Измененная редакция (Изм. №1).

4.1.2. При проведении испытаний допускается замена ключа, взятого из комплекта испытываемого замка.

4.1.3. Сборочные единицы необходимо подвергать визуальному осмотру через каждые 30-35 % количества циклов, указанных в табл.1, и, в случае необходимости, смазке.

4.2. Испытания замков и защелок на прочность

4.2.1. Замки и защелки испытывают на прочность силой Р1, Р6 и моментов сил М1, М2 и М3к их сборочным единицам в соответствии со схемами, указанными на черт. 1-6.

Черт. 1

Черт. 2

Черт. 3

Черт. 4

Черт. 5

1 – запорная планка накладного замка

2 – запорная планка врезного замка

Черт. 5а

Измененная редакция (Изм. №1).

4.2.2. Сборочные единицы засова, защелкивающего засова и запорную планку испытывают приложением силы P = 4900 H (500 кгс) и Р6 = 785 Н (80 кгс) в течение не менее 1 мин. Испытание сборочных единиц силой Р1 = 2940 Н (300 кгс) допускается до 01.04.94.

Измененная редакция (Изм. №1).

4.2.3. Сборочные единицы защелки испытывают моментом силы М1 = 15 Нм (1,5 кгсм) к фалевой ручке или ручке-кнопке в течение 1 мин. При этом защелка должна быть полностью введена в корпус защелки.

4.2.4. Ключ испытывают приложением момента силы М2 = 2 Нм (0,2 кгсм) в течение 1 мин при полностью выведенном засове (засове-защелке).

4.2.5. Перед испытанием замков по п.4.2.2 засов или засов-защелка должен быть полностью выведен из корпуса замка вращением ключа.

Измененная редакция (Изм. №1).

4.2.6. Сборочные единицы предохранителя накладного замка испытывают приложением возрастающего по времени момента силы М3.

Перед началом испытаний засов или засов-защелку, а также защелку в выведенном положении из корпуса ставят на предохранитель.

Испытания прекращают при деформации или поломке ключа (постоянного ключа).

4.3. Определение эксплуатационных усилий замков и защелок

4.3.1. Эксплуатационные усилия замков и защелок определяют измерением сил Р2, Р3, P4 и моментов сил М4, M5, прикладываемых к их сборочным единицам в соответствии со схемами, указанными на черт. 7-12.

Черт. 7

Черт. 8

Черт. 9

Черт. 10

Черт. 11

Черт. 12

Измененная редакция (Изм. №1).

4.3.2. Измеренные максимальные эксплуатационные усилия нагрузок должны соответствовать указанным ниже.

Сила P2, прикладываемая к защелке или защелкивающей части

засова-защелки до полного ввода в корпус, Н (кгс) 3-20 (0,3-2)

Сила Р3, прикладываемая к регулируемому фиксатору для ввода

в корпус, Н (кгс) 5-25 (0,5-2,5)

Сила Р4, прикладываемая к ключу для ввода в цилиндровый

механизм и вывода, Н (кгс), не более 8 (0,8)

Момент силы М4, прикладываемый к ключу (постоянному ключу)

для вывода и ввода засова или засова-защелки в корпус, Нм (кгсм),

не более 0,6 (0,06)

Момент силы M5, прикладываемый к ключу (постоянному ключу)

для ввода защелки в корпус указанного ключа, Нм (кгсм), не более 0,9 (0,09)

Момент силы М5 прикладываемый к фалевым ручкам для ввода

засова (защелки) в корпус, Нм (кгсм) 0,6-2,0 (0,06-0,20)

Момент силы М5 прикладываемый к ручке-кнопке для ввода

засова-защелки (защелки) в корпус, Нм (кгсм) 0,3-1,5 (0,03-0,15)

Измененная редакция (Изм. №1).

4.4. После проведения испытаний и определения эксплуатационных усилий все замки и защелки должны сохранить работоспособность.

Работоспособность проверяют вручную, пять раз выполняя циклы работы, указанные в таблице, за исключением приложения нагрузки к боковой поверхности засова и операции, выполняемой при помощи устройства, имитирующего работу запорной планки.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Величину силы и момента сил по п.4.3.2 определяют как среднее арифметическое значение результатов пяти измерений.

5.2. Результаты испытаний должны быть оформлены протоколом.

Образец протокола приведен в рекомендуемом приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

УТВЕРЖДАЮ

Гл. инженер __________________________

_____________________________________

(наименование предприятия-изготовителя)

______________________________________

(подпись)

«____»_______________________19____ г.

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ

_______________ ___________________________________________________

(вид испытаний) (наименование и условное обозначение типа замка или защелки)

  1. Наименование предприятия-изготовителя, министерства или ведомства ________

___________________________________________________________________________

2. Дата отбора замков или защелок___________________________________________

3. Номер партии __________________________________________________________

4. Количество замков или защелок ___________________________________________

5. Аппаратура, используемая при испытании __________________________________

6. Материал сборочных единиц _____________________________________________

7. Результаты испытаний замков или защелок на безотказность __________________

___________________________________________________________________________

8. Результаты испытаний замков или защелок на прочность _____________________

___________________________________________________________________________

9. Результаты испытаний замков или защелок по определению эксплуатационных усилий ____________________________________________________________________

10. Выводы ______________________________________________________________

11. Дата испытаний _______________________________________________________

Испытания проводил ________________________

(подпись)

Начальник лаборатории ______________________

(подпись)

«_____» ____________________19_____г.