На жгуты диаметром 20 мм и менее следует устанавливать бандажи шириной до 10 мм, на жгуты диаметром свыше 20 мм - бандажи шириной 10 мм и более.

Пример вязки бандажей шириной до 10 мм указан на рисунке 12, шириной 10 мм и более - на рисунке 13.

7.6 До и после ответвления жгуты должны быть связаны в две - три рядом лежащие петли.

7.7 Перед каждым выходящим из жгута проводом или группой проводов должна быть связана петля.

1 - бандаж из ниток, 2 - жгут

Примечание - Узел условно не затянут.

Рисунок 12

1 - бандаж из ниток; 2 - жгут

Рисунок 13

8 Технические требования к обмотке жгута электроизоляционными материалами

8.1 Обмотку жгута необходимо выполнять с натяжением ленты или пленки и с перекрытием, равным 50 - 70 %.

8.2 Лента или пленка должны фиксировать ответвления (рисунок 14) и выходящие из жгута провода.

8.3 Лента или пленка, не имеющие липкого слоя, должны быть проклеены через три - пять витков и в местах разветвлений.

Лента или пленка, которые не поддаются склеиванию, должны быть закреплены через 10 - 20 витков бандажом из ниток шириной 2 - 3 мм.

Начало и конец обмотки жгута должны быть закреплены клеем или бандажом из ниток.

8.4 Электроизоляционная лента и электроизоляционная трубка в месте их соединения должны быть закреплены бандажом из ниток или клеем (рисунки 15 - 19).

8.5 Обмотка жгута должна быть выполнена по вариантам 3.1 - 3.4 в соответствии с рисунками 20 - 23.

8.6 При наборе жгутов, состоящих из проводов с изоляцией, обладающей холодной текучестью (например фторопластовой или полиэтиленовой), следует изолировать экранированные провода от неэкранированных электроизоляционной трубкой или лентой (пленкой) из электроизоляционного материала.

1 - электроизоляционная лента; 2 - жгут; 3 - ответвление жгута

Рисунок 14

1 - жгут; 2 - электроизоляционная трубка; 3 - электроизоляционная лента; 4 - бандаж из ниток

* С увеличением диаметра жгута ширину бандажа увеличивают в указанных пределах.

Рисунок 15

1 - электроизоляционная трубка; 2 - электроизоляционная лента

Рисунок 16

1 - электроизоляционная лента; 2 - электроизоляционная трубка

Рисунок 17

1 - электроизоляционная трубка; 2 - электроизоляционная лента

Рисунок 18

1 - электроизоляционная трубка; 2 - электроизоляционная лента

Рисунок 19

1 - электроизоляционная лента, 2 - бандаж из ниток, 3 - жгут

Рисунок 20 - Вариант 3 1

1 - электроизоляционная лента, 2 - бандаж из ниток, 3 - жгут

Рисунок 21 - Вариант 3.2

1 - электроизоляционная лента, 2 - жгут

Рисунок 22 - Вариант 3.3

1 - жгут; 2 - электроизоляционная лента, закрепленная клеем

Рисунок 23 - Вариант 3.4

9 Технические требования к укладке и креплению жгута в аппаратуре

9.1 Внутренний радиус изгиба укладываемого в аппаратуре жгута диаметром не более 20 мм должен быть не менее трех диаметров жгута.

Внутренний радиус изгиба плоской части жгута толщиной не более 20 мм должен быть не менее утроенной толщины изгибаемой части жгута.

Жгут диаметром свыше 20 мм, содержащий провода с площадью сечения 0,2 мм2 и менее, при укладке в аппаратуре изгибать не допускается. Участки жгутов, подлежащие изгибу при укладке, вязать не допускается. На эти участки жгута должны быть надеты электроизоляционные трубки, или допускается обмотка двумя слоями электроизоляционной ленты с липким слоем (первый слой - липкой стороной ленты наружу, второй - внутрь) с применением резинового шнура, трубки, заполненной сжатым воздухом и т.п., которые после окончания обмотки извлекаются.

9.2 Жгуты (на участках наложения их один на другой) должны быть связаны между собой шнуром или другим материалом.

9.3 Участок жгута в месте перехода с неподвижной части на подвижную должен быть расположен так, чтобы он работал на кручение, а не на изгиб.

Плоские участки при переходе с неподвижной части прибора на подвижную должны работать на изгиб.

Радиус изгиба должен быть не менее указанного в 9.1.

9.4 Перемещающаяся часть жгута в начале и в конце должна быть закреплена. Электроизоляционные материалы, защищающие перемещающиеся участки жгута, должны выступать за края элементов крепления не менее чем на 10 мм.

10 Способы и виды крепления жгутов

10.1 Крепление жгутов в аппаратуре должно быть произведено скобами, хомутами, лентами, шнурами, нитками, клеями и компаундами.

10.2 Выбор расстояния между точками крепления жгута на прямолинейном участке следует проводить в зависимости от диаметра жгута по таблицам 3 и 4.

Таблица 3 - Расстояние между местами крепления жгута скобами или хомутами

В миллиметрах

Диаметр жгута

Расстояние между местами крепления, не более

До 10 включ.

200

Св. 10 до 30 включ.

250

» 30

300

Таблица 4 - Расстояние между местами крепления жгута клеем или компаундом

В миллиметрах

Диаметр жгута

Расстояние между местами крепления

До 5 включ.

От 30 до 50 включ.

Св. 5 до 10 включ.

Св. 50 » 80 »

» 10 » 15 »

» 80 » 100 »

» 15 » 20 »

» 100 » 150 »

» 25

» 150 » 200 »

10.3 Расстояние между местами крепления выходящих из жгута проводов с площадью сечения 0,35 мм2 и менее должно быть не более 50 мм.

10.4 В местах перехода с одной неподвижной плоскости на другую жгут должен быть прикреплен к обеим плоскостям независимо от расстояния между местами крепления, указанного в 10.2 и 10.3.

10.5 Основные виды крепления крепежными материалами показаны на рисунках 24 - 27.

10.6 Скобы, ленты и хомуты должны быть выбраны по форме жгута.

10.7 На металлические скобы и хомуты должны быть надеты электроизоляционные трубки, или жгут под скобами (хомутами) должен быть обернут электроизоляционным материалом, который должен выступать за края хомута или скобы на 1 - 3 мм.

10.8 Крепление жгутов клеем или компаундом следует производить в соответствии с рисунком 28.

10.9 Ширина склеивающего шва должна быть не менее 1,4 диаметра жгута или провода.

10.10 Жгуты диаметром 10 мм и более, за исключением уложенных в пазы блока, в местах приклеивания должны быть закреплены шнуром или нитками через отверстия в деталях конструкции.

1 - жгут; 2 - скоба; 3 - прокладка из электроизоляционного материала; 4 - панель, шасси и т.п.

Рисунок 24

1 - жгут; 2 - прокладка из электроизоляционного материала; 3 - скоба; 4 - панель, шасси и т.п.

Рисунок 25

1 - жгут; 2 - лента из алюминия; 3 - скоба; 4 - панель, шасси; 5 - прокладка (обмотка) из электроизоляционного материала

Рисунок 26

1 - жгут; 2 - прокладка (обмотка) из электроизоляционного материала; 3 - лента из алюминия; 4 - панель, шасси; 5 - скоба

Рисунок 27

1 - панель; 2 - компаунд, 3 - жгут

Рисунок 28

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

Зависимость шага свивания от сечения проводов

Таблица А.1

Площадь сечения провода, мм2

Шаг свивания, мм

От 0,05 до 0,12 включ.

От 10 до 15 включ.

Св. 0,12 » 0,20 »

Св. 15 » 20 »

» 0,35

» 20 » 25 »

» 0,50

» 25 » 30 »

» 0,75

» 30 » 40 »

От 1,00 до 2,00 включ.

» 40 » 45 »

Для проводов с полиэтиленовой изоляцией шаг свивания следует увеличивать на 30 %

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

Определение диаметра жгута

Б.1 Общие положения

Б.1 1 Определение диаметра жгута следует проводить по номограммам (рисунки Б.1, Б.2) или по формуле (Б.1).

Б.1.2 Определение диаметра жгута с числом проводов до 130 рекомендуется проводить в соответствии с рисунком Б.1.

Б.2 Определение диаметра жгута по номограммам

Б.2.1 Номограмма выражает зависимость диаметра жгута от числа проводов и их диаметров.

Б.2.2 Диаметр жгута, состоящего из проводов различных диаметров, следует определять последовательным переходом с кривых большего диаметра проводов на кривые меньшего диаметра проводов.

Б.2.3 В качестве примера определения диаметра жгута по номограмме приняты следующие исходные данные: жгут состоит из 14 проводов диаметром d = 4 мм, из 12 проводов диаметром d = 3 мм, из 20 проводов диаметром d =1 мм.

Следует определить диаметр жгута.

На оси абсцисс следует найти точку А, соответствующую 14 проводам. Из точки А восстановить перпендикуляр до пересечения с кривой d = 4 мм (точка Б).

Через точку Б следует провести линию, параллельную оси абсцисс, до пересечения с кривой d = 3 мм (точка Б).

На продолжении линии БВ в масштабе оси абсцисс отложить отрезок ВГ, соответствующий п = 12 проводам.

Из точки Г провести линию, параллельную оси ординат, до пересечения с кривой d = 3 мм (точка Д).

Через точку Д следует провести линию, параллельную оси абсцисс, до пересечения с кривой d = 1 мм (точка Е).

На продолжении линии ДЕ в масштабе оси абсцисс отложить отрезок ЕЖ, соответствующий п = 20 проводам.

Из точки восстановить перпендикуляр до пересечения с кривой d = 2 мм (точка И).

Ордината точки И соответствует искомому диаметру жгута.

