Примечание. Для упрощения процедуры задания (и последующего контроля) по согласованию между заказчиком и разработчиком допускается изделия вида II приводить к изделиям вида I путем условного разделения множества частично неработоспособных состояний на два подмножества состояний, одно из которых относят к работоспособному, а другое - к неработоспособному состоянию. Для подразделения множества состояний на два подмножества рекомендуется общее правило: если в частично неработоспособном состоянии целесообразно продолжать применять изделия по назначению, то это состояние относят к работоспособному, в противном случае - к неработоспособному.

Допускается также разукрупнять изделия вида II на составные части вида I и устанавливать требования по надежности к изделию в целом в виде набора ПН его составных частей.

Для изделий, имеющих канальный принцип построения (системы связи, обработки информации и др.), требования по безотказности и ремонтопригодности допускается задавать в расчете на один канал или на каждый канал при неравноценных по эффективности каналах.

3.3.3. По режимам применения (функционирования) изделия подразделяют на:

изделия непрерывного длительного применения;

изделия многократного циклического применения;

изделия однократного применения (с предшествующим периодом ожидания применения и хранения).

3.3.4. По последствиям отказов или достижения предельного состояния при применении, или последствиям отказов при хранении и транспортировании изделия подразделяют на:

изделия, отказы или переход в предельное состояние которых приводят к последствиям катастрофического (критического) характера (к угрозе для жизни и здоровья людей, значительным экономическим потерям и т. п.);

изделия, отказы или переход в предельное состояние которых не приводят к последствиям катастрофического (критического) характера (без угрозы для жизни и здоровья людей, незначительным или "умеренным" экономическим потерям и т. п.).

3.3.5. По возможности восстановления работоспособного состояния после отказа в процессе эксплуатации изделия подразделяют на:

восстанавливаемые;

невосстанавливаемые.

3.3.6. По характеру основных процессов, определяющих переход в предельное состояние, изделия подразделяют на:

стареющие;

изнашиваемые;

стареющие и изнашиваемые одновременно.

3.3.7. По возможности и способу восстановления технического ресурса (срока службы) путем проведения плановых ремонтов (средних, капитальных и др.) изделия подразделяют на:

неремонтируемые;

ремонтируемые обезличенным способом;

ремонтируемые необезличенным способом.

Таблица 1

Обобщенная схема выбора номенклатуры задаваемых ПН

Характеристика изделия

Номенклатура задаваемых ПН

ИКН

Вид II

Восстанавливаемое и невосстанавливаемое

Коэффициент сохранения эффективности Kэф или его модификации (примеры возможных модификаций Kэф приведены в приложении 2);

показатели долговечности, если для изделия может быть однозначно сформулировано понятие "предельное состояние" и определены критерии его достижения;

показатели сохраняемости, если для изделия предусматривается хранение (транспортирование) в полном составе и собранном виде или показатели сохраняемости отдельно хранимых (транспортируемых) частей изделия

Вид I

Восстанавливаемое

Комплексный ПН и, при необходимости, один из определяющих его показателей безотказности или ремонтопригодности (в соответствии с п. 1.7);

показатели долговечности и сохраняемости, выбираемые аналогично изделиям вида II

Невосстанавливаемое

Единичный показатель безотказности; показатели долговечности и сохраняемости, выбираемые аналогично изделиям вида II

ИОН

Вид II

Восстанавливаемое и невосстанавливаемое

Набор ПН составных частей изделия, рассматриваемых мак изделия вида I

Вид I

Восстанавливаемое

Комплексный ПН и, при необходимости, один из определяющих его показателей безотказности или ремонтопригодности (в соответствии с п. 1.7); показатели долговечности и сохраняемости, выбираемые аналогично ИКН вида I

Невосстанавливаемое

Единичный показатель безотказности; показатели долговечности и сохраняемости, выбираемые аналогично ИКН вида I

3.3.8. По возможности технического обслуживания в процессе эксплуатации изделия подразделяют на:

обслуживаемые;

необслуживаемые.

3.3.9. По возможности (необходимости) проведения контроля перед применением изделия подразделяют на:

контролируемые перед применением;

не контролируемые перед применением.

3.3.8. При наличии в составе изделий электронно-вычислительных машин и других устройств вычислительной техники их относят к изделиям с отказами сбойного характера (сбоями), при отсутствии - к изделиям без отказов сбойного характера (сбоев).

3.4. Обобщенная схема выбора номенклатуры ПН изделий с учетом признаков классификации, установленных в п. 3.3, приведена в таблице 1. Конкретизирующая эту схему методика приведена в приложении 3. Примеры выбора номенклатуры задаваемых показателей приведены в приложении 4.

4. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ЗНАЧЕНИЙ ПН

4.1. Значения (нормы) ПН изделий устанавливают в ТТЗ (ТЗ), ТУ с учетом назначения изделий, достигнутого уровня и выявленных тенденций повышения их надежности, технико-экономического обоснования, возможностей изготовителей, требований и возможностей заказчика (потребителей), исходных данных выбранного плана контроля.

При применении планов контроля изделий с заданными приемочным Ra и браковочным Rb уровнями проектирование на стадии разработки осуществляют таким образом, чтобы на стадии производства обеспечивался фактический уровень ПН, соответствующий уровню Ra. Значение уровня Ra представляет на стадии разработки расчетную норму ПН.

4.2. Расчетные (оценочные) значения ПН изделия и его составных частей, полученные после завершения очередного этапа (стадии) работ, принимают в качестве норм надежности, действующих на последующем этане (стадии), после завершения которого эти нормы уточняют (корректируют) и т. п.

