Продолжение табл. 2



Фирма изделия





Номер изделия


Размеры, мм




Назначение изделий





a

а1



δ

(тол­щина

кладки)


b



b1


Кирпич прямой







37


250




100


80




В сочетании с изделием номер 7, 8,














9 и для выстилки днищ ковшей


38


300



120


80



В сочетании с изделием номер 10,














11, 12, 13 и для выстилки днищ ков-














шей


39


300



150


80




В сочетании с изделием номер 14,
















15, 16, 17 и для выстилки днищ ков-
















шей



Примечания:

1. Для изделий номеров 1 и 2 допускается уменьшение размера а на 2—3 мм с выпрямлением обоих острых углов до прямых параллельными плоскостями шириной до 10 мм по ребру б.

2. Интервалы радиусов кладки из трапецеидального кирпича определены с допуском на раскрытие шва ±1 мм.

3. 4. Исключены.

5. Допускается изготовление изделий других размеров по чертежам заказчика, согласованным с предприятием-изготовителем и Всесоюзным институтом огнеупоров.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

ГОСТ 5341—69

2.2. Предельные отклонения размеров изделий не должны пре­вышать значений, указанных в табл. 2а.

Таблица 2а

Размеры

Предельные отклонения, мм

±3

+2;-1

±2

±3

+2;-1


±2,5

+2;-1


1. Изделия номеров 1—4:

а и а1

δ

b

2. Изделия номеров 5—36:

a,a1и δ

b и b1

3. Изделия номеров 37—39:

а и b

δ

Примечание. Разница в отклонениях противолежащих одноименных размеров изделий не должна превышать 1 мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

2.3. Объем, расчетная масса и кажущаяся плотность изделий приведены в приложении 2.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Изделия должны изготовлять в соответствии с требования­ми настоящего стандарта. По физико-химическим показателям и показателям внешнего вида изделия должны соответствовать тре­бованиям, указанным в табл. 3.

Таблица 3



Норма для изделий марок


Наименование показателя


ШКУ-32


ШКУ-

37


ШКП-37


ШКУ-39


ШКП-39


Массовая доля А120з, %, не менее


32


37


37


39


39


Огнеупорность, °С, не ниже


1690


1730


1730


1750


1750


Пористость открытая, %, не более


19


18


16


18


16


Предел прочности при сжатии,












Н/мм2, не менее


30


30


40


30


40


Температура начала размягчения,












°С, не ниже


1370


1400


1410


1430


1450


Дополнительная линейная усадка












при температуре 1400° С, %, не более


0,3


0,3


0,2


0,3


0,2


Термическая стойкость, теплосме-












ны, не менее


4


4


3


4


3



ГОСТ 5341—69

Продолжение табл. З

Наименование показателя


Норма для изделий марок



ШКУ-32 ШКУ-37 ШК П-37 ШКУ-39 ШКП-39


Кривизна на сторонах, образую-­




щих швы, мм, не более:




для изделий номеров 5—36


1


для изделий остальных номеров


1,5


Отбитость углов и ребер глубиной,




мм, не более:




на рабочих и шовных поверхнос­-




тях


4


на поверхностях, обращенных к




кожуху


10


Выплавки отдельные диаметром,




мм, не более


5


Посечки поверхностные шириной




до 0,5 мм на рабочих поверхностях,




длиной, мм, не более


30


Трещины:




на рабочих поверхностях


Не допускаются


шириной свыше 1 мм


Не допускаются


на нерабочих поверхностях шири-­




ной до 1 мм, длиной, мм, не более


40



(Измененная редакция, Изм. № 3). 3.2, 3.3. (Исключены, Изм. № 3).

3.4. Изделия в изломе должны иметь однородное строение, зер­на не должны выкрашиваться. Не допускаются трещины, пустоты и слоистая структура. Допускаются отдельные посечки шириной до 0,5 мм и длиной до 15 мм.

3.5. (Исключен, Изм. № 2).

За. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

За.1. Правила приемки—по ГОСТ 8179—85 с дополнениями.

За.2. Изделия марок ШКП-37 и ШКП-39 формируют в партии комплектно по номерам изделий в соответствии с заказом потре­бителя.

За.З. Для приемки изделий, прошедших предварительную раз­браковку, применяется план контроля номер 2 по ГОСТ 8179—85;

для приемки изделий, не прошедших предварительную разбраков­ку—план контроля номер 5.

За.4. Масса партии не должна превышать 210 т.

За.5. При проверке соответствия качества изделий требовани­ям настоящего стандарта порядок проведения испытаний должен соответствовать требованиям табл. За.

ГОСТ 5341—69

Таблица 3а

Наименование показателя Порядок проведения испытаний


Внешний вид и размеры

Строение в изломе

Массовая доля А120з для изделий марки ШКП-39

для изделий остальных марок

Огнеупорность

Пористость открытая

Предел прочности при сжатии

Температура начала размягчения

Дополнительная линейная усадка

Термическая стойкость

От каждой партии

То же


От каждой второй партии

От каждой третьей партии

От каждой пятой партии

От каждой партии

То же

От каждой восьмой партии

От каждой четвертой партии

То же

Разд. За. (Введен дополнительно, Изм. № 4).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.—4.3. (Исключены, Изм. № 4).

4.4. Массовую долю А120з определяют по ГОСТ 2642.0-86 ГОСТ 2642.4—86.

4.5. Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069—69.

4.6. Открытую пористость определяют по ГОСТ 2409—80 или по ГОСТ 25714—83.

4.7. Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071—80 или по ГОСТ 25714—83.

4.5—4.7. (Измененная редакция, Изм. № 4).

4.7а. Определение открытой пористости и предела прочности при сжатии по ГОСТ 25714—83 проводят на удвоенном количест­ве образцов.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

4.8. Температуру начала размягчения определяют по ГОСТ 4070—83.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.9. Дополнительную линейную усадку определяют по ГОСТ 5402—81.

4.10. Термическую стойкость определяют по ГОСТ 7875—83.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.10а. Строение в изломе определяют визуально.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

4.11. Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136—78.

4.12. Кривизну изделий определяют на ровной металлической плите щупом шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием. При определении кривизны изделие

ГОСТ 5341—69

слегка прижимают к плите и щуп вводят в зазор скольжением по плите, без применения усилия.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.12а. Длину посечек или трещин измеряют металлической ли­нейкой (ГОСТ 427—75) с ценой деления 1 мм.

Ширину посечек и трещин определяют измерительной лупой (ГОСТ 25706—83). Измерительную лупу располагают таким об­разом, чтобы ее шкала была перпендикулярна посечке.

Между измерительной шкалой и поверхностью изделия помеща­ют полоску бумаги, которую располагают вдоль шкалы вплотную

к делению.

Ширину посечки или трещины определяют в месте ее макси­мальной величины.

4.126. Диаметр выплавки измеряют в месте ее максимальной ширины металлической линейкой (ГОСТ 427—75) с ценой деления

1 мм.

4.12а и 4.126. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

4.13. Размеры изделий проверяют металлической линейкой (ГОСТ 427—75) с ценой деления 1 мм или штангенциркулем (ГОСТ 166—80).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.14. (Исключен, Изм. № 3).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение из­делий—по ГОСТ 24717—81.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.2. (Исключен, Изм. № 3).

5.3. (Исключен, Изм. № 4).

5.4. (Исключен, Изм. № 3).

5.5. (Исключен, Изм. № 4).


ГОСТ 5341—69

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

МАРКИ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ И КОДЫ ОКП В ПОЛНОЙ НОМЕНКЛАТУРЕ

Марки Код ОКП


1551110000 1551120000 1551130000 1551140000 1551150000


ШКУ-32 ШКУ-37 ШКП-37 ШКУ-39 ШКП-39

(Введено дополнительно, Изм. № 4).


ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ОБЪЕМ И РАСЧЕТНАЯ МАССА ИЗДЕЛИЙ

Номера изделий


Объем, см3


Масса, кг 




уплотненных


повышенноплотных


1


2110


4,5


4,6


0


2650


5,7


5,8


3


2230


4,8


4,9


4


2740


5,9


6,0


6


1569


3,4


3,4


7


1560


3,4


3,4


8


1760


3,8


3,9


9


1910


4,1


4,2


10


1850


4,0


4,1



ГОСТ 5341—69

Продолжение


Масса, кг

Номера изделий


Объем, см3