Искомый диаметр жгута равен 25 мм.

D - диаметр жгута; n - число проводов; d - диаметр проводов по изоляции

Рисунок Б.1 - Номограмма зависимости диаметра жгута от числа проводов и их диаметров

Б.3 Расчет диаметра жгута по формуле

Б.3.1 Диаметр жгута D в миллиметрах следует определять по формуле

, (Б.1)

где п - число проводов, шт.;

Dср - среднее арифметическое значение диаметра провода, мм;

1,2 - 1,3 - коэффициент заполнения.

D - диаметр жгута; п - число проводов, d - диаметр проводов по изоляции

Рисунок Б.2 - Номограмма зависимости диаметра жгута от числа проводов и их диаметров

Таблица Б.1 - К рисунку Б.2

Диаметр провода по изоляции, мм

Марка провода и сечение жилы, мм2

Диаметр провода по изоляции, мм

Марка провода и сечение жилы, мм2

Диаметр провода по изоляции, мм

Марка провода и сечение жилы, мм2

0,7

МГШД 0,05

1,9

МШВ 0,5

МГШВЭ 0,14

МПО-33 - 12 0,35

МГШДОП 1,0

МГСЛ 0,5

2,8

МГТФЭ 3 × 0,1

МГШВ 1,5

0,75

МГТФ 0,07

0,8

МГШД 0,07

2,9

МПО-33 - 12 1,5

БПВЛЭ 0,35

МС 36-11 1,5

0,85

МГТФ 0,1

0,9

МГШД 0,1

МГТФ 0,14

2,0

МС-36 - 11 0,35

3,0

МПОЭ 38 - 12 0,75

БПВЛ 1,0

МГТФЭ 3 × 0,14

2,1

МГТФЭ 2 × 0,07

МГТЛЭ 0,35

МГСХ 0,75

МГШВЭ 0,2

МГШВ 0,5

МГФЭ 0,5

МПОЭ-33 - 12 0,2

1,0

МШВ 0,07

МГШД 0,2

МГШДОП 0,5

МГШДП 0,1

3,1

МПОЭ-33 - 12 1,0

БПВЛЭ 0,5

1,1

МГШДОП 0,07

3,3

БПВЛЭ 0,75

3,4

МПОЭ-33 - 12 1,5

БПВЛ 1,5

МС 36-11 2,5

1,2

МГШВ 0,12

МПО-33 - 12 0,1

МГШД 0,35

МГШДСП 0,1

2,2

МШВ 0,75

МПО-33 - 12 0,5

2,3

МГШВ 0,75

БПВЛ 0,35

МГТФЭ 2 × 1,0

МГШДОП 1,5

МГСД 1,0

1,3

МГШВ 0,14

МГТФЭ 0,07

МГТФП 0,35

МГШД 0,5

3,6

БПВЛЭ 1,0

БПВЛ 1,93

2,4

МШВ 1,0

МГШВЭ 0,35

МПОЭ-33 - 12 0,35

МС36-11 0,75

1,4

МГТФЭ 0,1

МГШДП 0,35

4

МС 36 - 11 2,5

4,2

БПВЛЭ 1,5

1,5

МГШВ 0,2

МГШДОП 0,35

МГШДП 0,5

2,5

МШВ 1,5

4,4

БПВЛЭ 1,93

БПВЛ 0,5

МПО-33 - 12 0,75

МГТФЭ 2 × 0,14

МГТФЭ 3 × 0,07

4,6

МС 36-11 6,0

1,6

МШВ 0,2

МГТФЭ 0,12

МПО-33 - 12 0,2

4,7

БПВЛ 4,0

БПВЛЭ 2,5

1,7

МГТЛЭ 0,14

2,6

МГШВ 1,0

1,8

МШВ 0,35

МГШВ 0,35

МС-36 - 11 0,2

МГШДОП 0,75

МГСЛ 0,35

МПО-33 - 12 1,0

МС-36 - 11 1,0

5,4

БПВЛ 6,0

МГСЛ 0,75

5,5

БПВЛЭ 4,0

2,7

МГШВЭ 0,5

6,2

БПВЛ 8,0

МПОЭ-33 - 12 0,5

БПВЛ 0,75

6,9

БПВЛ 10,0

МГТЛЭ 1,0

8,1

БПВЛЭ 10,0

Ключевые слова: монтаж, радиоэлектронная аппаратура, приборы, жгут, крепление, конструкция, раскладка, вязка, обмотка, свивание

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения 1

2 Нормативные ссылки 2

3 Определения 2

4 Общие требования 2

5 Технические требования к конструкции жгута 3

6 Технические требования к раскладке проводов в жгуте 4

7 Технические требования к вязке жгутов 5

8 Технические требования к обмотке жгута электроизоляционными материалами 7

9 Технические требования к укладке и креплению жгута в аппаратуре 10

10 Способы и виды крепления жгутов 10

Приложение А Зависимость шага свивания от сечения проводов 12

Приложение Б Определение диаметра жгута 12