Таблица 5
Размеры в мм
Асбесто-цементные трубы |
Размеры фланцев ФЧ |
Спра- воч- ная мас- са, кг |
Болты |
||||||||||||
Условный проход |
Наружный диаметр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
диа- метр |
длина |
кол. |
|
100 |
122 |
125 |
146 |
150 |
180 |
218 |
220 |
19 |
5 |
8 |
23 |
2,4 |
М16 |
140 |
4 |
150 |
168 |
171 |
194 |
198 |
240 |
283 |
285 |
23 |
6 |
9 |
24 |
4 |
М20 |
140 |
8 |
200 |
224 |
227 |
252 |
256 |
295 |
338 |
340 |
23 |
6 |
9 |
24 |
5 |
М20 |
140 |
8 |
250 |
274 |
278 |
305 |
309 |
350 |
393 |
395 |
23 |
8 |
11 |
30 |
7,9 |
М20 |
150 |
12 |
300 |
324 |
328 |
357 |
361 |
400 |
443 |
445 |
23 |
8 |
11 |
30 |
8,5 |
М20 |
150 |
12 |
350 |
373 |
377 |
408 |
413 |
460 |
502 |
505 |
23 |
9 |
12 |
34 |
12,4 |
М20 |
150 |
16 |
400 |
427 |
431 |
464 |
469 |
515 |
562 |
565 |
26 |
9 |
12 |
34 |
14,5 |
М22 |
150 |
16 |
500 |
528 |
588 |
533 |
573 |
620 |
667 |
670 |
26 |
10 |
13 |
36 |
20,5 |
М22 |
150 |
20 |
Таблица 6
Размеры в мм
Асбестоцементные трубы |
Размеры втулок ВЧ |
Справочная масса, кг |
|||||
Условный проход |
Наружный диаметр |
|
|
|
|
|
|
100 150 200 250 300 350 400 500 |
122 168 224 274 324 373 427 528 |
125 171 227 278 328 377 431 533 |
143 191 249 302 354 405 461 567 |
100 150 200 250 300 350 399 498 |
158 212 268 320 370 430 482 585 |
9 10 11 12 13 14 15 16 |
2,2 3,4 5,0 6,7 8,5 11,2 13,8 18,4 |
Фланец ФЧ
Черт. 6
Втулка ВЧ
Черт. 7
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Втулки и фланцы должны отливаться из чугуна марки не ниже СЧ 12-28 по ГОСТ 1412.
2.2. Отливки деталей не должны иметь дефектов: недолива, неслитин, пригаров, заливов, пористости, трещин, раковин глубиной более 15% номинальной толщины стенки.
Допускается заварка дефектных мест с последующей зачисткой. Общее количество заваренных мест не должно быть более двух на деталь.
При неровной поверхности отливки допускается местная зачистка глубиной не более 1 мм только под гайки или головки болтов.
На изделиях высшей категории качества дефекты не допускаются.
2.3. Втулки должны быть водонепроницаемы и выдерживать без разрушения давление:
25 ати - при условном проходе до 300 мм;
20 ати - при условном проходе св. 300 мм, а втулки муфт высшей категории качества - 30 ати при условном проходе до 300 мм и 25 ати - при условном проходе св.300 мм.
2.4. Поверхности втулок и фланцев должны быть покрыты нефтяным битумом, температура размягчения которого должна быть не ниже 65°С. Битум должен отвечать требованиям ГОСТ 9812. Покрытие должно быть прочным, гладким и не иметь видимых глазом трещин, не должно быть липким и растворимым в воде. Покрытие поверхности втулок битумом должно производиться после их гидравлического испытания.
Примечание. Поверхности втулок и фланцев муфт, предназначенных для систем мелиорации, допускается покрывать битумным лаком БТ 577 по ГОСТ 5631.
2.5. Размеры болтов и гаек должны соответствовать ГОСТ 7798 и ГОСТ 5915, а технические требования к ним - ГОСТ 1759.0.
Допускается применение болтов грубой точности с уменьшенной головкой по ГОСТ 15590, а также шпилек соответствующей длины и диаметра резьбы по ГОСТ 22042 с гайками.
2.4 - 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. Болты и гайки должны быть оцинкованы.
Примечание. Допускается по согласованию с потребителем поставка неоцинкованных болтов и гаек.
2.7. Готовые детали должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Муфты и соединительные детали должны поставляться комплектно партиями. Размер партии устанавливают соглашением между предприятием-изготовителем и потребителем.
3.2. Приемку муфт и соединительных деталей производят путем проведения приемочного контроля по внешнему виду и размерам, а также по водонепроницаемости.
Для проверки по внешнему виду и размерам отбирают 5% фланцев, втулок и др. деталей, а для испытания гидравлическим давлением - 1% втулок от партии, но не менее 5 шт.
При приемке изделий высшей категории качества для проверки по всем показателям отбирают 10% изделий от партии.
Если при контрольной проверке хотя бы одно изделие по какому-либо показателю не будет удовлетворять требованиям настоящего стандарта, производят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества изделий, отобранных от той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки партию бракуют.
(Измененная редакция , Изм. № 1).
3.3. Проверка размеров должна проводиться универсальным инструментом или шаблонами.
3.4. Гидравлические испытания втулок проводят на специальном прессе.
При установке на прессе торцы втулок герметизируют резиновыми кольцами. Испытание проводят нагнетанием воды в испытуемую втулку. Величину давления определяют по манометру.
Под гидравлическим давлением, указанным в п.2.3, втулка должна находиться не менее 15 с. При испытании втулку слегка обстукивают стальным молотком массой 700 г.
Если в процессе этого испытания на наружной поверхности втулки не образуется капелек воды, то ее считают выдержавшей испытание на водонепроницаемость.
3.5. Методы испытаний физико-механических показателей и химического анализа чугуна втулок и фланцев должны соответствовать указанным в ГОСТ 1412 и ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.14.
3.6. Температура размягчения битума должна определяться по ГОСТ 11506.
4. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. На наружной поверхности каждой муфты или детали должны быть указаны: товарный знак предприятия-изготовителя, буква В на муфтах, предназначенных для систем питьевого водоснабжения, буква М на муфтах для систем мелиорации, условное обозначение детали, диаметр труб, для которых они предназначены, а на втулке-тройнике дополнительно указывают диаметр отвода.
На муфтах и деталях высшей категории качества должно быть нанесено изображение государственного Знака качества. Например, на втулке-тройнике, предназначенной для соединения асбестоцементных труб для мелиорации с диаметром условного прохода 150 мм и устройства отвода с условным проходом 50 мм, должны быть указаны после товарного знака наименование детали и диаметр труб: М-ВТЧМ-150/50, а на фланцах, комплектующих такую втулку, должно быть соответственно указано: М-ФЧ-150.
4.2. Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую партию изделий паспортом (сертификатом), в котором указывают:
а) наименование завода-изготовителя;
б) номер партии;
в) наименование комплекта;
г) результаты гидравлических испытаний втулок;
д) температуру размягчения битума;
е) обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3. Втулки, фланцы и болты для муфт, тройников и полумуфт перевозят комплектно, для этого их связывают проволокой или стягивают болтами.
При перевозке чугунных деталей, связанных проволокой, необходимое количество болтов отправляют в ящиках одновременно с чугунными деталями.
4.4. Муфты, тройники и полумуфты должны храниться под навесом уложенными раздельно в стопы и должны быть защищены от воздействия атмосферных осадков.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие поставляемых изделий требованиям настоящего стандарта.
5.2. Гарантийный срок эксплуатации (хранения) изделий при условии соблюдения потребителем правил транспортирования и хранения, предусмотренных настоящим стандартом, - 12 мес со дня сдачи муфт (других изделий) в эксплуатацию, но не более 18 мес со дня отгрузки с предприятия, а муфт (других изделий) высшей категории качества - два года со дня сдачи в эксплуатацию, но не более двух с половиной лет со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.
Раздел 5. (Введен дополнительно, Изм. № 1).
Текст документа сверен по:
официальное издание,
М.: Издательство стандартов, 1994
1. СОРТАМЕНТ
Фланец ФЧМ для труб
Фланец ФЧМ для труб
Фланец ФЧМ для труб
Втулка ВЧМ
Втулка-тройник ВТЧМ
Фланец ФЧ
Втулка ВЧ
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
ГОСТ 17584-72 Муфты и соединительные детали чугунные для асбестоцементных напорных труб.
Постановление Госстандарта СССР от 10.3.72 N 37
ГОСТ от 10.3.72 N 17584-72
Госстандарт СССР, Госстрой СССР
Действующий
Дата начала действия: 1.1.73, 1.1.74
Опубликован: Официальное издание, М.: Издательство стандартов, 1994 год