4.3. Для обоснования значений ПН используют расчетные, экспериментальные или расчетно-экспериментальные методы.

4.4. Расчетные методы используют для изделий, по которым отсутствуют статистические данные, полученные в ходе испытаний аналогов (прототипов).

4.5. Экспериментальные методы применяют для изделий, по которым возможно получение статистических данных в процессе испытаний или имеющих аналоги (прототипы), (позволяющие оценить их ПН, а также тенденции изменения ПН от одного аналога к другому. Такие оценки ПН используют вместо расчетных значений ПН изделия и (или) его составных частей.

4.6. Расчетно-экспериментальные методы представляют комбинацию расчетных и экспериментальных методов. Их применяют в тех случаях, когда по отдельным составным частям имеются статистические данные о надежности, а по другим - результаты расчетов, или когда предварительные результаты испытаний изделий, полученные в ходе разработки, позволяют уточнить расчетные значения ПН.

4.7. Для поэтапного задания требований по надежности применяют расчетно-экспериментальные методы, основанные на моделях роста надежности в процессе отработки изделий и освоения их в производстве. Модели роста определяют по статистическим данным, полученным при создании и (или) эксплуатации изделий-аналогов.

4.8. Методические указания по обоснованию значений задаваемых показателей даны в приложении 5.

5. ПРАВИЛА УСТАНОВЛЕНИЯ КРИТЕРИЕВ ОТКАЗОВ И ПРЕДЕЛЬНЫХ СОСТОЯНИЙ

5.1. Категории отказов и предельных состояний устанавливают с целью однозначного понимания технического состояния изделий при задании требований по надежности, испытаниях и эксплуатации.

Определения критериев отказов и предельных состояний должны быть четкими, конкретными, не допускающими неоднозначного толкования. Критерии предельных состояний должны содержать указания на следствия, наступающие после их обнаружения (отправку изделий в ремонт определенного вида или списание).

5.2. Критерии отказов и предельных состояний должны обеспечивать простоту обнаружения факта отказа или перехода в предельное состояние визуальным путем или с помощью предусмотренных средств технического диагностирования (контроля технического состояния).

5.3. Критерии отказов и предельных состояний должны устанавливаться в той документации, в которой приведены значения ПН.

5.4. Примеры типичных критериев отказов и предельных состояний изделий приведены в приложении 6, а примеры построения и изложения разделов "Требования по надежности" в различных НТД - в приложении 7.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

Kт.и

- коэффициент технического использования;

Кг

- коэффициент готовности;

Kо.г

- коэффициент оперативной готовности;

Kт.и.ож

- Kт.и в режиме ожидания применения;

Kг.ож

- Кг режиме ожидания применения;

Kэф

- коэффициент сохранения эффективности;

Р(tб.р)

- вероятность безотказной работы при наработке tб.р;

tб.р

- наработка, в пределах которой вероятность безотказной работы изделия не ниже заданной;

Р(tв)

- вероятность восстановления (за заданное время tв);

tож

- время ожидания применения по назначению;

Тв

- среднее время восстановления;

Тв.ож

- среднее время восстановления в режиме ожидания;

Р0(вкл)

- вероятность безотказного срабатывания (включения);

То

- средняя наработка на отказ (наработка на отказ);

Тср

- средняя наработка до отказа;

l

- интенсивность отказов;

Тр.ср.сп

- средний ресурс до списания (полный);

Тр.ср.к.р

- средний ресурс до капитального (среднего и т. п.) ремонта;

Тсл.ср.сп

- средний срок службы до списания (полный);

Тсл.ср.к.р

- средний срок службы до капитального (среднего и т. п.) ремонта;

Трgсп

- гамма-процентный ресурс до списания (полный);

Трgк.р

- гамма-процентный ресурс до капитального (среднего и т. п.) ремонта;

Тслgсп

- гамма-процентный срок службы до списания (полный);

Тслgк р

- гамма-процентный срок службы до капитального (среднего и т. п.) ремонта;

Tc.cр

- средний срок сохраняемости;

Тсg

- гамма-процентный срок сохраняемости;

P(tхр)

- вероятность безотказного хранения;

txp

- срок хранения;

Р(lтр)

- вероятность безотказного транспортирования;

lтр

- дальность транспортирования;

Ra

- приемочный уровень ПН;

Rb

- браковочный уровень ПН;

a

- риск поставщика (изготовителя);

b

- риск потребителя (заказчика);

g

- доверительная вероятность;

Rв

- верхняя доверительная граница ПН;

Rн

- нижняя доверительная граница ПН.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ПРИМЕРЫ ВОЗМОЖНЫХ МОДИФИКАЦИЙ И ОПРЕДЕЛЕНИЙ СТАНДАРТИЗОВАННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

1. Определения ПН в ГОСТ 27.002 сформулированы в общем виде, без учета возможной специфики назначения, применения, конструктивного исполнения изделий и других факторов. При задании ПН для многих видов изделий возникает потребность конкретизации их определений и наименований с учетом:

определения понятия "выходной эффект" для изделий, основным показателем которых является "коэффициент сохранения эффективности" Kэф;

этапа эксплуатации, применительно к которому задан ПН;

принятой для рассматриваемых изделий классификации отказов и предельных состояний.

2. Kэф по ГОСТ 27.002 представляет собой обобщенное наименование группы показателей, применяемых в различных отраслях техники и имеющих собственные наименования, обозначения и определения.

Примерами таких показателей могут быть:

для технологических систем:

"коэффициент сохранения производительности";

"вероятность выпуска заданного количества продукции определенного качества за смену (месяц, квартал, год)" и т. п.;

для космической техники: