодических испытаний.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.2.1. Испытания плит по прочности, жесткости и трещиностойкости нагружением следует проводить перед началом массового изготовления плит, и в дальнейшем - при изменении их конструкции, технологии изготовления, вида и качества применяемых материалов, а также в случаях, дополнительно указанных в рабочих чертежах плит конкретных типов.

4.2.2. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона плит следует контролировать не реже одного раза в 3 мес.

4.2.3. Объем межзерновых пустот в уплотненной смеси легкого бетона следует контролировать не реже одного раза в месяц.

4.3. Приемку плит по показателям прочности бетона (классу или марке бетона, отпускной и передаточной прочности), средней плотности легкого бетона, соответствия арматурных и закладных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров и толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия трещин, категории бетонной поверхности следует производить по результатам приемо-сдаточных испытаний.

4.2.3, 4.3 (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3.1., 4.3.2. (Исключены Изм. N 2).

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

5.1. Методы испытаний плит по прочности, жесткости и трещиностойкости должны соответствовать ГОСТ 8829.

5.2. Прочность бетона плит следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

При испытании плит неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690.

(Измененная редакция, Изм. N 1,2).

5.3. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060.

5.4. Водонепроницаемость бетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5.

5.5. Объем межзерновых пустот в уплотненной смеси легкого бетона следует определять по ГОСТ 10181.0 и ГОСТ 10181.3.

5.6. Среднюю плотность легкого бетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.1.

5.5, 5.6 (Измененная редакция, Изм. N 2).

5.7. Измерение силы натяжения арматуры, контролируемой по окончании натяжения, следует проводить в соответствии с ГОСТ 22362.

5.8. Методы контроля и испытаний сварных арматурных и закладных изделий - по ГОСТ 10922 и ГОСТ 23858.

5.9. Размеры, отклонения от прямолинейности, плоскостности и равенства диагоналей поверхностей плит, положение закладных изделий, ширину раскрытия технологических трещин, размеры раковин и околов бетона плит следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.10. Размеры и положение арматурных изделий, а также толщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904. При отсутствии необходимых приборов допускается вырубка борозд и обнажение арматуры плит с последующей заделкой борозд.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

6. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

6.1. Маркировка плит - по ГОСТ 13015.2. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковые грани плит, обращенные к стенам зданий.

6.2. Транспортировать и хранить плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4 и настоящего стандарта.

6.1, 6.2 (Измененная редакция, Изм. N 2).

6.3. Плиты следует хранить на специально оборудованных складах в штабелях в горизонтальном положении рассортированными по типам и маркам. Высота штабеля не должна превышать 2,5 м.

Каждую плиту следует укладывать на прокладки толщиной не менее 30 мм, а при наличии выступающих монтажных петель - толщиной не менее чем на 20 мм больше высоты выступающей части петель.

Прокладки должны быть расположены по вертикали одна над другой в местах, указанных в рабочих чертежах, а при отсутствии таких указаний - рядом с монтажными петлями.

6.4., 6.5. (Исключены, Изм. N 2).

6.6. Плиты перевозят в рабочем (горизонтальном) положении, продольной осью по направлению движения на прокладках согласно требованиям п.6.3; при этом должны быть приняты меры к недопущению смещения плит.

При перевозке на бортовых автомашинах расстояние от боковых поверхностей плит до бортов кузова должно быть не менее 100 мм.

6.7. (Исключен, Изм. N 2).

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых плит требованиям настоящего стандарта и технических условий при соблюдении транспортными организациями правил транспортирования, а потребителем - условий применения и хранения плит, установленных настоящим стандартом.

7.2. Гарантийный срок хранения и эксплуатации плит, в течение которого изготовитель обязан устранить обнаруженные потребителем скрытые дефекты (отслоение или разрушение отделочных и облицовочных слоев), - два года с даты отгрузки плит потребителю.

Скрытыми дефектами следует считать такие дефекты, которые не могли быть обнаружены при приемочном контроле плит потребителем и выявились в процессе транспортирования, хранения, подготовки к монтажу, монтажа и эксплуатации в здании.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ПРОЕКТНЫЕ МАРКИ БЕТОНА ПО МОРОЗОСТОЙКОСТИ И ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТИ

Таблица 1

Проектные марки бетона для балочных плит

Таблица 2

Проектные марки бетона для консольных плит

Табл. 1,2 (Измененная редакция, Изм. N 2).